本文作者:钢结构设计

隐框式玻璃幕墙设计(隐框玻璃幕墙安装方法 型材)

钢结构设计 48分钟前 6331 2条评论
今天给各位分享隐框式玻璃幕墙设计的知识,其中也会对水隐框式玻璃幕墙设计进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注我们哦,现在开始吧!

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什么是半隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙的镀膜玻璃,上下、左右两个对应边(四个周边),完全依靠结构胶粘在铝合金框架上。在工厂洁净的厂房内,按设计要求不同规格粘贴好成百上千块单体构件(又称为结构玻璃装配组件),运往施工现场,悬挂并固定在墙体上的竖杆和横杆组成的铝合金框架上,并加以固定和玻璃间隙的密封,形成平整的大面积连续墙体。  由于用的是镀膜玻璃,所以从外面看不到玻璃后面粘贴的铝合金框架,只看到整个墙体形成的大面积镜面效果,做得好的全隐框玻璃幕墙,不存在隐患的,整个墙面将非常平整,上下左右平整度,垂直度误差仅几个毫米,形成非常漂亮的一面大镜子。对面楼房及来往汽车均清晰的反映出来;如制作不好,或存在隐患,这面大镜子将成为一面哈哈镜,楼车均变形。  如果玻璃的两个对应边只隐藏了一个,还有一个对应边可以看到,就是半隐框玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙是世界上较新的一种铝合金玻璃幕墙,由于该幕墙没有传统的一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框,而是完全依靠玻璃背面的结构胶,把镀膜玻璃粘在铝型材框架上,镀膜玻璃所承受的水平方向风荷载,垂直方向自重荷裁,因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载,垂直方向自重荷载,因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载,均依靠结构胶的粘接力传给铝合金框架上。  因此镀膜玻璃能在铝合金幕墙上存在而不脱落,完全依靠合格的结构胶把玻璃牢固的粘在铝型材框架上。因此对铝材、镀膜玻璃、结构胶均有特殊严格的要求。半隐框玻璃幕墙正常的制作和安装  半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。不论哪种半隐框幕墙,均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件,而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。  换句话讲,玻璃所受各种荷载,有一对应边用结构胶传给铝合金框架,而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架。因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可,否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载,这将是非常危险的。  现将半隐框玻璃幕墙制作安装方法简述如下:  Ⅰ.竖隐横不隐玻璃幕墙  这种型式只有竖杆隐在镀膜玻璃后面,而横杆镀膜玻璃镶嵌在铝合金型材的镶嵌槽内,用铝合金压板盖在玻璃外面。  在实际制作安装中又有两种做法(A、B两种)。  A种做法是:玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上;而玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。玻璃与玻璃框竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的,材料表面清洁有保证,粘接质量好。  玻璃框是在结构胶完全固化后,才运往现场安装,粘接质量有保证。  B种生产方法:是将镀膜玻璃先固定在顶部和底部铝合金型材的镶嵌槽内,在玻璃与竖杆表面形成一条胶缝空槽,而后在现场将结构胶灌满胶缝空槽,形成竖向结构胶玻璃装配体系。这种生产方法由于是在现场注胶,材料表面清洁与干燥,注胶时环境清洁程度均很难得到充分的保证,而且往往在结构胶未固化前就要承受风荷载,影响粘接强度。  一般仅限于用建筑物与铝合金框架体系间无安装间隙的建筑物,除非万不得已,不宜采用。在现场注胶时用各种方法对正在注胶现场给予临时封闭保护,铝材和玻璃粘接面要作好表面清洁。一般在大风天、雨天和冬季结冰时不能现场注胶。近来我们发现,一些厂家为了施工简单,进度快,本应在工厂内注�� �胶再安装框架,不在厂内加工,而均在现场注胶,这是非常错误的,应当阻止。  Ⅱ.横隐坚不隐玻璃幕墙  这种体系横向采用结构性玻璃装配方法,而竖向采用铝合金玻璃镶嵌槽固定。具体做法是将玻璃粘接在上下两条边具有安装沟槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在铝合金框格体系的横梁上,下框用固定片固定在下横梁上,而竖边用压板固定在下横梁上,而竖边用压板固定在竖杆的玻璃镶槽内,形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成一条条长带。  横隐竖不隐无法现场注胶,也不允许现场注胶。  Ⅲ.半隐框幕墙的另一种做法,即是在全隐框玻璃幕墙的横边或竖边加上一条压板,形成横边或竖边的半隐框幕墙。也就是说,全隐框玻璃幕墙做成半隐框效果。这条压板不仅是横向或竖向装饰线条,而且对玻璃进行了第二次固定,安全感有所增强,同时也可以改变压板的形状和颜色增加图案色彩。  。

