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异形钢结构施工方案(异型钢结构建模)

肇庆加固设计公司 2周前 ( 11-15 11:25 ) 588 抢沙发
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本文目录一览:

钢结构施工方案是什么?主要内容有哪些?

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钢结构施工方案是根据一个钢结构建筑施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。

钢结构施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

钢结构施工方案内容

一般包括以下几点:

1、编制依据、原则

2、编制范围

3、工程概况

4、总体布置及工期安排

5、施工技术方案

6、工期保证措施

7、质量目标、保证体系及保证措施

8、安全生产目标及保证措施

9、应急救援预案

10、季节、冬季施工保证措施

11、环境保护措施

12、文明施工要求

13、与甲方、监理、设计间的协调

钢结构施工方案怎么做

如果设计需要在箱形柱内灌混凝土异形钢结构施工方案异形钢结构施工方案,箱形柱内隔板需预留施工洞孔和逸气孔异形钢结构施工方案,一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具体施工以逐节柱进行以避免混凝土塌落高度过大,施工一般直接在柱顶施灌而不采用其它特别异形钢结构施工方案的措施。必究箱形柱内灌混凝土只要求紧密,故震动还是必须的。如果是柱外包混凝土,则箱形柱外应焊有栓钉,栓钉一般间距200,高130。外扎一层钢筯笼,立模板,打混凝土。钢结构箱型柱工艺质量

随着钢结构的广泛应用,箱型结构作为钢结构框架主体已是大势所趋,它具有安装方便、自重轻、美观、结构牢固、制作快捷等优点。合理的箱型结构制作工艺可减少不确定因素对构件质量的影响,确保构件制作有序进行。本文结合某综合商务酒店工程裙房区域箱型柱的生产实际,介绍其整体制作流程,包括下料、组立、焊接等工序的工艺要领;该工程箱型柱规格为BOX700*700*22,箱型相对高度在11m左右,材质为Q345GJB。为保证箱型构件制作质量,特制订工艺及质量保证措施。

异形钢结构施工方案(异型钢结构建模) 结构工业装备施工

钢结构施工方案?

下面是中达咨询给大家带来关于水泥混凝土路面施工技术异形钢结构施工方案的相关内容异形钢结构施工方案,以供参考。

一、钢结构现场安装

(一)、现场安装方案概述

本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行。

1、钢结构现场安装方法:

厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。

2、钢结构现场安装顺序:

钢结构吊装采用先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)

(二)主要安装构件情况分析

本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345B。

4、檩条安装定位

⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据,确定各檩条定位点的高差是否需调整,若需调整,则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈,涂装处理按檩条的涂装要求。

⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位,其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,并安装定位线弹在钢支撑上。

5、檩条安装

⑴、檩托定位

檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下:根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线(放线弹出的定位线),该交线即为檩托板的安装线。

⑵、檩托安装

如下图示,檩托定位后,其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查檩托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm,焊条型号为E5016。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。

⑶、防腐处理

焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理,防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料,要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。

⑷、檩条固定

本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接,当檩条抬运就位后,首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固,在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。

(二)天沟安装

1、天沟支架安装

⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架;

⑵、按设计的间距安装天沟支架,并检查支架顶面标高是否一致。

2、天沟安装

⑴、分段天沟拼接

天沟对接前将切割口打磨干净,对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm点焊,确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度,可在地面将两至三节天沟拼成一体,然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置,这样不但可以提高天沟的对接质量,而且可以大大提高工作效率。

⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形,为了控制焊接引起的变形,必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后,焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色,应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。

⑶、天沟安装好后,底部平整、无积水现象。

3、天沟试水试验

天沟安装好后,应往天沟内注满水,查看天沟是否漏水,天沟不漏水后,进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补,并作抛光处理,再重复防漏试验,直至合格。

(三)屋面、墙面压型钢板安装

本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板,墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。

1、基本要求:

⑴、板材的搬运应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免破坏板材。

⑵、首先确定安装起始点,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定,一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线,以免出现累积误差。

⑶、确定好安装方向,弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。

⑷、两块平行面的边缘搭接应平直,从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角,当主风向明显时,应将面板搭接边朝向下风方向。

⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接的长度应符合设计要求,且不应小于下列表中的规定。

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钢结构安装施工方案?

