剪力墙设计实例(剪力墙设计实例图)

延边朝鲜族自治州钢结构设计 2周前 ( 11-15 11:34 ) 273 抢沙发

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本文目录一览：

1、哪位手头上有，单位施工组织设计综合案例，最好是住宅的，
2、七层楼房建筑要设计剪力墙吗
3、谁能说出剪力墙结构的建筑案例吗？？？急求啊！！
4、工程中哪些部位所承受的剪力大？
5、柱子的剪力怎么计算?柱子的剪跨比能给个计算范例吗？

哪位手头上有，单位施工组织设计综合案例，最好是住宅的，

单位工程施工组织设计实例

某办公楼工程施工组织设计

一、工程概况

本工程是集现代管理和先进技术装备于一体的智能型建筑，位于省府所在地。东临将军路西遥市府大院，南对科协办公楼，北楼中医院。

（一）工程设计情况

本工程由主楼和辅房两部分组成，建筑面积13779m，投资约5000多万元。主楼为9层、11层，局部12层。坐北朝南，南侧有突出的门厅；东侧辅房是三层的沿街餐厅、轿车库和门卫用房，与主楼垂直衔接；主楼地下室是人防、500t水池和机房；广场地下是地下车库；北面是消防通道；南面是7m宽的规划道路及主要出入口。室内±0.00，相当于黄海高程4.7m。

主楼是7度抗震设防的框架剪力墙结构，柱网分7.2m×5.4m、7.2m×5.7m两种； ∮800、∮1100、∮1200大孔径钻孔灌注桩基础，混凝土强度等级C25；地下室底板厚600mm，外围墙厚400mm，层高有3.45m和4.05m两种；一层层高有2.10m、2.6m、3.5m。标准层层高3.30m，十一层层高5.00m；外围框架墙用混凝土小型砌块填充，内框架墙用轻质泰柏板分隔；楼、层面板除现浇混凝土外，其余均采用预应力薄板上现浇厚度不同的钢筋混凝土的叠合板。辅房采用∮500水泥搅拌桩复合地基，与主楼衔接处设宽150mm沉降缝。

设备情况：给排水、消防、电气均按一类高层建筑设计，水源采用了市政和省府行政二路供水，二个消防给水系统，大楼采用顶喷、侧喷和地下室满堂喷方式的自动喷淋系统；双向电源供电，配变电所设在主楼底层；冷暖两用中央空调；接地、防雷利用基础主筋并与大楼接地系统融为一体。

室外管线：水源从东北和西南角，分别从市政给水管和省府行政供水管接入，同雨水管一样绕建筑四周埋设。污水管经化粪池沿北侧东西向敷设。雨水、污水均在东北角引入市政管道网。

（二）工程特点

（1）本工程选用了大量轻质高强、性能好的新型材料，装饰上粗犷、大方和细腻相结合，手法恰到好处，表现了不同的质感和风韵。

（2）地基处于含水量大、力学性能差的淤泥质黏土层，且下卧持力层较深；基坑的支护处于淤泥质黏土层中，这将使基坑支护的难度和费用增加，加上地下室的占地面积大范围广，导致施工场地狭窄，难以展开施工。

（3）主要实物量；钻孔灌注桩2521m，水泥搅拌桩192m，围护设施250延米，防水混凝土1928 m，现浇混凝土3662 m，屋面1706m，叠合板12164 m，门窗1571 m，填充墙10259 m，吊顶3018 m，楼地面16220 m。

（三）施工条件分析

1、施工工期目标

合同工期580天，比国家定额工期（900天），提前35.6%交付使用。

2、施工质量目标

确保市级优质工程，争创优质工程。

3、施工力量及施工机械配置

本工程属省重点工程，它的外形及内部结构复杂、技术要求高、工期紧。因此如何使人、材、机在时间空间上得到合理安排，以达到保质、保量、安全、如期地完成施工任务是这个工程施工的难点，为此采取以下措施：

