本篇文章给大家谈谈电梯钢结构设计图纸，以及钢结构电梯尺寸对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，需要设计院图纸签字和盖章，电梯钢结构井道谁能做？，2、，观光电梯的电梯结构，3、，谁能看懂钢结构图纸，把我看看下面这张图，标记下什么地方都是钢板，4、，怎样快速学习钢结构图纸，5、，我是刚做电梯钢结构井道设计的，现在要去现场学习，想问下去到那边主要要看些什么东西？，6、，电梯钢结构施工方案，这个钢构是整体钢构还是局部钢构？
本篇文章给大家谈谈电梯钢结构设计图纸，以及钢结构电梯尺寸对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、需要设计院图纸签字和盖章，电梯钢结构井道谁能做？
- 2、观光电梯的电梯结构
- 3、谁能看懂钢结构图纸，把我看看下面这张图，标记下什么地方都是钢板。
- 4、怎样快速学习钢结构图纸
- 5、我是刚做电梯钢结构井道设计的，现在要去现场学习，想问下去到那边主要要看些什么东西？
- 6、电梯钢结构施工方案
需要设计院图纸签字和盖章，电梯钢结构井道谁能做？
这个钢构是整体钢构还是局部钢构？
整体结构都是钢构的话，要根据主梁间距，电梯井具体位置，电梯井尺寸要求，基础混凝土底梁尺寸来确定的。主体尺寸是在电梯井道尺寸要求的基础上，根据基础梁，主结构梁适当放大而成的。
如果是单独为电梯制作的钢构井道，那就直接按照电梯井道尺寸选择H钢或方管按照井道尺寸直接设计就可，但注意底坑是否有基础结构柱，有的话也适当放大即可。
当然，和电梯厂家的配合也很重要，很多基础数据，井道宽深，底坑深度，冲顶高度，开门尺寸，门垛门框尺寸，还有导轨支架圈梁排布尺寸等等，都需要厂家提供，而且不同厂家不同型号不同规格，细节要求都不一样的，所以细节配合很重要。
确定好主框架尺寸，最好下一步就确定具体厂家，让厂家介入设计，提供参数和意见，称重预留等等，细节都需要具体厂家来定，后期配合很重要。
观光电梯的电梯结构
观光电梯钢结构井道设计、制作。按观光电梯土建图纸尺寸，6层以下的观光电梯钢结构主梁可采用150mm×150mm×0.5mm的方钢，横梁采用120mm×80mm×0.5mm的方钢，一般外挂式的观光电梯都采用无机房设计，按国标无机房的顶层高度最低要4.5米净高，在钢结构顶上最好采用避光的塑铝板封顶，这样对主机起到保护作用，观光电梯地坑要1.8米深，钢结构高度2米间须增加一道横梁，门洞要横梁高度为，装潢地面上2.35米增加一道横梁。
谁能看懂钢结构图纸，把我看看下面这张图，标记下什么地方都是钢板。
钢结构图纸全过程讲解
图纸在工程、建筑、制造等领域中起着举足轻重的作用，它是用来指导生产的依据，也是技术交流的语言，所以无论你在哪一行的技术领域，图纸要看得懂才能更好地胜任其工作。各领域的图纸都有各行业的标准规范，下面韩谊集成房屋小编教大家看钢结构的图纸，希望能帮助到您。
一、钢结构图
1. 钢结构
由型钢连接而成的结构物，例如：钢梁、钢屋架、钢塔架、钢脚手架等。
2. 钢结构图
用来表示钢结构的图样。
3.型钢
型钢是由钢厂按照标准规格轧制而成的刚才，其断面形状如尺寸是定型的，例如：角钢、工字钢、槽钢、C型钢、M型钢（北海建材集团专利）、H型钢等。
型钢的代号及标注
二、钢结构中型钢的连接方法
1.焊接
2.铆接
3.螺栓连接
一. 焊接
将被连接的型钢在连接部位加热使其和焊条熔化，凝结后成为不可分割的整体。
坡口焊缝
贴角焊缝
塞焊缝
焊缝的标注
在钢结构图中，必须要把焊缝的位置、形式、尺寸和辅助要求标注清楚，切莫马虎大意。
焊缝不连接时的画法及标注
当焊缝分布不连接时，可见焊缝宜在焊缝处加中实线，不可见焊缝加细栅线。
二. 铆接
用铆钉将两块或两块以上的钢板连接在一起。
铆接分类
1.工厂连接
2.现场连接
铆钉类型
三. 螺栓连接
1.焊接和铆接都是不可拆卸的连接，螺栓连接是可拆卸的连接
2.连接方法
螺栓、孔、电焊铆钉图例
三、钢梁结构图
概述：钢梁常用于大、中跨度桥梁中
钢梁的种类
1.钢板梁
2.钢桁梁
下承式简支栓焊梁
四、钢梁结构图的内容
1.设计轮廓图
2.节点图
3.杆件图
4.零件图
1.设计轮廓图
2.节点图
3.节点构造图
4.拼接板、填板的拼装
5.立体图
6.节点板详图
7.杆件图
8.零件图
五、钢屋架结构图
1.钢屋架
2.钢屋架结构图
屋架简图、屋架详图（包括节点图）、杆件详图、连接板详图。
屋架简图
1.屋架简图又称屋架示意图、屋架杆件几何尺寸简图。
2. 比例：1：100、1：200
3. 单线条表示，杆件长度直接注在单线条旁边。
屋架详图
1. 图样：立面图，上弦实形辅助投影，剖面断面图。
2. 比例：两种比例：
杆件轴线采用较小比例（1：20，1：15）
节点板、杆件、断面采用较大比例（1：10，1：5）
3. 图线：可见轮廓线——中实线
不可见轮廓线——中虚线
杆件拼接
支座节点图
屋脊节点图
本文总结
看懂钢结构图纸，需要系统学习其专业知识，不是几天就能够学习看懂的。
怎样快速学习钢结构图纸
快速学习钢结构图纸
没有什么速成法电梯钢结构设计图纸，请对基础的知识要点进行死记硬背吧~
1、建筑图：先看底层*面图电梯钢结构设计图纸，要是开间比较大电梯钢结构设计图纸，大厅大开间房间比较多，就是属于底框结构或框架结构。
2、看房屋类型，要是公共服务建筑，比如超市，商场等就是框架居多，要是住宅就看层数或是否有电梯，要是多于七八层，十有八九就是框架。
3、继续看标准层*面图，要是上面和下面都是大开间，就是框架结构，要是上面变小开间房间，而且层数不高，很可能就是底框结构。