钢结构安装施工方案是非常重要的,对于之后的施工都是非常有帮助的,每个细节的处理都非常关键。中达咨询就钢结构安装施工方案为大家详细介绍一下。

(一)、钢结构制作1、审查图纸审查图纸的目的,一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等;另一方面也对图纸进行工艺审核,即审核在技术上是否合理,构造是否便于施工,图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。

如果是由加工单位自己设计施工详图,在制图期间又已经过审查,则审图的程序可相应简化。

图纸审核的主要内容包括以下项目:

①、设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。

②、构件的几何尺寸是否标注齐全。

③、相关构件的尺寸是否正确。

④、节点是否清楚,是否符合国家标准。

⑤、标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。

⑥、构件之间的连接形式是否合理。

⑦、加工符号、焊接符号是否齐全。

⑧、结合本单位的设备和技术条件考虑,能否满足图纸上的技术要求。

⑨、图纸的标准化是否符合国家规定等。

图纸审查后要做技术交底准备,其内容主要有:

①、根据构件尺寸考虑原材料对焊接方案和接头在构件中的位置。

②、考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。

③、对构件的结构不合理处或施工有困难的地方,要与需方或设计单位做好变更签证的手续。

④、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方,加以重点说明。

2、备料和核对2.1提料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料预算计划。

提料时,需根据使用尺寸合理订货,以减少不必要的拼接和损耗。但钢材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍数订货,则损耗必然会增加。工程预算一般可

按实际用量所需的数值再加10%进行提料和备料。如果技术要求不允许拼接,其实际损耗还要增加。

2.2核对核对来料的规格、尺寸和重量,仔细核对材质。如进行材料代用,必须经设计部门同意,并将图纸上所有的相应规格和有关尺寸全部进行修改。

3、建筑钢材的选择原则各种结构对钢材各有要求,选用时要根据要求对钢材的强度、苏星、韧性、耐疲劳性能、焊接性能、耐锈性能等全面考虑。对厚钢板结构、焊接结构、低温结构和采用含碳量高的钢材制作的结构,还应防止脆性破坏。

承重结构的钢材,应保证抗拉强度(σb)、伸长率(δ5δ10)、屈服点(σs)和磷(P)、硫(S)的极限含量。焊接结构应保证碳(C)的极限含量。必要时还应由有冷弯试验的合格证。

4、钢材的代用和变通办法钢结构应按照上述规定选用钢材的钢号和提出对钢材的性能要求,施工单位不应随意更改或代用。钢材代用必须与设计单位共同研究确定,并办理书面代用手续后方可实施代用,同时应注意下属各点阐明的待遇一般原则。

(1)、钢号虽然满足设计要求,但生产厂提供的材质保证书中缺少设计部门提出的部分性能要求时,应做补充试验。

(2)、钢材性能虽然能满足设计要求,但钢号的质量优于设计提出的要求时,应注意节约。

(3)、如钢材性能满足设计要求,而钢号质量低于设计要求时,一般不允许代用。

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钢结构厂房的施工方案

钢结构厂房施工方案(局部框架)内容介绍一、钢结构安装程序钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装,安装流程示意图如下:二、钢柱安装(1)、因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。(2)、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。

钢结构有哪些施工专项方案

根据建设部的规定,下面这七大项都要编制专项方案,有些还要求通过专家论证:

一、基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。

二、土方开挖工程

开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

三、模板工程及支撑体系

(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

四、起重吊装及安装拆卸工程

(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

(二)采用起重机械进行安装的工程。

(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。

五、脚手架工程

(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)悬挑式脚手架工程。

(四)吊篮脚手架工程。

(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。

(六)新型及异型脚手架工程

六、拆除、爆破工程

(一)建筑物、构筑物拆除工程。

(二)采用爆破拆除的工程。

七、其它

(一)建筑幕墙安装工程。

(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。

(三)人工挖扩孔桩工程。

(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。

(五)预应力工程。

(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

异形钢结构施工方案的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于异型钢结构建模、异形钢结构施工方案的信息别忘了在本站进行查找喔。

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