本篇文章给大家谈谈单片铝板施工工艺流程，以及铝单板制作工序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，铝单板的加工工艺流程有哪些？，2、，铝单板加工工艺流程，3、，铝单板干挂施工工艺流程怎么做，4、，铝单板的安装方法有哪些？
本篇文章给大家谈谈单片铝板施工工艺流程，以及铝单板制作工序对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
铝单板的加工工艺流程有哪些？
钣金工程：金属板材~开料剪切~划线开角~折弯~滚弧~氩弧焊~打磨~组装~抛光~质检~合格
喷涂工程：挂件~酸性脱脂~水洗~碱蚀~水洗~出光~水洗~铬话~水洗~纯水洗~烘干~喷涂底漆~流平~喷涂面漆~流平~喷涂光油~烘烤~质检~合格
铝单板各种造型
天桥铝单板
弧形铝单板外墙
外墙铝单板
外墙铝单板
外墙铝单板
外墙铝单板
干挂铝单板
外墙铝单板
铝单板冲孔造型墙
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铝单板加工工艺流程
工艺铝单板有以下特性，主要有以下用途：
铝单板加工工艺流程：
1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.开料，开料的方式有很多种,主要有以下几种方式:
1)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.（我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm,钢板0.5-3mm。长度4米以内，剪切原料超过1.2m*2.4m时需3到4人操作，板面抬平双手抓紧板材。）
2)．冲床开料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.数控冲床在模具的配合下可以冲出一些特别形状的镂空效果，我公司所用的数控冲床HP-2500可加工宽度在1530以内的铝板。
3)．数控雕刻机开料.数控雕刻机下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铝板上,将其平板件的结构形状冲制出来.加工时要注意如何排版比较合理省料。我公司的数控雕刻机可加工范围为2m*3.5m的铝板。
3.冲孔.就是用冲床按图纸在铝板上冲出相应的孔位，以便组装时安装角码。加工时要注意孔位间距及孔位边距是否正确。
高铁站门楼铝单板
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铝单板干挂施工工艺流程怎么做
铝单板干挂施工工艺参考如下：
铝单板干挂施工工艺流程方案：
1、施工工艺流程：
测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收单片铝板施工工艺流程；
2、制作工艺：
2.1 施工准备：
（1）设计图纸和现场实测尺寸单片铝板施工工艺流程，确定铝单板支撑骨架单片铝板施工工艺流程的安装位置。
（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。
（3）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。
（4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。
2.2、框架龙骨安装：
1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。
2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。
3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。
2.3、铝单板连接及安装：
2.3.1、将好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
2.3.2 耐候胶施注：
（1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。
（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。
（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙*作清洗剂。
（4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙*发泡材料填塞。
（5）耐候硅*密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。
（6）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。
干挂法安装工艺
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铝单板的安装方法有哪些？
如果是安装铝单板可以参考以下：
铝板幕墙安装施工方案
一.铝板幕墙安装施工准备及说明
1.依据放线组所布置单片铝板施工工艺流程的钢丝线单片铝板施工工艺流程，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度
2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。
4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
5 铝板安装完毕，在易于被污染单片铝板施工工艺流程的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。
7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
二.立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序（图示a），以及横料与竖料之间空隙过大进行填充（图示b）。
3．焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三.铝板面板安装施工工艺及技术方案
1.工艺操作流程：施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2基本操作说明：
2.1.施工准备：由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2.2.检查验收铝板板块：
a.检查的内容有：
（1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好单片铝板施工工艺流程；
（2）各部位是否有错位板块；
（3）铝板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有误差超过标准的铝板；
（5）是否有已经损坏的铝板面板。
b.验收的内容有：
（1）三维误差是否在控制范围内；
（2）铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换；
（3）抽样连接测试。
c.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
2.3.铝板板块按编号规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。
2.4.铝板面板表面维护：
d.清理干净铝板面板表面；
e.将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除；
2.5.初安装：安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（右上而下安装）
f.检查寻找铝板面板；
g.运输铝板面板；
h.调整方向；
i.将铝板板块运至至安装位；
2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）
2.5.铝板面板安装
A.铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；
B.安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四.打胶， 铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有单片铝板施工工艺流程了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
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室内铝板墙面施工工艺
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1、墙面处理
在施工之前，要先将墙面的灰尘、污渍打扫干净，并将凹凸不平的地方或裂缝处修补平整，否则铝单板上墙后很容易出现脱落等问题。
2、防线
墙面处理干净之后，要先确定好安装位置，并在需要的地方拉好线，然后对准这条线安装，这样在安装后，铝单板比较整齐，整体效果会比较好。
3、焊接骨架的连接件
按要求将骨架配件固定好，并用焊机焊接好骨架连接件，若是焊接不牢固的话，则会影响骨架的稳定性。
4、固定骨架
连接件焊接好之后，还要固定骨架，并在骨架上做防腐处理，否则墙面会直接暴露外面，很容易被雨水腐蚀，导致骨架腐化，影响铝单板安装。此外在安装骨架时，一定要对准位置，并要检查中心线，还要用仪器贯通横梁框杆件。
5、安装铝单板
以上工序都准备好之后，就可以安装铝单板了，在安装时要安装牢固，每个板块之间要保持一定的距离，要保持平整，同时要做好内部处理。等安装结束之后，铝单板表面要覆盖塑料薄膜进行保护，避免铝单板被破伤和刮花。
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单片铝板施工工艺流程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于铝单板制作工序、单片铝板施工工艺流程的信息别忘了在本站进行查找喔。
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