4、结构说明，最直接的判断结构类型，结构说明可以表达很清楚是什么结构。在结构说明中，还可以看混凝土标号，要是比较高比如C30，C40就是框架结构了。
5、基础图，如果是大面积条形基础，而且图纸上涂黑的柱标的GZ比较多，就是砖混（不过也有框架结构使用条形基础，主要用于上部荷载相当大而且土质差的情况，但造价高，不是很多），如果是独立柱基，片筏基础等就是框架，如果是桩基础，可能砖混可能框架。
6、还是基础图，看柱子截面大小，如果宽高截面大于350mm的柱子居多，归于底框或框架，GZ居多，归于砖混。
7、看结构布置图，如果是*法，直接看梁的标号是KL，如果是就是框架，如果不是就看梁所占比例多少，如果有墙位置都是设置梁，就是框架了，或更简单就看梁的截面，和配钢筋大小了，都比较大，就是框架了。要是过去的梁柱表法，就直接看梁表，如果看到的是多如牛毛的梁，或标的编号的是KL，或梁截面钢筋都比较大就是框架了。同样还可以看柱子大小，如果改为GZ居多那么就是砖混或底框上面砖混结构了，如果标准层结构布置图的柱子依然截面大，就是框架了。
8、在结构图中，多看几块板，看板是压在标有KL或L上，还是压在直接画有虚线的墙上，如果很多的板是压在KL或L上就是框了，如果是多数压在墙上，就是砖混了。
9、结构图，看梁两头压的是墙还是柱子，要是墙就是砖混，要是柱子，看是GZ还是截面大的柱，GZ居多，砖混，要是截面350mm居多，框架了。我们暂时就总结这么多，文字来表达怎么看图是很累的。其实更具体方法还有很多，判断最好的办法就是看结构说明了，直接表达出结构类型。
我是刚做电梯钢结构井道设计的，现在要去现场学习，想问下去到那边主要要看些什么东西？
最重要要看井道旁边的建筑物，有没有什么障碍物影响到做钢结构的方案！！得知道地坑的要做的尺寸！！要更准确的话，最好把楼层高度量过来！！！其实做设计的你得有一种反应，看到现场，你自己脑子里得出来一个钢结构的构想，做哪里好，哪里方便！！！
电梯钢结构施工方案
电梯钢结构施工方案：
（1）技术准备
审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
（2）材料的采购、存放
本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应*整坚实，无积
水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收
钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、
夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
施工设备场地布置
施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。 钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作*面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
钢结构构件制作、组装、检验
（1）放样、号料
熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方
向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。 准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质
的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不*时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作
线、弯曲线等各种加工符号。
放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的
外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再
次使用。
（2）切割
钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求：
气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。 大型工件的切割，应先从短边开始。
在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；
先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
（3）矫正和成型
碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～800℃之前，应结束加工。
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
（4）边缘加工和端部加工
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0㎜。 焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
（5）制孔
制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。
钢结构焊接、检验（手工电弧焊）
（1）施工准备 技术准备
在构件制作前，工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求，编制各类施工工艺