（1）公司成立重点工程领导小组，由分公司经理任组长，每星期开一次生产调度会，及时解决进度、资金、质量、技术、安全等问题。

（2）实行项目法施工，从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。

1）项目管理班子主要成员名单见表9—6。

2）劳动力配置祥见劳动力计划表见表9—8。

分公司保证基本人员100人，各个技术岗位关键班组均派本公司人员负责，其余劳动力缺口，从江西和四川调集，劳务合同已经签订。

3）做好施工准备以早日开工。

二、施工方案

（一）总体安排

本工程是一项综合性强、功能多，建筑装饰和设备安装要求较高，按一类建筑设计的项目。因此承担此项任务时，我们调配了一批年富力强、经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业；同时组织一大批操作技能熟练、素质高的专业技术工人，发扬求实、创新、团结、拼搏的企业精神；公司优先调赔施工机械器具，积极引进新技术、新装备和新工艺，以满足施工需要。

（二）施工顺序

本工程施工场地狭窄，地基上还残留着老基础及其他障碍物，因此应及时清除，并插入基坑支护及塔吊基础处理的加固措施，积极拓宽工作面，以减少窝工和返工损失，从而加快工程进度缩短工期。

1、施工阶段的划分

工程分为基础、主体、装修、设备安装和调试工程四个阶段。

2、施工段的划分

基础、主体主楼工程分两段施工，辅房单列不分段。

（三）主要项目施工顺序、方法及措施

1、钻孔灌注桩

本工程地下水位高，在地表以下0.15~1.19m之间，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和1~2m的粉质黏土外，以下均为淤泥质土壤，天然含水量大，持力层设在风化的凝灰岩上。选用GZQ-800GC~1250潜水电钻成孔机，泥浆护壁，其顺序从左至右进行。

（1）工艺流程：

定桩位埋设护筒钻机就位钻头对准桩心地面空转钻入土

中泥浆护壁成孔清孔钢筋笼下导管二次清孔灌注水下混凝土

水中养护成桩。

现场机械搅拌混凝土，骨料最大粒径4cm，强度等级C25，掺用减水剂，坍落度控制在18cm左右，钢筋笼用液压式吊机从组装台分段吊运至桩位，先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用机动翻斗车或吊机吊运至灌注桩位，以加快施工速度。浇筑高度控制在-3.4m左右，保证凿除浮浆后，满足桩顶标高和质量要求，同时减少凿桩量和混凝土耗用。

（2）主要技术措施：

1）笼式钻头进入凝灰岩持力层深度不小于500mm，对于淤泥质土层最大钻进速度不超过1m/min。

2）严格控制桩孔、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑高度。

3）混凝土连续浇灌，严禁导管底端提出混凝土面。浇筑完毕后封闭桩孔。

4）成孔过程中勤测泥浆比重，泥浆比重保持在1.15左右。

5）当发现缩颈、坍孔或钻孔倾斜时，采用相应的有效纠偏措施。

6）按规定或建设、设计单位意见进行静载和动测试验。

2、土方开挖

（1）基坑支护：采用水泥搅拌桩，深7.5m,两桩搭接10cm，沿基坑外围封闭布置。

（2）挖土方法；地下室土方开挖，采用W1-100型反铲挖土机与人工整修相结合的方法进行。根据弃土场的距离组织相应数量的自卸式汽车外运。

（3）排水措施：基底集水坑，挖至开挖标高以下1.2m，四周用水泥沙浆，砖砌筑、潜水泵排水，用橡胶水管引入市政雨水井内，疏通四周地面水沟，排水入雨水井内，避免地表水顺着围护流入基坑。

（4）其他事项：机械挖土容易损坏桩体和外露钢筋，开挖时事先作好桩位标志，采用小斗开挖，并留40cm的土，用人工整修至开挖深度。汽车在松土上行驶时，应事先铺30cm以上石碴。

3、地下室防水混凝土

（1）地基土壤：地下室筏式板基下卧在淤泥质黏土层上，天然含水量为29.6%，承载力140kPa，地下水位高。

（2）设计概况：筏式板基分为两大块，一块车库部分，面积1115m，另一块1308 m，为水池、泵房、进风、排烟机房，板厚600mm块之间设沉降缝彼此隔开。地下室外墙厚350~400mm，内墙厚300~350mm，兼有承重、围护抵御土主动压力和防渗的功能。

（3）防水混凝土的施工；

1）施工顺序及施工缝位置的确定。

按平面布置特点分为两个施工段，每一施工段的筏式板基连续施工，不留施工缝，在板与外墙交界线以上200mm高度，设置水平施工缝，采用钢板止水带，S6抗渗混凝土并掺UEA浇捣。