隐框式玻璃幕墙注意要点具体有哪些

需注意以下几项 一、硅酮结构密封胶   作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间唯一的连接和传递荷载的“构件”,必须具备相当高的抗张、抗剪切强度,抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。也要有较高的弹性模量,在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状,防止玻璃因变形过大而破裂。   二、硅酮耐候密封胶   硅酮耐候密封胶是用于隐框玻璃幕墙的玻璃或其它材料接缝处填缝的一种胶,除抵挡风雨的侵入外,还必须适应幕墙玻璃板片之间因气候温差变化而产生的热胀冷缩,使接缝宽度改变仍能粘接牢固,一般允许伸缩度应达到接缝宽度的±25%。   三、中空玻璃用结构密封胶是隐框玻璃幕墙的专用胶   一般用于有框铝合金玻璃幕墙的中空玻璃,多采用聚硫胶在中空玻璃外侧进行一次性密封,中空玻璃四周嵌于铝合金框架中,一般五年不结露。但是聚硫胶的粘接强度低且不耐玻璃透过来的阳光中紫外线的照射。而在隐框幕墙中没有铝合金外框遮光,中空玻璃的外层玻璃自重及所受荷载,均要以中空玻璃胶传给内侧玻璃。因此中空玻璃硅酮结构胶的作用是聚硫胶所代替不了的,否则在负的风压作用下,外侧玻璃有下落的危险,因此绝不能用一般的胶来代替中空玻璃硅酮结构密封胶。   四、硅酮结构密封胶又分为单组份、双组份、酸性固化胶和中性固化胶   单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接,它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化,要求打胶室内清洁,温度不低于23℃,相对湿度不低于40%,否则将影响固化,使胶层强度降低。   单组份硅酮胶分酸性和中性,酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸,因此应使用中性硅酮结构胶。   双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂,在专用的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。   硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题,要做相容性试验,这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容,即使粘接过程中,当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后,硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力,玻璃会落下来,造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久,必须做相容性试验。 评论 0 赞 0 Faker123 回答数:6742|被采纳数:1 2015-11-12 19:25:33 一、硅酮结构密封胶      作为幕墙玻璃与背衬铝合金框架间唯一的连接和传递荷载的“构件”,必须具备相当高的抗张、抗剪切强度,抗反复拉伸、压缩和剥离粘结强度。也要有较高的弹性模量,在正负应力很高的情况下仍能保持其胶层的基本形状,防止玻璃因变形过大而破裂。       二、硅酮耐候密封胶是用于隐框玻璃幕墙的玻璃或其它材料接缝处填缝的一种胶,除抵挡风雨的侵入外,还必须适应幕墙玻璃板片之间因气候温差变化而产生的热胀冷缩,使接缝宽度改变仍能粘接牢固,一般允许伸缩度应达到接缝宽度的±25%.    三、中空玻璃用结构密封胶是隐框玻璃幕墙的专用胶。      一般用于有框铝合金玻璃幕墙的中空玻璃,多采用聚硫胶在中空玻璃外侧进行一次性密封,中空玻璃四周嵌于铝合金框架中,一般五年不结露。但是聚硫胶的粘接强度低且不耐玻璃透过来的阳光中紫外线的照射。而在隐框幕墙中没有铝合金外框遮光,中空玻璃的外层玻璃自重及所受荷载,均要以中空玻璃胶传给内侧玻璃。因此中空玻璃硅酮结构胶的作用是聚硫胶所代替不了的,否则在负的风压作用下,外侧玻璃有下落的危险,因此绝不能用一般的胶来代替中空玻璃硅酮结构密封胶。       四、硅酮结构密封胶又分为单组份、双组份、酸性固化胶和中性固化胶。      单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接,它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化,要求打胶室内清洁,温度不低于23℃,相对湿度不低于40%,否则将影响固化,使胶层强度降低。         单组份硅酮胶分酸性和中性,酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸,因此应使用中性硅酮结构胶。         双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂,在专用的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。         硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题,要做相容性试验,这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容,即使粘接过程中,当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后,硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力,玻璃会落下来,造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久,必须做相容性试验。

