本文作者:大理白族自治州加固设计公司

钢结构抗震支架施工方案(钢结构厂房抗震支架安装方案)

本篇文章给大家谈谈钢结构抗震支架施工方案,以及钢结构厂房抗震支架安装方案对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,抗震支架安装要求,2、,脚手架施工方案怎么做,3、,谁知道抗震支架安装的费用是怎么算的?,4、,抗震支架安装方法是什么?

本篇文章给大家谈谈钢结构抗震支架施工方案,以及钢结构厂房抗震支架安装方案对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

抗震支架安装要求

抗震支吊架的最大间距 表1:

注:改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半。

2、抗震支吊架设计一般规定(具体的专业对应的支架,在后面各项专业分项中具体细化分析)

3、侧向抗震支吊架的规定:

(1)每段水平直管段应在两端设置有侧向抗震支吊架

(2)两个侧向抗震支吊架距离大于表1中规定的最大设计间距,应依次增设侧向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。

(3)每段水平直管末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架

(4)水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是,过渡点看成是终点,应在过渡点安装侧向抗震支吊架。

(5)沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支吊架。

4、纵向抗震支吊架的规定:

(1)每段水平直管段应至少设置一个纵向抗震支吊架

(2)两个纵向抗震支吊架距离大于表1中规定的最大设计间距,应依次增设纵向抗震支吊架,来满足表1中的间距要求。

(3)每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。

5、立管的抗震支吊架设置规定

(1)当立管长度大于1.8m时,应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架,当立管的长度大于7.6m时,应在中间加设四向抗震支吊架,是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。

(2)连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置第一个抗震支吊架;

(3)与水平管段相连的立管,靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架

(4)当立管通过套管穿越结构楼层时,因套管可限制立管水平方向的位移,可作为立管的一个四向抗震支吊架

应符合下列规定:见表2

抗震支架间允许纵向偏移表2

(1)水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16

(2)风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍

(3)对于水平单水管抗震支架,抗震斜撑直接作用于管线,当其在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架,其可作为另一侧管线的一个纵向抗震支吊架,可承受另一侧6m管线的纵向地震力。

6、抗震支吊架的构造规定:

(1)抗震支吊架,承受压力的杆件长细比应小于等于200,只承受拉力大的杆件长细比应小于等于300

(2)抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m

(3)门型的抗震支吊架的设置应符合下列规定:

门型的抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑(对于风管抗震支撑,当其风管宽度超过1m时,宜使用两个侧向支撑);

同一承重吊架悬挂多层门型吊架,应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑;

门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处;

7、所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙,梁或钢结构梁,承重柱上,严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上(砖墙容易被应力集中所破坏,使锚栓松动)。

8、侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装,垂直角度宜为45°,且不得小于30°

脚手架施工方案怎么做

门式移动脚手架专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

2011年01月

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

工程名称 高齿新厂区成品仓库铝合金窗工程

工程地址

结构类型 框架,屋面钢架结构 建筑类别 公共建筑

建筑层数 地上1层 建筑高度 18m

建筑面积 地上****m2 建筑总面积 *****㎡

抗震等级 丙级 抗震设防烈度 7度

开工时间 2011年03月 结构使用年限 50年

预计竣工时间 2011年04月

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:

1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;

2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求;

6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架移动脚手架。

四、 脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×3.5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求:

1、地基

本工程脚手架地基础部位是强度回填夯实粘土,脚手架搭设时立杆垫脚部位加点厚木板,以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、门架

(1)门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。

(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。

(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

(5)剪刀撑设置应符合下列规定:

1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;

2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,

4)剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:

1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;

2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;

4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5.窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁,以便上下人员;

(2)窄挑梁间距300mm,采用与脚手架规格相同的钢管,长600mm,与立杆用扣件锁死。

6.扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60Nm,并不得小于40Nm。

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

1.脚手架参数

脚手架搭设高度为18.8米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。

扣件连接方式:单扣件;

搭设尺寸为:门架的宽度 b = 1.2米,门架的高度 h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距 l = 1.8米。

门架 h1 = 1.536米,h2 = 0.100米,b1 = 0.750米。

门架立杆采用 Φ48.0×3.5 mm钢管,立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管,

脚手架搭设高度18.8m。

2.荷载参数

本工程地处天津市,基本风压为0.50KN/M2,风荷载高度变化系数μz为1.25,风荷载体型系数μs为0.8;

施工均布荷载为5.00kN/m2,同时施工层数:3层。

3.地基参数

地基类型:混凝土地面;砼强度等级C30

4、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

4.1、静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)

门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:

MF1219 1榀 0.224kN

交叉支撑 2副 2×0.040=0.080 kN

横杆 1步1设 0.08×4/2=0.16kN

连接棒 2个 2×0.006=0.012 kN

合计 0.476 kN

经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m

(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)

剪刀撑采用 Φ26.8×2.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重计算:

tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066

2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kN/m;