2）采用商品混凝土，提高混凝土密实度。

A增加混凝土的密实度，是提高混凝土抗渗的关键所在，除采取必需的技术措施以外，施工前还应对震捣工进行技术交底，提高质量意识。

B保证防水混凝土组成材料的质量：使用质量稳定的生产厂商提供的水泥；采用粒径小于40mm，强度高且具有连续级配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。

3）掺用水泥用量5%~7%的粉煤灰，0.15%~0.3%的减水剂，5%的UEA

4）根据施工需要，采用的特殊防水措施：预埋套管支撑；止水环对拉螺栓；钢板止水带；预埋件防水装置；适宜的沉降缝。

4、结构混凝土

（1）模板：本工程主楼现浇混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、现浇混凝土框架、电梯井剪力墙及部分楼地面，工程量大、工期紧、模板周转快的特点，拟定选用早拆型钢木竹结构体系模板为主，组合钢模板为辅的模板体系。

（2）细部结构模板：为了提高细部工程（梁板之间、梁柱之间、梁墙之间）的质量，达到顺直、方正、平滑连接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄钢板，同时改进预埋件的预埋工艺。

（3）抗震拉筋：本工程为7度一级抗震设防，根据抗震设计规范，选用拉筋预埋件专用模板，见《改进预埋拉筋的几种方法》一文。

（4）垂直运输：垂直运输选用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m，底座3.8m×3.8m，节距2.5m，附着式架设于电梯井北侧，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度时起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m标高处附着在主楼结构部位。

同时搭设SCD120施工升降机一台、八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧，用作小型工具、材料的垂直运输，其位置见施工现场布置平面图。

（5）钢筋：

1）材料：选用正规厂家生产的钢材。钢材进场时有出厂合格证或试验报告单，检验其外观质量和标牌，进场后根据检验标准进行复试，合格后加工成型。

2）加工方法：采用机械调直切断，机械和人工弯曲成型相结合。

4）钢筋接头：采用UN100、00kVA对焊机、电渣压力焊、局部采用交流电弧焊。

（6）施工缝及沉降缝；

1）地下室筏式地板：施工缝设在距底板上表面200mm高度处。每个施工段内的底版及板上200mm高度以内的围护墙和内隔墙：（约700m），均一次性纵向推进，连续分层浇筑。

2）地下围护墙：一次浇筑高度为3.0~3.30m左右，外墙实物量约1321m，内墙实物量约24~30m，分四个作业面分层连续浇筑。水池壁一次成型。

3）框架柱：在楼面和两底设水平施工缝。为保证柱的正确位置，减少偏移，在各柱的楼板面标高处，用预埋钢筋方法，固定柱子模板。

4）现浇楼板：叠合板的现浇部分混凝土，单向平行推进。

5）剪力墙；水平施工缝按结构层留置，一般不设垂直施工缝。遇特殊情况，在门窗洞口的1/3处或纵横墙交接处设垂直施工缝。

6）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm，同时需经一些方法处理：1清除垃圾、表面松动砂石和软弱混凝土，并加以凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。2在浇筑前，水平施工缝先铺上15~20mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。3受动力作用的设备基础和防水混凝土结构的施工缝应采取相适的附加措施。

（7）混凝土浇筑、拆模、养护：

1）浇筑：浇筑前应清除杂物、游离水。防水混凝土清落高度不超过1.5m，普通混凝土倾落高度不超过2m。分层浇筑厚度控制在300~400mm之间，后层混凝土应在前层混凝土浇筑后2h以内进行。根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振动棒，平板式、附着式振动机械，地下室、楼面混凝土采用混凝土抹光机（HM-69）HZJ-40真空吸水技术，降低水灰比、增加密实度、提高早期强度。

2）拆模：防水混凝土模板的拆除应在防水混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

3）养护：根据季节环境、混凝土特性，采用薄膜覆盖、草包覆盖、浇水养护等多种方法。养护时间：防水混凝土浇筑后4~6h进行正常养护，持续时间不小于14天，普通混凝土养护时间不小于7天。