隐框幕墙附框安装标准

一、主控项目  1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。  2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。  3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:  (1)应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。  (2)玻璃的厚度不应小于6.0mm。  (3)中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。  (4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。  (5)钢化玻璃表面不得有损伤;8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 (6)所有玻璃均应进行边缘处理。  检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。  4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定:  (1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。  (2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块,玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。  (3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求,嵌填应平整,胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,胶条在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。  检验方法:观察;检查施工记录。  5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  7.隐框和半隐框幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。  检验方法:观察;检查施工记录。  8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏。  检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。  10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。  检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。  11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。  检验方法:观察;手扳检查,开启和关闭检查。  12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

全隐框玻璃幕墙是怎么固定的

B、施工方法:采用脚手架施工。  C、施工流程  施工顺序:预埋件的安装→ 测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→ 注胶及清洗→验收  D、施工工艺  a、埋件的埋设:  预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板内。  预埋件在放置时应保持正确,然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊,以保证砼浇注过程中埋件不移位。  预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。  埋件应埋设牢固,位置准确,埋件标高差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。  b、测量放线:  测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。  利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。  利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。  利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。  利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶,校核后安装定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。  水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5MM。  幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。  每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。  放线的顺序:按土建方提供的轴线,经我方复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样  心放线方法放出主梁的进出位线。  每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。  c、连接件的安装  连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆  d、主龙骨安装  立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料按节点图放入两连接件之间,在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。  相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。  主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm、前后:±2mm、左右:±3mm。该工程的主梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。  e、次龙骨安装:  在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通,安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。  同一层角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。  f、层间封堵防火隔断板  ①防火隔断是防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规范。  ②准备工作。准备包括两个方面:一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。  ③整理防火板并对位,将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序放好,以便安装,如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。  ④试装,将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。  ⑤检查工器具,安装前要先检查工器具是否完好正常,主要有:电钻、拉钉钳射钉枪等。  ⑥打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接用射钉固定,在安装中先在横梁上钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。  ⑦拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。  ⑧就位打射钉,将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。  ⑨检查安装质量。防火板固定后,要检查是否固牢,是否有孔洞要补,并作好记录,按规定签字,整理成册。  防火岩棉及保温棉安装  为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉。  ①防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后,安装于防火钢板内,安装必须在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿。  ②保温棉有两种安装方法:安装在主体墙外侧或安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20MM),保温棉应在板块安装的同时安装,以避免被水淋湿。  g、玻璃安装  玻璃与横梁连接的安装工艺:横杆支撑玻璃的部位呈倾斜,要排除因密封不严流入凹槽内的雨水,外侧用盖板封住。  玻璃与立柱连接的安装工艺:立柱安装玻璃时,先在内侧安上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。  玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。  玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等,长度不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。  玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢固后,嵌入槽内。  玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,用防火保温材料填塞,内外表面用密封胶连接密封,保证接缝严密不漏水。  同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。  h、耐候胶的嵌缝、封顶、封边:  当玻璃板材安装之后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用美国道康宁生产的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意:  充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。  为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒)。  打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。  i、清洗  整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准,达到鲁班奖。  j、产品的保护:  当玻璃安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,措施如下:  铝材的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开。  容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。  k、交工验收:  当全部幕墙工程完成之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。  F、玻璃幕墙安装质量要求  幕墙平面度:铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm,相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。  竖框直线度:铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm,相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。  横框水平度:铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm,相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。  玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块,垫块的宽度与槽口的宽度应相同,长度不应小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。

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隐框式玻璃幕墙设计以其独特的视觉效果和卓越的工程技术赢得了广泛的赞誉,其安装方法精确而高效,型材的选择更是体现了设计的精致与细腻,这种现代化的建筑元素不仅提升了城市天际线,也为我们的生活带来了无尽的美感和舒适。
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玻璃幕墙的光芒在夜晚熠熠生辉,如同繁星点点,为城市增添了一抹现代与科技的韵味,其反射的强烈光线也对周围环境造成了光污染,需要我们在欣赏其美的同时,也要注重环保与节能。

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