今天给各位分享构件式玻璃幕墙图片的知识，其中也会对构件式幕墙的定义进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，隐框玻璃幕墙是什么，有图可以看看嘛，2、，玻璃幕墙有哪些类型？，3、，幕墙分哪几种，4、，点式幕墙与与框架幕墙的区别是什么？，5、，玻璃幕墙有哪几种构造形式？
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本文目录一览：
隐框玻璃幕墙是什么，有图可以看看嘛
隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点。
中文名
隐框玻璃幕墙
类 型
综合性技术新产品
特 点
依靠结构胶
优 势
避雷和防火节点
目录
1 简介
2 工法特点
3 工艺流程
4 施工操作要点
▪ 施工准备
▪ 预埋件偏差过大的修补
▪ 立柱制作安装
▪ 横梁制作安装
▪ 结构玻璃装配组件制作
▪ 结构玻璃装配组件安装
▪ 耐候硅酮密封胶嵌缝
简介
隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。 在某些工程中，垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙。金属扣件可作为安全措施，但容易因产生集中应力使玻璃破裂。玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结。结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响
隐框玻璃幕墙(14张)
，因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。 结构胶必须能有效地粘结所有与之接触的材料(玻璃、铝材、耐候胶、垫块等)，这称之为相容性。
工法特点
1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
工法适用范围：本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
工艺流程
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收
施工操作要点
施工准备
1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线
1、测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法
建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具
经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、预埋件偏差过大的修补办法
连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
立柱制作安装
1、 立柱制作
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、 立柱安装
立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸缩缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装
将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
结构玻璃装配组件制作
结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：
1、铝框装配
铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化
净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护
注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
7、试验
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.
结构玻璃装配组件安装
1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
耐候硅酮密封胶嵌缝
1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。
2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
玻璃幕墙有哪些类型？
构件式玻璃幕墙是玻璃幕墙的一种分类形式，指在工厂制作的是一根根元件（立柱、横梁）和一块块玻璃（组件），再运往工地将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙框格后安装固定玻璃（组件）。 一般分为构件式明框玻璃幕墙、构件式隐框玻璃幕墙、构件式半隐框玻璃幕墙等几种形式。
构件式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成幕墙安装。构件式幕墙按照外视效果分为全隐式、半隐式、明框式、干法隐框幕墙四种，半隐式又分显横和显竖两种。按照装配方式分为压块式、挂接式两种。产品标准化，质量稳定可靠，可满足不同的要求。结构特点定位安装、定距压紧结构，玻璃板块受力均匀；板块浮动式连接结构，平面内变为吸收能力强。水密、气密性耐侯密封胶嵌缝，水密，气密性可达到（GB/T15225-94）1级标准。建筑效果图立面平整、简洁。保温性能采用泡沫棒填充空气腔，耐候密封胶嵌缝，使框的传热系数Uf可达1.7W/㎡k. 构件式半隐框（显横）玻璃幕墙：产品标准化，系列话设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。结构特点固定于横梁的托板能够承受玻璃自重，结构可靠。建筑效果通过改变横向扣板形式来满足不同的建筑立面效果要求。