5、小型砌块填充墙

本工程砌体分细石混凝土小型砌块外墙与泰柏板内墙（由厂家安装）两种。

细石混凝土小型砌块，砌体施工按《砌块工程施工规程》进行，其工艺流程如图9-8所示。

（1）施工要点：1、块排列必须根据砌块尺寸和垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数和排数，框架梁下和错缝不足一个砌块时，应用砖块或实心辅助砌块锲紧。2、下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。3、设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件或脚手眼等应在砌筑时预留、预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好后的砌体上打洞、凿槽。4、块一般不需浇水，砌体顶部要覆盖防雨，每天砌筑高度不超过1.8m。5、架柱的2∮6拉筋，应埋入砌体内小于60cm。6、砌筑时应底面朝上砌筑，灰缝宽（厚）度8~12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于60%。7、砂浆稠度控制在5~7cm之间，加入减水剂，在4h一内使用完毕。

（2）其他措施：砌块到场后应按有关规定作质量、外观检验，并附有28天强度实验报告，还要按规定抽样。

6、主体施工阶段施工测量

使用S3水准仪进行高程传递，实行闭合测设路线进行水准测量，埋设施工用水准基点，供工程沉降观测，楼房高程传递，使用进口的GTS-301全站电子速测仪进行主轴线检测。

（1）水准基点，主轴线控制的埋设：水准基点，在建筑物的四角埋设四点；沉降观测点埋设于有特性意义的框架柱±0.00~0.200m处；平面控制点拟订在1、15轴和A、J轴的南侧、西侧延长线上布设，形成测量控制网；沉降点构造按规范设置。

（2）楼层高程传递，楼层施工用高程控制点分别设于三道楼梯平台上，上下楼层的六个水准控制点，测设时采用闭合双路线。

7．珍珠岩隔热保温层、SBS屋面

（1）珍珠岩保温层，待屋面承重层具备施工强度后，按水泥：膨胀珍珠岩1∶2左右的比例加适当的水配制而成，稠度以外观松散，手捏成团不散，只能挤出少量泥浆为宜，本工程以人工抹灰法进行。

（2）施工要点：1、基层表面事先应酒水湿润。2、保温层平面铺设，分仓进行。铺设厚度为设计厚度的1.3倍，刮平轻度拍实、抹平，其平整度用2m直尺检查，预埋通气孔。3、在保温层上先抹一层7~10m厚的1∶2.5水泥砂浆，养护一周后铺设SBS卷材。4、SBS卷材施工选用FL-5型胶粘剂，再用明火烘烤铺贴。5、开卷清除卷材表面隔离物后，先在天沟、烟道口、水落口等薄弱环节处途刷胶粘剂，铺贴一层附加层。再按卷材尺寸从底处向高处分块弹线，弹线时应保证有10cm的重叠尺寸。6、涂刷胶粘剂厚薄要一致，待内含溶剂挥发后开始铺帖SBS卷材。7、铺贴采用明火烘烤推滚法，用圆辊筒滚平压紧，排除其间空气，消除皱折。

8．装修

当楼面采用叠合式现浇板时，内装修可视天气情况与主体结构交替插入，以促进提前竣工，当提前插入装修时，施工层以上必须达到防水要求和足够的强度。

（1）施工顺序，总体上应遵循先屋面、后楼层，自上而下的原则。

1）按使用功能：自然间走道楼梯间。

2）按自然间：顶棚墙面楼地面。

3）按装修分类：一级抹灰装饰抹灰油柒、涂料、裱糊、玻璃专业装修。

4）按操作工艺：在基层符合要求后，阴阳找方设置标筋分层赶平面层

修整表面压光。要求表面光滑、洁净、色泽均匀，线角平直、清晰，美观无抹纹。

（2）施工准备及基层处理要求：

1）除了对机具、材料作出场计划外，还要根据设计和现场特点，编制具体的分项工程施工方案，制定具体的操作工艺和施工方法，进行技术交底，作好样板房。

2）对结构工程以及配合工种进行检查，对门窗洞口尺寸、标高、置，顶棚、墙面、预埋件、现浇构件的平整度着重检查核对，及时作好相应的弥补或整修。

3）检查水管、电线、配电设施是否安装齐全，对水暖管道作好压力试验。

4）对已安装的门窗框，采取成品保护措施。

5）砌体和混凝土表面凹凸大的部位应凿平或用1∶3水泥砂浆补齐；太光的要凿毛或用界面剂涂刷；表面有砂浆、油渍污垢等应清除干净（油、污严重时，用10%碱水洗刷），并浇水湿润。

5）门窗框与立墙接触处用水泥砂浆或混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，外墙部位打发泡剂。