水平拉接杆采用 Φ42.0×2.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为:

0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kN/m;

每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为:

( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m;

每米高的附件重量为0.020 kN/m;

经计算得到,每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计

NGk2 = 0.106 kN/m;

脚手板0.35kN/m2;

静荷载标准值总计为 NG =0.344 kN/m×18m+0.35kN/m2×2.7m2 =7.137kN;

4.2、活荷载计算

活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和;

装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2;

4、3 风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Wo= 0.500;

Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.25;

Us— 风荷载体型系数:Us =0.8;

经计算得到,风荷载标准值:

Wk = 0.5 kN/m2。

5、立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)

其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值,NG = 0.354kN/m;

NQ — 脚手架的活荷载标准值,NQ = 2.0kN/m;

H -- 脚手架的搭设高度,H = 18.8m。

经计算得到,N =10.79kN。

因脚手架为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑;

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值;

Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN);

一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到,Φ =0.308;

k -- 调整系数,k=1.13;

i — 门架立杆的换算截面回转半径,i=1.52cm;

I -- 门架立杆的换算截面惯性矩,I=11.12 cm4;

h0 — 门架的高度,h0=1.9m;

I0 -- 门架加强杆的截面惯性矩,I0=1.42 cm4;

A1 — 门架立杆的截面面积,A1=4.89cm2;

h1 -- 门架加强杆的高度,h1=1.54m;

I1 -- 门架立杆的截面惯性矩,I1=12.19 cm4;

A — 一榀门架立杆的截面面积,A=19.56cm2;

f -- 门架钢材的强度设计值,f=205.00 N/mm2。

经计算得到,Nd= 123.5kN10.79kN。

立杆的稳定性计算 N Nd,满足要求!

6、最大搭设高度的计算:

组合风荷载时,脚手架搭设高度按照下式计算:

经计算得到Hd=21.8m18.8m

7、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中 p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2),p = N/A,p = 27.45N/mm2;

N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN):N =10.79;

A -- 基础底面面积 (m2);A =0.012;

fg -- 地基承载力设计值 (N/mm2):

立杆地面是C30钢筋混凝土楼面,故满足要求。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程装修脚手架搭设人员需要5~10人,操作人员均有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件:

(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(4)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架搭设安全技术措施

1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离,并派专人看护;

2、 移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;

3、 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

5、 脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、 严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、 保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

10、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

钢结构抗震支架施工方案(钢结构厂房抗震支架安装方案) 结构砌体设计

谁知道抗震支架安装的费用是怎么算的?

抗震支架,安装分两部分:

一部分是图纸深化设计,这需要专业的人来做,一般没有经过系统学习或者不懂CAD的人是弄不明白的。一般专业生产设计抗震支架的厂家就可以做深化设计。深化设计的费用一般一张图纸2000块,但是找厂家的话,一般会免费赠送。

第二就是根据图纸进行安装,安装的适合需要知道抗震支架的配比计算,那一般都是专业的厂家自带安装团队,这样比较合适。抗震支架每套的实际安装费用 在80元左右。

像 琼凯 焕彩 这样的品牌都是从生产、设计、安装一条龙服务的,实际安装费用会便宜很多。

抗震支架安装方法是什么?

抗震支架安装方法:第一步钢结构抗震支架施工方案,将抗震支架和吊架固定在混凝土结构上。注意选材钢结构抗震支架施工方案,连接要用专用夹具。c形槽钢和全螺纹吊杆应根据施工尺寸进行切割。第二钢结构抗震支架施工方案,必要时应清除吸附在材料上的铁屑,并喷涂镀锌剂。单管抗震支座是双向的、侧向的,应直接与管道或电线套管连接。安装步骤主要包括:测量、地脚螺栓定位→切割→安装主吊车→安装横梁→安装斜撑→安装加劲装置。第一步,风管抗震支架测量,地脚螺栓定位主要是测量待安装风管的规格和风管底部距地面的高度,以确定全螺纹吊架的长度、上下梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度和拉条槽钢的长度,并确定膨胀锚栓的位置。第二步,切割1根据实测数据,裁剪材料。槽钢切割后,需要在切口处喷涂金属和锌,以避免切口腐蚀。步骤3:安装管道抗震支架的主起重机。根据主吊车膨胀螺栓的位置,钻孔,然后安装膨胀地脚螺栓和全螺纹吊杆。步骤4:安装管道抗震支架的横梁。安装上下横梁,其中下横梁必须拧紧,然后安装限位组件,使上梁保持放松状态。步骤5,安装管道抗震支架的斜撑定位横向和纵向支架的膨胀地脚螺栓,钻孔,然后安装横向和纵向支架。还必须安装并拧紧上横梁。第六步。风管抗震支撑加强装置的安装。安装加劲装置时,间距应符合相应要求。

关于钢结构抗震支架施工方案和钢结构厂房抗震支架安装方案的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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