本篇文章给大家谈谈不锈钢板的技术要求,以及不锈钢板的技术要求是什么对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺,2、,不锈钢板吊顶施工工艺是怎样的,3、,304 不锈钢花纹板的技术要求有哪些 主要作用是防滑,4、,不锈钢板材公差国家标准,5、,关于不锈钢焊接有哪些技术要求 还有不锈钢为什么只能用水切割,6、,不锈钢的执行标准有哪些?
本篇文章给大家谈谈不锈钢板的技术要求,以及不锈钢板的技术要求是什么对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺
- 2、不锈钢板吊顶施工工艺是怎样的
- 3、304 不锈钢花纹板的技术要求有哪些 主要作用是防滑
- 4、不锈钢板材公差国家标准
- 5、关于不锈钢焊接有哪些技术要求 还有不锈钢为什么只能用水切割
- 6、不锈钢的执行标准有哪些?
不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺
一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
不锈钢板吊顶施工工艺是怎样的
不锈钢板吊顶施工工艺
一、施工准备
技术准备
1、加深设计图,并预先安排不锈钢吊顶的岛型;
2、编制《钢框架不锈钢板天花板工程施工方案》;
3、天花板高度,形状和现场以及天花板内部隐藏的管道和设备之间没有冲突。
4、对有关人员和施工人员进行书面技术说明和安全说明。
二、材料要求
1、天花板工程用轻钢龙骨(通常为DU38或DU50)以及与不锈钢面板一起使用的钢龙骨和龙骨连接附件的规格,型号,材料和厚度必须符合设计要求和现行国家标准轻钢龙骨”GB11981,无变形,生锈和质量缺陷。
2、天花板结构中没有天花板底板,因此有必要确保面对的不锈钢板的厚度和规格符合设计要求,并且天花板表面层的刚度要确保地板的平整度。天花板表面。
诸如漆膜的厚度和不锈钢板表面处理的表面硬度等技术指标必须满足设计和规格的要求。吊顶用人造板的甲醛含量或释放量应符合GB18580《室内装饰材料甲醛排放限值》的要求。
3、用于Ankeel的自攻螺钉和螺栓应镀锌。与固定部件,连接部件,砖石和混凝土以及预埋的木砖等接触的各种材料应进行防腐处理。
4、对于具有图案,图案和纹理的不锈钢板,颜色图案应均匀,图案完整,并且表面无明显划痕。标准板应有检验报告和工厂证明,非标准定制板的规格应符合设计要求。
5、必须根据设计要求,产品说明,材料认证以及所使用的不锈钢面板和龙骨使用粘合剂。在高温房间使用粘合剂时,应选择具有防潮和防霉性能的产品。应具有稳定性,耐久性,耐候性,耐化学性等性能。
三、主要设备
1、手动工具:铆钉枪,手锯,钳子,螺丝起子,扳手,钢尺,钢水平仪,沉降片等。
2、电动工具:电锯,无齿锯,钉枪,手钻,冲击锤和焊接机;
四、工作条件
1、吊顶工程施工前应熟悉现场。
2、吊顶工程施工前应熟悉施工图和设计说明。
3、施工前,应按照设计要求,移交房间的净高度,开口的高程以及吊顶中的管道,设备及其支撑的高程;
4、检查并接受吊顶中的管道和设备的安装以及水管的压力试验;
5、检验材料的验收记录和复验报告,技术披露记录。
五、关键质量点
1、材料的关键要求
不锈钢板的表面层必须颜色均匀,表面光滑且几何尺寸误差在允许范围内。
2、关键技术要求
现场梭芯线必须准确,只有重新检查后才能进行下一个工序。不锈钢面板的加工尺寸必须准确,并在安装过程中拉出电线。
3、关键质量要求
天花板龙骨必须牢固且平坦,并且材料必须符合设计要求:使用吊杆或吊杆螺栓调整拱度。安装龙骨时,应严格按照放线的水平标准线和天花板高度控制线组装周围的骨架。受力结点应拧紧牢固,以确保龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱应均匀一致。严禁龙骨弯曲。如果弯曲,则必须将其拉直然后固定。
天花板表面必须光滑。施工前应拉长线,并按中间的规格建造拱门。长龙骨的接缝长度应为对接接缝,相邻龙骨的接缝应为鹿角形
避免主龙骨向侧面倾斜。安装龙骨后,应在检查合格后安装装饰面板,并做好隐蔽的工程检查记录。
吊架必须牢固安装,严禁松动变形。龙骨格栅的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。不锈钢面板的品种规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规定。
拧紧装饰板的螺钉时,请避免板的两端松动,表面凹陷,只能在平整尺子后才能组装板,并应在安装前调整不适当的零件。拐角处的固定点应准确,安装应紧密。
面板的接缝应光滑。在装饰不锈钢面板之前,应严格控制角度和周围环境的规则性,尺寸应一致,必须满足设计要求,并严格按照图纸进行施工。
安装面板时应将面板拉直,并应根据接头的中心线卸下装饰面板。安排必须整齐。安装应沿中心线和边线进行,并保持接头均匀。珠子(如果有的话)应沿着钉线钉牢,并且应光滑,平滑,并具有整齐的线条和光滑而紧密的接缝。
六、安全文明施工的要求
1、高空作业时,脚手架应符合《北京建设工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。
2、使用电动工具时,功耗应符合《建筑工地临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
3、必须给特殊工作(例如电焊和气焊)颁发证书。并应注意施工人员的健康和劳动保护设备齐全。
4、为防止施工期间扬尘污染,应采取相应的防护措施。
七、环保要求
1、施工过程中应遵守《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010。
2、在施工过程中应防止噪声污染。在施工现场边界的噪声敏感区域应使用低噪声设备,并且还可以采取其他降噪措施。
304 不锈钢花纹板的技术要求有哪些 主要作用是防滑
不锈钢花纹板
1、工艺及特点
不锈钢压花板是是在钢板表面施以凹凸的花纹,用于要求光洁度和观赏性的地方。金属压花机设备在辊压花纹时是用带有图案的工作辊轧制的,板上的凹凸深度因图案而不同。可整卷压花(整卷压花后需要做拉娇),也可以开不定尺。不定尺板材就具备便利的多重工艺效果处理条件,通常是表面磨砂/拉丝/雪花砂/喷砂处理后再压花。
业内认为压花板耐看、耐用、耐磨、装饰效果强。视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕。
常用的压花图案有珠光板、小方格纹、菱形方格纹、仿古方格纹、斜纹、菊花纹、冰竹纹、砂光板、立方体、自由纹、石纹板、蝶恋花、编竹纹、小菱形、大椭圆、熊猫纹、欧式花纹、元宝、麻布纹、大水珠、马赛克、木纹、万字花、万福临门、如意云朵、方格纹、彩花纹、彩圆、圈纹等。
2、运用
防滑板摩擦系数大,可以有效防止人员滑到,从而保护人员免受摔伤之苦。分为普通铁板、不锈钢板、铝板、铝合金板、橡胶金属混合板等。适用于污水处理、自来水、电厂其它工业行业的室外,楼梯踏步板也用于机械防滑和室内装饰防滑、码头、钓鱼台、车间、汽车底部、水泥地面、酒店门口等。
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不锈钢板材公差国家标准
首先说明“公差”的基本概念