6）水、暖、通风管道口通过的墙孔和楼板洞，必须用混凝土或1∶3水泥砂浆堵严。

7）不同基层材料（如砌块与混凝土）交接处应铺金属网，搭接宽度不得小于10cm。

8）预制板顶棚抹灰前用1∶0.3∶3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

三、施工进度

（施工进度计划）

根据各阶段进度绘制施工进度控制网络，见图9-9。

（二）施工准备

（1）调查研究有关的工程、水文地质资料和地下脏碍物，清除地下脏碍物。

（2）定位放样，设置必要的测量标志，建立测量控制网。

（3）钻孔灌注桩施工的同时，插入基坑支护、搭吊基础加固，作好施工现场道路及明沟排水工作。

（4）根据建设单位已经接通的水、电源，按桩基、地下室和主体结构阶段的施工要求延伸水、电管线。

（5）临时设施，见表9-7。主体施工阶段，即施工高峰期，除了利用部分应予拆除，可暂缓拆除的旧房作临设外，还可利用建好的地下室作临时职工临时宿舍。

（6）按地质资料、施工图，作好施工准备；根据施工进程及时调整相应的施工方案。

（7）劳力调度，各主要阶段的劳动力计划用量见表9-8。

（8）主要施工机具见表9-9。

（9）材供应计划见表9-10。

四、施工平面布置图

1、施工用电

施工机械及照明用电的测算，建设单位应向施工单位提供3.15kVA的配电变压器，用电量规格为380/220V，导线布置祥见图9-10。

2、施工用水

根据用水量的计算，施工用水和生活用水之和小于消防用水（10L/s），由于占地面积小于5公顷，供水管流速为1.5m/s。

故总管管径：

选取DN100的铸铁管，分管采用DN25管，布置祥见施工布置图（图9-10）。

3、临时设施

有关班组提前进入现场严格按平面布置要求搭设临时设施。

4、施工平面布置

因所需材料量大、品种多，所需劳动力数量大、技术力量要求高，为此需有相应的临时堆场及临时设施，由于施工场地比较小，这就要求整个施工平面布置紧凑、合理，做到互不干扰，力求节约用地、方便施工，且分施工阶段布置平面。办公室、工人临时生活用房采用双层活动房，待地下室及一层建好后逐步移入室内（改变平面布置以腾出裙房施工用地），从而也增加回转场地（临时设施祥见表9-7及图9-10）

5、交通运输情况

本工程位于将军路，属市内主要交通要道，经常发生交通堵塞，故白天尽可能运输一些小型构件，一些长、大、重的构件宜放在晚上运输，并与交警联系派一警员维持进场入口处的交通秩序。特别是在打桩阶段，废泥浆的外运必须在晚上进行，泥浆车密封性一定要好，以防止泥浆外漏污染路面，如有污染应做好道路的冲洗工作，确保全国卫生城市和环保模范城市的形象。另，场内运输采用永久性道路。

五、施工组织措施

（一）雨期、冬期施工措施

工程所在地年降水总量达1223.9mm，日最大暴雨量达189.3mm，时最大暴雨量达59.2 mm，冬季平均温度≤±5℃，延续时间达55天。为此设气象预报情报人员一名，与气象台站建立正常联系，作好季节性施工的参谋。

1.雨期施工措施

（1）施工现场按规划作好排水管沟工程，及时排除地面雨水。

（2）地下室土方开挖时按规划作好地下集水设施，配备排水机械和管道，引水入市政排水井，保证地下室土方开挖和地下室防水混凝土正常施工。

（3）置备一定数量的覆盖物品，保证尚未终凝的混凝土不被雨水冲淋。

（4）作好搭吊、井架、电机等的接地接零及防雷装置。

（5）作好脚手架、通道的防滑工作。

2.冬期施工措施

根据本工程进度计划，部分主体结构屋面工程和外墙装修期间将进入冬期施工阶段。

（1）掌握气象变化趋势抓住有利的时机进行主体、屋面工程施工。

（2）钢筋焊接

七层楼房建筑要设计剪力墙吗

剪力墙布置原则（1）剪力墙的位置：

1）遵循均匀、分散、对称和周边的原则。 2）剪力墙应沿房屋纵横两个方向布置。

3）剪力墙宜布置在房屋的端部附近、平面形状变化处、恒荷载较大处以及两端楼（电）梯处，在结构中部尽量减少剪力墙的布置量。

4）在平面布置上尽可能均匀、对称，以减小结构扭转。不能对称时，应使结构的刚度中心和质量中心接近。

5）沿高度均匀变化；在竖向布置上应贯通房屋全高，使结构上下刚度连续、均匀。 6）多均匀长墙（增加抗侧刚度和减少剪力墙数和混凝土用量），少短墙（抗震性差）；可布置成单片形（不少于三道，长度不超过8m）、L形、T形、工字形、十字形或筒形最佳，H/L≥2, 少复杂形状转折。