幕墙分哪几种
简单来说：从使用上来说，玻璃幕墙是最多的，它们基本可分为三大类：单元式幕墙与框架式幕墙以及全玻幕墙，我们常说的隐框明框或者半隐框，半明框，横明竖隐，竖隐横明玻璃幕墙等等都是属于框架式玻璃幕墙。
点式，点支式，点支撑式幕墙也都属于框架式幕墙。
而根据材料来划分，又可以划分为玻璃幕墙，石材幕墙，铝单板幕墙（金属幕墙），陶板幕墙。通常这些都是合起来搭配装饰的。
混合幕墙案例
混合装饰幕墙案例
点式幕墙与与框架幕墙的区别是什么？哪个更好一些？
点式幕墙更好一些。点式幕墙与与框架幕墙的区别：
一、点式玻璃幕墙全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与框架幕墙的主要区别是：
1、结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆或再加拉索和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而框架幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。
2、玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而框架幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。
3、构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而框架幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。
4、玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。
二、国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙，这种幕墙的主要特点是：加工制作安装大部分在工地上完成( 但隐框 、半隐框幕墙要先在加工厂粘好玻璃)。
1、框架式幕墙优点的优点是在设计、计算、管理上均较简单容易，能承受较大的安装误差；由于构件小，在工地上容易存放；因设计计算简单，安装是不需要很长的准备时间；由于制作简单，安装系统有弹性，故较多幕墙的承建商能力建造该类幕墙。
2、主要缺点为：框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后幕墙要从楼的上端向下端安装，需较长的安装时间并且一定要借助于脚手架或吊船安装，幕墙容易产生安装误差，构件不直，安装不平整；防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难；由于工地受各种条件影响，建筑幕墙的施工工期比预期计划要长，很难保证工期。
玻璃幕墙有哪几种构造形式？
1、金属支承结构点式玻璃幕墙。这是目前采用最多构件式玻璃幕墙图片的一种形式构件式玻璃幕墙图片，它是用金属材料做支承结构体系构件式玻璃幕墙图片，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面构件式玻璃幕墙图片，十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。
2、全玻璃结构点式玻璃幕墙。它通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。施工简便造价低，玻璃面和肋构成开阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。
3、拉杆结构点式玻璃幕墙。它采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。
扩展资料
幕墙的保养措施：
（1）用溶剂清洗。用二甲苯、甲苯、无机酒精或乙醚等溶剂去掉油脂和上光材料，进行清洗及淋漂，注意不要用太强的溶剂以免损坏固定玻璃的密封胶。
（2）正常清洗及淋漂。应该经常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期间，应该用柔软、清洁的无尘粒布料以及中性的肥皂、洗漆剂或微酸性的清洁溶剂。洗涤后立即用清水淋漂，然后用一个清洁的橡皮扫帚将余水擦去。
（3）表面损伤。被混凝土沾污，在暴风雨期间从混凝土或建筑砖石中有时释放出的含碱或含氟物质可能弄脏或腐蚀玻璃，在窗拱前的混凝土结构应设计好，使滴下的水不会滴到玻璃上。
参考资料来源：百度百科-玻璃幕墙
什么是玻璃幕墙竖梃
幕墙是以板材形式悬挂于主体结构上的一种外墙。
根据施工方法的不同，玻璃幕墙又可分为现场组合的构件式玻璃幕墙和工厂预制后再到现场安装的板块式玻璃幕墙两种。
1、构件式玻璃幕墙是指在施工现场将金属框架、玻璃、填充层和内衬墙以一定顺序进行组装。玻璃幕墙通过金属框架把自重和风荷载传递给主体结构。传递方式可以通过竖梃方式，也可以通过横档。目前主要采用竖梃方式。
2、板块式玻璃幕墙是指在工厂就将玻璃、铝框、保温隔热材料组装成一块块幕墙定型单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。
扩展资料：
墙下条形基础
（1）刚性条形基础：是墙基础中常见的形式，通常用砖或毛石砌筑。为保证基础的耐久性，砖的强度等级不能太低，在严寒地区宜用毛石；毛石需用未风化的硬质岩石。
砌筑的砂浆，当土质潮湿或有地下水时要用水泥砂浆。刚性基础台阶宽高比及基础砌体材料最低强度等级的要求，有规范规定。
（2）墙下钢筋混凝土条形基础：当基础宽度较大，若再用刚性基础，则其用料多、自重大，有时还需要增加基础埋深，此时可采用柔性钢筋混凝土条形基础，使宽基浅埋。
如果地基不均匀，为增强基础的整体性和抗弯能力，可采用有肋梁的钢筋混凝土条形基础，肋梁内配纵向钢筋和箍筋，以承受由不均匀沉降引起的弯曲应力。
参考资料来源：百度百科－格排基础
参考资料来源：百度百科－幕墙类装饰
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