材料要求
建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并有质量证明书和检验报告，当采用其他材料代替设计的材料时，必须经原设计单位同意。
钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型，重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定。焊接T型、十字型、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40㎜时，设计宜采用抗层壮撕裂的钢板。
焊接材料应符合国标《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。低氢型焊条烘干温度为350～380℃，保温时间应为1.5～2小时，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒内；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干；烘干次数不应超过2次；受潮的焊条不应使用。
对接要求
焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择。
不同板厚及宽度的材料对接时，应作*缓过渡：不同板厚的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度偏差值应符合表中规定；不同宽度的材料对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之*缓过渡，其连接处最大允许坡度值为1：2.5。
作业条件
焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材，加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。 （1） 施工工艺
钢结构安装、检验
根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊车吊装。
1）构件的分段：
本工程钢梁长度不超过5米，不分段；钢柱根据运输要求两层一段。
2）构件的现场拼装
因构件太长货车不能运输，须现场拼装。
3）吊装机械的选择
本工程构件卸车与拼装采用汽车吊，吊装也采用汽车吊装。
6) 高强螺栓施工
本工程使用10.9级扭剪型高强螺
b.储运和保管
高强度螺栓连接副由制造厂按批配套供货，并提供出厂质量保证书。 高强度螺栓在运输保管过程中应轻装、轻卸、防止损伤螺丝。
按出厂包装箱上的批号、规格分类保管，室内堆放。安装使用前严禁开箱。 工地安装时，按当天螺栓使用的需要量领取,当天安装剩余的螺栓必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹和飞溅赃物。 c.螺栓紧固轴力检验 施工前，按出厂批复验螺栓连接副的紧固轴力，每批复验8套，8套的紧固轴力的*均值和变异系数应符合规定。
抗滑移系数复验
磨擦面检查处理 投入冲钉 安装临时螺栓 置换为高强度螺栓 高强度螺栓初拧 高强度螺栓终拧 自检合格 报监验收
d.高强螺栓连接副的安装
⑴ 高强度螺栓连接副安装时，在每个节点应穿入临时螺栓和冲钉，来保证安装时高强度螺栓不受力，其数量由安装时可能承担的载荷计算确定并应符合下列规定：
a) 不得少于安装总数的1/3。
b) 不得少于两个临时螺栓。(本工程单面不得少于4只) c) 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。
⑵不得使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
⑶高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
⑷ 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，待板迭紧密后再进行。严禁气割扩孔。
⑸ 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
⑹扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉尾部梅花头。
⑺ 螺栓初拧时使用定矩扳手或采用电动初拧扳手。螺栓终拧使用电动专用扳手，直至尾部梅花头拧掉为合格。
⑻高强度螺栓在初拧时，连接处的螺栓应按一定的顺序施拧，一般应由螺栓群中央向外紧。
⑻ 高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成。 e.螺栓连接副的施工质量检查和验收：
⑴ 扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。
⑵ 扭剪型高强度螺栓施工质量应有以下原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩及终拧扭矩检查数据和施工质量检查验收记录等。
电梯钢结构设计图纸的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于钢结构电梯尺寸、电梯钢结构设计图纸的信息别忘了在本站进行查找喔。
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