7）洞口布置在截面中部，避免布置在剪力墙端部或柱边。

（2）剪力墙的间距：为了保证楼（屋）盖的侧向刚度，避免水平荷载作用下楼盖平面内弯曲变形，应控制剪力墙的最大间距。

（3）剪力墙的厚度：剪力墙厚度取值由以下因素确定： 1）通过结构分析，在满足最大层间位移、周期比、位移比的各项指标确定每层剪力墙的厚度； 2）不同抗震等级的轴压比的限制；3）构造性及稳定性要求（而稳定性一般会满足）；

对于普通的住宅建筑在 7度或 8度地区，墙厚大多情况下是按稳定性和构造要求所控制的；

首先剪力墙厚度应满足《高规》7.2.1条 7.7.2条规定（其实是高厚比要求），当不能满足上面几条的时候应按《高规》附录D 计算墙体的稳定 ,从大量工程实例看 , 按《高规》附录D 计算的墙厚比《高规》7.2.1条 7.7.2条规定的小得多。故稳定性一般会满足；此时剪力墙墙厚主要由构造与施工要求控制。建筑物高度在百米以下时剪力墙厚度一般取200~300mm

以一个标准层为基准,建立一个初步的结构模型, 根据层数及层高进行简单组装，不考虑地震作用及配筋情况下(计算速度快)求出各楼层墙肢轴压比, 以符合“剪力墙轴压比基本接近”的要求; 比较计算轴压比及规范规定的轴压比限值, 调整墙肢的长度、宽度及混凝土强度等级, 并对模型进行修改, 此次修改将形成多个标准层,, 分析计算结果中的周期比、位移比、层间位移角等结构整体计算指标是否满足规范要求。

谁能说出剪力墙结构的建筑案例吗？？？急求啊！！

希尔斯大厦(Sears Tower) 位于美国伊利诺伊州芝加哥，

高442.3米，共地上108层，地下3层，总建筑面积418000平方米，底部平面68.7×68.7米，由9个22.9米见方的正方形组成。纯剪力墙筒体结构。

工程中哪些部位所承受的剪力大？

2008-8-22　14:38

一、剪力墙设计中的基本概念

1.剪力墙高和宽尺寸较大但厚度较小，几何特征像板，受力形态接近于柱，而与柱的区别主要是其长度与厚度的比值，当比值小于或等于4时可按柱设计，当墙肢长与肢宽之比略大于4或略小于4时可视为为异形柱，按双向受压构件设计。

2.剪力墙结构中，墙是一平面构件，它承受沿其平面作用的水平剪力和弯矩外，还承担竖向压力；在轴力，弯矩，剪力的复合状态下工作，其受水平力作用下似一底部嵌固于基础上的悬臂深梁。在地震作用或风载下剪力墙除需满足刚度强度要求外，还必须满足非弹性变形反复循环下的延性、能量耗散和控制结构裂而不倒的要求：墙肢必须能防止墙体发生脆性剪切破坏，因此注意尽量将剪力墙设计成延性弯曲型。

3.实际工程中剪力墙分为整体墙和联肢墙：整体墙如一般房屋端的山墙、鱼骨式结构片墙及小开洞墙。整体墙受力如同竖向悬臂，当剪力墙墙肢较长时，在力作用下法向应力呈线性分布，破坏形态似偏心受压柱，配筋应尽量将竖向钢筋布置在墙肢两端；为防止剪切破坏，提高延性应将底部截面的组合设计内力适当提高或加大配筋率；为避免斜压破坏墙肢不能过小也不宜过长，以防止截面应力相差过大。联肢墙是由连梁连接起来的剪力墙，但因一般连梁的刚度比墙肢刚度小得多，墙肢单独作用显著，连梁中部出现反弯点要注意墙肢轴压比限值。

