本文作者:钢结构设计

钢结构施工工艺流程(钢结构施工工艺流程图专题)

钢结构设计 2周前 ( 11-16 05:49 ) 344 抢沙发
今天给各位分享钢结构施工工艺流程的知识,其中也会对水钢结构施工工艺流程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注我们哦,现在开始吧!

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本文目录

钢结构土建地基施工流程

01施工放线 :按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。02基础混凝土内预埋螺栓:在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。03钢结构加工制作工艺过程:下料图单此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

钢结构地基施工方法

挖土方;  2.做垫层,一般为100mm厚C10混凝土;  3.阶梯型基础;  4.钢筋混凝土短柱;  5.固定钢柱,锚栓定位;  6.二次浇注混凝土,C30或C25;  7.回填。  二,施工要点:  ①视其土质及开挖深度,按规定进行放城,放坡系数:坚土为33%,普通±50%,必要时,还应设档土板,避免重复开挖影响安全及进度。  ②轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。  ③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线,开挖时采用人工、机械相结合,开挖出的土石方(扣除回填部份土方)及时用人工和机械转运至指定堆场。  ④挖至基岩设计标高后,应及时与设计、业主监理及地勤部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。  ⑤基坑验收后,应及时封底,防止基底、岩面裸露时问过长,受风化程度影响,进而降低基底承载能力;并视其地下水情况,可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位,保证基坑砼浇筑时,不得有积水

钢结构屋面施工全过程

基础开挖基础垫层支模垫层砼浇注地脚螺栓预埋我们一直这样做:先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组;按照设计尺寸制作一块“模板”,标出轴线的位置;预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内,把“模板”套到组立好的地脚螺栓上,利用经纬仪、水准仪把模板定位好,再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及 混 凝 土 模 板 固定好,固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。浇筑砼时应注意的问题:砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣,待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中,要尽量避免踩在模板上,振动棒要尽量避免直接碰螺栓,特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高,不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。基础基础回填边部压实隅撑连接一、安装前的准备工作1、核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料2、落实深化施工组织设计,做好起吊前的准备工作3、掌握安装前后的外界环境,如风力、温度、风雪、日照等4、图纸的会审和自审5、基础验收6、垫板设置7、灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,且比基础砼高一个等级钢结构进场二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志,标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准,且便于观察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。中心线标志应符合相应规定多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装。钢柱吊装后应进行调整,如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定屋架、吊车梁安装后,进行总体调整,然后再进行固定连接。长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施。柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。钢柱吊装三、吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行,安装顺序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行临时固定。吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行,其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装,其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。钢架拼装1、屋面工程1.1对进场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条,退场调换。1.2檩条安装时,必须垂直于屋脊拉线,确保屋檩在一平面内,首先安装屋脊檩条,焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩,在安装下坡檩条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止屋檩受压翼失稳。1.3对进场的屋面板,复核几何尺寸、数量、颜色等,对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的,退场调换。1.4设置安装基准线,基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上,并根据此基准线,在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线,按排板图依次铺设,并应边铺设边调整其位置,边固定,应首先安装屋脊托板。1.5铺设屋面压型钢板时,应在压型钢板上设置临时人行木板,施工人员必须穿软底鞋,不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位,应设临时板。1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接,其搭接长度不小于200mm,搭接部位应设置挡水板,并设置防水堵头及密封条,屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm,其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶。1.7天沟板的安装应注意纵向坡度。檩条安装拉条连接屋面板现场生产屋面板安装保温材料屋面板檐口屋脊屋脊挡水处理2、墙面板安装2.1、墙檩(墙梁)安装必须从顶部向下拉垂线,确保墙檩在一个平面,然后依次安装墙檩、洞口加强檩。2.2、对墙面板的检验同屋面板。2.3、设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以便于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。2.4、墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞,采用按洞口尺寸画出边线法切割,然后再安装。2.5、内、外墙板应逆主导风向铺设,泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料,山墙泛水板与屋脊板的搭接,必须先安装山墙泛水板,后安装屋脊板。墙面保温层安装墙面板安装

钢结构厂房地基怎么施工

一,做法:  1.挖土方;  2.做垫层,一般为100mm厚C10混凝土;  3.阶梯型基础;  4.钢筋混凝土短柱;  5.固定钢柱,锚栓定位;  6.二次浇注混凝土,C30或C25;  7.回填。  二,施工要点:  ①视其土质及开挖深度,按规定进行放城,放坡系数:坚土为33%,普通±50%,必要时,还应设档土板,避免重复开挖影响安全及进度。  ②轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。  ③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线,开挖时采用人工、机械相结合,开挖出的土石方(扣除回填部份土方)及时用人工和机械转运至指定堆场。  ④挖至基岩设计标高后,应及时与设计、业主监理及地勤部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。  ⑤基坑验收后,应及时封底,防止基底、岩面裸露时问过长,受风化程度影响,进而降低基底承载能力;并视其地下水情况,可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位,保证基坑砼浇筑时,不得有积水。

钢结构的新厂房建造一般有什么流程

一、要有一片土地,依实际面积做个规划。二、根据规划设计厂房图纸,上报规划局。三、申请土地,土地部门准建并给出用地红线。四、根据规划设计厂房施工图纸。五、以施工图找施工单位。六、选择施工单位与设计单位交流。七、施工单位依据规划图放线并按施工图施工。找有资质做“在建项目环境影响评价报告表(或登记表、报告书)”的机构做,然后交当地的环保局审批,然后再去工商局登记申请领营业执照。新建厂房流程1.选择厂址:按你生产的产品的相关要求选厂址,要考虑生产对周围环境可能导致的污染。2.准备公司章程,到工商局申办营业执照。3.按所生产的产品的相关要求,准备厂房与车间,在水质、环保、环境等方面应符合要求。4.到当地标准计量局申办企业产品标准,申办每个产品条形码。5.到广告公司定制商标样稿。到商标事务所申办商标注册。6.安装调试设备,试产样品。7.到税务部门申办税务事项。8.包装与原料进货、制定内部规章制度、批量生产。9.企业IC策划、产品广告宣传。

钢结构施工工艺流程(钢结构施工工艺流程图专题) 钢结构网架设计

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