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钢结构夹层钢筋怎么绑扎(钢结构夹层施工工艺)

钢结构设计 2周前 ( 11-16 05:27 ) 703 抢沙发
本文目录,1、,钢结构夹层钢筋怎么绑扎,2、,复式隔层钢结构制作过程,3、,钢结构夹层怎么做,4、,钢结构夹层施工方案求一份,一般来说必须进行加固处理,加固的方法就很多,包括植筋、截面加大法、粘钢、粘贴碳纤维等方法,  用直径同上层柱的插筋处理,也就是插筋,  插筋是指在浇筑基础前,根据柱子纵向钢筋的尺寸、数量将一段钢筋事先埋入基础内,插筋的根数、尺寸应与柱子纵向钢筋保持一致,其长度应=基础内弯折长度(一般为max{10D,200mm})+(基础板厚-保护层厚度)+伸出基础长度,由于插筋需要临时成形与固定,一般还需要布置箍筋,箍筋布置一般在基础
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钢结构夹层钢筋怎么绑扎

一般来说必须进行加固处理,加固的方法就很多,包括植筋、截面加大法、粘钢、粘贴碳纤维等方法。  用直径同上层柱的插筋处理,也就是插筋。  插筋是指在浇筑基础前,根据柱子纵向钢筋的尺寸、数量将一段钢筋事先埋入基础内,插筋的根数、尺寸应与柱子纵向钢筋保持一致,其长度应=基础内弯折长度(一般为max{10D,200mm})+(基础板厚-保护层厚度)+伸出基础长度。由于插筋需要临时成形与固定,一般还需要布置箍筋。箍筋布置一般在基础上表面以下50mm处设置一道,再向上按设计要求设1~2道(如插筋长度太长,可根据需要设置多道)。除基础上柱需要设置插筋外,梁上柱也需要设置插筋,挡土墙有时也要用到插筋,原理同上。插筋与植筋的区别:插筋是在砼浇筑之前将柱的纵筋绑扎在基础内,植筋是砼已浇筑,而钢筋遗漏,然后钻孔用结构胶将钢筋植于孔内。钢结构夹层钢筋怎么绑扎(钢结构夹层施工工艺) 钢结构网架设计

复式隔层钢结构制作过程

①:安装立柱。立柱是整个钢结构隔层的一个关键,可能很多朋友认为我们做钢结构的夹层,不用安装立柱,其实这是不安全的。因为在墙体上直接做连接,非常的容易出现晃动而坍塌。对于钢结构隔层的力立柱,个人建议大家选择工字钢。像复式悬挑部位,一般要加四根工字钢立柱。②:安装横梁。我们把立柱与地面做好牢固的固定以后,在立柱上面来焊接横梁。对于横梁,如果条件允许的话也使用工字钢。因为工字钢的颤动比较小。这样对隔音有是有很好的效果的。如果选择槽钢的话,必须选择200以上的槽钢,并且槽钢的壁厚尽量的厚一些,不能出现颤动。③:安装次梁。我们最后要把所有的与工字钢连接的主梁利用次梁全部焊接,这样我们的整个的框架都用工字钢进行了井字形连接。此时我们整个隔层的框架就做完了。这样完整的钢结构的框架结构更加的牢固。④:安装瓦楞板并绑扎钢筋。这个时候我们就在钢结构上面直接来铺瓦楞板,也就是一种金属板。瓦楞板的上面直接来绑扎钢筋。例如楼板钢筋,我们选择直径8毫米的螺纹钢,间距150mm到200mm左右进行满扎。如果我们的隔音要求高一些,就采用双层筋。然后采用c25细石混凝土进行浇筑,楼板的浇筑厚度要达到12毫米以上。

钢结构夹层怎么做

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钢结构夹层施工方案求一份

方案如下:
一、底材处理:
1.除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用;
2.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
2.1 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
2.2 涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
3. 除灰:
采用SF2310擦拭,除去表面灰尘后干燥待用:
环氧富锌底漆
二.工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
工艺:
配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);
稀释剂:按20~50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂;
喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm;
喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2)
施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥时间:指压干约2小时/25°C;
重涂间隔:8小时/25°C;
清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
参考用量 : 4~6m2/kg。
三、环氧云铁中间漆
1.工具:
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.工艺:
配比:以6:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比);
稀释剂:按20~50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂;
喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0mm;
喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2)
施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;
干燥时间:指压干约2小时/25°C;
重涂间隔:8小时/25°C;
清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
3.参考用量:4~6m2/kg。
四、打磨
隔夜后,视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。
五、填补腻子
1.工艺:
采用刮批的方法,对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处;
注意原子灰调配比例,并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子;
2.参考用量:
根据基面情况有实际要求确定;
六、打磨
1. 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整;边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕;除去表面浮灰,待用;
七、中涂底漆
1.工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.基层处理
清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;
3.工艺
(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);
(2)剂:按20~40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀释剂;
(3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8mm;
(4)喷涂压力:0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2)
(5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次,得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜20um左右;
(6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C;
(7)重涂间隔:8小时/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
4.参考用量:5~7m2/kg。
八、氟碳面漆
1.工具
空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
2.基层处理
清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;
3.工艺
(1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);
(2)稀释剂:按20~40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入0~10%稀释剂;
(3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8mm;
(4)喷涂压力:0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2)
(5)施工工艺:在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜30um左右;
(6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;
(7)重涂间隔:6小时/25°C;
(8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
4.参考用量:5~7m2/kg。
5.检验标准
(1)漆面均匀,无流坠现象;
(2)干膜厚度约25um左右;
6.注意事项
(1)混合料一般须在4小时内用完;
(2)施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;
(3)在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业;
(4)不可与底漆固化剂混淆或混合使用;
(5)施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。

钢结构夹层施工钢结构夹层钢筋怎么绑扎(钢结构夹层施工工艺)

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