壁式框架：当剪力墙开洞过大时形成宽梁、宽柱组成的短墙肢，构件形成两端带有刚域的变截面杆件，在内力作用下许多墙肢将出现反弯点，墙已类似框架的受力特点，因此计算和构造应按近似框架结构考虑。综上所述，设计剪力墙时，应根据各型墙体的特点，不同的受力特征，墙体内力分布状态并结合其破坏形态，合理地考虑设计配筋和构造措施。

4.墙的设计计算是考虑水平和竖向作用下进行结构整体分析，求得内力后按偏压或偏拉进行正截面承载力和斜截面受剪承载力验算。当受较大集中荷载作用时再增加对局部受压承载力验算。在剪力墙承载力计算中，对带翼墙的计算宽度按以下情况取其小值：即①剪力墙之间的间距；②门窗洞口之间的翼缘宽度；③墙肢总高度的1/10；④剪力墙厚度加两侧翼墙厚度各6倍的长度。

5.为了保证墙体的稳定性及便于施工，使墙有较好的承载力和地震作用下耗散能力，规范要求一、二级抗震墙时墙的厚度应≥160mm，底部加强区宜≥200mm，三、四级抗震等级时应≥140mm，竖向钢筋应尽量配置于约束边缘。

以上所述的剪力墙设计中的概念问题可能绝大部分设计人员都懂，但实际应用到工程设计中，施工图纸表达出来的东西有时则存在很大差别，追究原因，许多是与具体的构造处理有关，因此造成墙的截面和配筋差别大不合理。

二、剪力墙的边缘构造

1.结构试验表明矩形截面剪力墙的延性比工字形或槽形截面剪力墙差；计算分析表明增加墙肢截面两端的翼缘能显著提高墙的延性；因此在矩形墙两端设约束边缘构件不但能较显著地提高墙体的延性，还能防止剪力墙发生水平剪切滑动提高抗剪能力。从89规范开始在剪力墙中提出了暗柱、端柱、翼墙（柱）、转角墙（柱），也就是目前规范中的约束边缘构件或构造边缘构件的抗震措施。

2.对规范的不同理解往往产生了五花八门的设计。有人将每一轴线的墙理解为一片墙仅在端墙设暗柱，有人将凡是拐角或洞口边都设暗柱，而即使是公开发表出版的权威参考书或设计手册对暗柱（翼墙柱）的截面取值也出现了以下三种不同尺寸，因此造成配筋的差别很大，甚至相同的资料由于出版的时间不同，对规范的理解也有所不同。

3.从2002年开始实施的建筑结构规范，根据结构类型及受力状况，对剪力墙两端及洞口两侧的加强边缘，按墙肢在重力荷载代表值作用下墙肢轴压比的界线及加强部位要求分为约束边缘构件和构造边缘构件两类。“抗规”GB50011-2001规定抗震墙结构、部分框支抗震墙中落地剪力墙当一、二级抗震时底部加强部位及相邻的上一层均应按要求设置约束边缘构件；但对于一般抗震墙结构（除部分框支墙外）当满足墙肢轴压比限值界线值时可按规定设置构造边缘构件。“抗规”未明确框架-剪力墙结构中的剪力墙需设置约束边缘构件时抗震墙的抗震等级和轴压比界限值；但根据混凝土规范11.7.14条笔者理解框架-剪力墙不受一、二抗震等级限制，凡底部加强区及其上一层当不满足轴压比限界时则均应设约束边缘构件。综合分析“抗规”、“砼规”和“高规“设计约束边缘构件时，框剪结构、框支结构三。剪力墙结构的厚度和配筋问题

1. 根据抗震规范6.1.2条规定，8度地震区剪力墙结构的抗震等级至少应为二级；按6.4.1条要求剪力墙底

部加强部位墙厚一、二级抗震等级时不宜小于200mm，且不小于层高的1/16，其他部位不小于160mm，当墙端头无翼墙或暗柱时不应小于层高的1/12.以上规定目的是为防止因墙体平面外刚度过小，稳定性差，容易在偏心荷载作用下压屈失稳，但这些规定对于八度地震区的多层及低高层剪力墙结构显得不够合理。例如5～15层的剪力墙结构，一般墙肢在重力荷载代表值作用下轴压比都小于0.2，电算结果墙体往往只需要构造配筋，但只因底部功能要求3.9m层高，墙厚就得240mm，若业主要求室内视野开阔，不设外纵墙，横墙朝外端头不允许带翼墙或端柱时，当层高35～4.2m时，则墙厚需要320～350mm，显然不合理。所以像这样的特殊情况的低多层建筑不应要求死扣规范，而通过采用概念设计分析，控制墙肢轴压比，进行墙体截面条件、强度和稳定性验算并在构造上适当加强暗柱或配筋，保证其整体性连接等措施，是可以使墙厚减小的。