实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。 4 等差数列公差。指由等差数列得出的常数,这个常数叫做等差数列的公差。公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级,等级依次降低,公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是:应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好,一般配合尺寸用IT5~IT13,特别精密零件的配合用IT2~IT5,非配合尺寸用IT12~IT18,原材料配合用IT8~IT14。 以下为资料显示: 不锈钢板的技术标准不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。 中国牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示铁损值为1.33,厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量> 2.8%)。 表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50。日本牌号表示方法:(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。 如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤ 4.7的冷轧无取向硅钢带。(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130 表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。 不锈钢板密度:316不锈钢密度:7.984系列不锈钢板密度:7.75其他的材质密度都是:7.93 不锈钢钢板(包括带钢)的分类:1、按厚度分类(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生产方法分类(1)热轧钢板(2)冷轧钢板3、按表面特征分类(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 JIS系列1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如: S (Steel)表示钢, F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。 如: SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。SPHC2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热 Heat的缩写,C为商业 Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。SPHD3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。SPHE4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。SPCC5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。SPCD6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。SPCE7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。 表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳 K:表示渗碳用。钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
关于不锈钢焊接有哪些技术要求 还有不锈钢为什么只能用水切割
不锈钢为什么只能用水切割
答:只有水切割对不锈钢金相组织不发生变化。
不锈钢焊接有哪些技术要求:
一 总体要求:
1. 从事不锈钢施工不锈钢板的技术要求的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。
2. 定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢焊工证书不锈钢板的技术要求的焊工进行施焊。
二 焊前准备:
1. 储存、吊装、运输
1.1 不锈钢件储存:应有专用存放架不锈钢板的技术要求,存放架应为木质或表面喷漆不锈钢板的技术要求的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,不锈钢钢管两端加防护盖以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。1.2 不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。1.3 不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、拖拉机等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。
2. 对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、焊接过程:
1. 焊接规范见《焊接工艺》(YTRS643-91-01A),除以下特殊要求外 ,其不锈钢板的技术要求他焊接要求均按照《焊接技术要求》(YTRS643-91-02)执行。
2. 保护金属表面,严禁随处引弧,任意用铁锤敲击金属表面。
3. 与不锈钢焊接的临时性构件(如马板、吊耳等),要使用相同的不锈钢材料,采用相应的焊接工艺。
4.焊接不锈钢钢管时,管内应通惰性气体进行净化,焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。
5.焊接不锈钢钢管时,需用TIG焊打底。
6. 使用不锈钢材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理:
1. 焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。
2. 酸洗、钝化步骤如下:
2.1 将焊缝表面清理干净。
2.2 再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处,涂膜厚度为1~3mm。
2.3 反应一般为1-10分钟,0℃以下,氧化皮厚处,需适当延长时(反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定)。
2.4待反应完全后,用抹布或丝刷擦除,清水冲净即可。
不锈钢的执行标准有哪些?
不锈钢常用执行标准:
GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》
GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》
GB/T4238-2009《耐热钢板和钢带》
GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带
JIS G4304-2005 热轧不锈钢板、薄板和钢带
JIS G4305-2005 冷轧不锈钢板、薄板和钢带
ASTM A240/240M-10 压力容器和一般用途耐热钢板、薄板及钢带
ASTM A240-05 不锈钢板
现行国家不锈钢管技术规范标准有:
1、薄壁不锈钢管道技术规范,标准号:GB/T 29038-2012,本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。
2、连接用薄壁不锈钢管,标准号:GB/T 19228.2-2011,本标准规定了不锈钢卡压式管件连接用不锈钢钢管的订货内容、尺寸与公差等。
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