2. 墙体的配筋率，目前在“砼规”11.7.11条文强制规定在一、二、三级抗震等级的剪力墙中，竖向和水平分布筋的最小配筋率均不应小于0.25%；部分框支剪力墙底部加强部位的配筋率不应小于0.3%；这配筋率比其在80年代前的配筋率）。07～0.1%要大多了，和国外的配筋率0.1～0.25%的高者基本接轨，这在高层或者较长的剪力墙结构中应该是合理的，但对于低矮、短小的剪力墙值得探讨。墙的水平分布筋是为横向抗剪以防止墙体在斜裂缝出现后发生脆性剪切破坏，同时起到抵抗温度应力防止砼出现裂缝，设计中当建筑物较高较长或框剪结构时配筋宜适当增加，特别在连梁部位或温度、刚度变化等敏感部位宜适当增加。但对于矮、短的房屋，其水平筋的配筋率是否适当减小值得探讨。墙的竖向钢筋主要起抗弯作用，目前在一些多层低高层剪力墙中电算结果多为构造配筋；但配筋时所取的配筋率有人往往扣除了约束边缘构件或构造边缘构件中的钢筋，笔者认为竖向最小配筋率应该包括边缘构件中的钢筋，墙肢的竖向配筋原则也应该尽量将钢筋布置在墙端部边缘区并保证钢筋间距≦300mm，也应该注意防止竖筋过多使墙的抗弯强度大于抗剪强度，对抗震不利。

四、剪力墙结构的超长问题

1. 混凝土规范9.1.1条规定现浇混凝土剪力墙结构的温度伸缩缝最大间距当在室内或土中时为45m，露天时为30m；而现浇框架剪力墙或框架核心筒结构的伸缩缝间距可取45~55m.规范的这一规定显然与现今建筑的体量越来越大但功能又要求不设缝发生矛盾；因此目前许多工程中的伸缩缝间距都突破了规范的规定，也造成了设计人员在设计中遇到超长结构时的胆量越来越大。笔者认为今后当剪力墙结构超长时，应该慎重处理为好，过长时应该尽量设置温度伸缩缝，宜较严格遵守规范规定的限值，理由如下：

①剪力墙结构刚度大，受温差影响大，混凝土的收缩、徐变产生的变形大，墙体对楼面、屋面产生的约束也大；当结构发生收缩变形时比其他结构易出现裂缝。一些未超长的剪力墙结构产生墙体或楼面裂缝，其主要原因就在此。

②剪力墙结构多用于商品住房和公寓，使用状况复杂，一旦私人购买的房子出现裂缝，虽然没有安全问题，但处理起来问题多，难度大，社会影响大。

③混凝土结构受温度或收缩徐变的影响与众多因素有关；而体型庞大的剪力墙房屋往往形状复杂，混凝土收缩大，约束应力积聚也大，施工工艺及管理也难控制，环境影响使用变化难于判断，因此更难于解决混凝土收缩变形时，在受约束条件下引起拉应力而保证不出现裂缝。

④目前混凝土的收缩量不断增大，已由80年代的一般收缩量300με上升到400με以上，因此使混凝土用量大的剪力墙产生裂缝的因素在增大。

⑤目前随着市场形势的变化，大部分工程要赶工加班，质量难保证，为赶工混凝土中水泥用量普遍增大，使混凝土收缩量增大，加上由于混凝土强度的提高，使弹性模量增加将引起更大的约束拉应力产生，使结构出现裂缝的因素增多。

⑥普遍使用商品混凝土泵送施工，为了泵送，增大水泥用量，减少了中粗骨料含量和骨料粒径，加上泵送混凝土配合比和施工送料时的不良因素影响等都加大了结构收缩量，增加产生裂缝的因素。综上所述，今后在处理超长结构时，特别是处理超长的剪力墙结构时要特别慎重；