今天给各位分享楼板加固施工报告的知识，其中也会对楼板加固施工报告怎么写进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，普陀路建国巷拆迁安置房底层框架灾后加固工程施工技术？，2、，30年的楼板房怎么加固，3、，楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些？
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普陀路建国巷拆迁安置房底层框架灾后加固工程施工技术？
下面是中达咨询给大家带来关于普陀路建国巷拆迁安置房底层框架灾后加固工程施工技术，以供参考。
贵阳市普陀路（红边门菜场）建国巷拆迁安置房为八层框架—砖混结构，1996年竣工投入使用，1994年4月底层农贸市场发生火灾，框架混凝土爆裂露筋，梁板柱结构构件受到不同程度的损伤。根据检测报告和加固施工图需加固处理的结构构件：现浇钢筋混凝土楼板141块、大梁46根、柱36根、剪力墙240m2、新增型钢组合柱托换已开裂的柱牛腿24根。该工程加固技术较为复杂，本文下面作简要介绍该项加固工程的施工方法。
1混凝土楼板
①混凝土受损严重的楼板：全部打掉砼，并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的台阶使补浇的板嵌入框架梁内。楼板剔出砼后，保留原板的钢筋，在原板筋上再绑扎Φ10钢筋网，靠近板底支座处1/5l0范围内绑扎或焊接，接头错开300mm。绑扎时搭接长度按300mm考虑，单面焊搭接时单侧焊缝为100mm。砼按C30内掺2.5%GM高效减水剂和10%UEA微膨胀剂配制（水：525#水泥：粗砂：碎石：GM：UEA=200：360：700：1180：5：20），坍落度8cm，震动棒振捣，砼浇灌完后蓄水养护7天，砼达到70%后拆除模板，经检查新旧混凝土结合紧密，蓄水7天也未见渗水现象。
②为不影响二楼两间储蓄所营业，将储蓄所位置受损严重楼板喷射砼加固改为梁侧面设置钢牛腿，钢牛腿上安装槽钢顶紧楼板，板与槽钢之间的缝隙用环氧砂浆塞实，［14槽钢作楼板的支座，槽钢之间间距为750。板底酥松的砼清除，保留板底钢筋，原板底用水湿透，刷107水泥浆二道，用1:1.5水泥砂浆(加10%的107胶)分层压浆抹面，铁件及槽钢表面除锈后刷环氧浆液贴玻纤布作防腐处理。
③一般受损的楼板：清除板底酥松层及碳化层，将板底打毛，板底裂纹用环氧浆液压力灌实，原板底用水湿透后刷纯水泥浆二道，按200×200间距用射钉和垫片将钢丝网固定楼板底，用1:1.5水泥砂浆（加10%的107胶）分层压浆抹面。
④受影响的楼板：将板底打毛，用水湿透刷107水泥砂浆二道，用1:1.5水泥砂浆（加10%的107胶）分层压浆抹面。
⑤板底及板面的裂纹用环氧浆液压力灌浆。
首先，布置灌浆嘴和试气。采用骑马缝直接用灌浆嘴施灌，灌浆嘴选择在裂缝较宽处，纵横裂缝交错处以及裂缝端部，间距500mm，灌浆嘴用环氧腻子贴在裂缝压浆部位，腻子厚1～2mm，操作时要防止堵塞裂缝，裂缝表面可用环氧腻子进行封闭，待环氧腻子硬化后进行试气，了解缝面通顺情况，在封闭带上用肥皂水检查，如发现漏气，再次进行封闭（可用石膏快硬腻子）。
其次，灌浆及封孔。将配好的浆液注入压浆罐内，接好注浆管，用压力空气（3～5kg/cm2）将环氧浆液压入缝中，待浆液从邻近灌浆嘴喷出后，即用小木塞将第一个灌浆孔封闭，然后用同样方法依次灌注其他孔嘴，为保证连续灌浆，应预备适量的未加硬化剂的浆液，以便随时加入乙二胺随时使用，灌浆完毕应及时用压缩空气将压浆罐和注浆管中残留浆吹净，并用丙酮清洗管路及工具。在浆液硬化12～24小时后，可将灌浆嘴取下重复使用，灌浆时操作人员要带口罩以防中毒。较宽的平、立面裂缝亦可用医用注射器进行。
第三，环氧胶泥配合比。环氧E-44：邻苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺：水泥=100：10：10：10：300
最后，环氧浆液配合比。环氧E-44：邻苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺=100：10：40：10
2框架梁加固
①梁上裂缝用环氧浆液压浆灌实（同板）。
②加固时应打掉梁底砼保护层，外露出梁内主筋（不得损坏梁内箍筋），按图要求增设补强钢筋。
③支喇叭口模板浇注C30细石砼，用Φ30手提振动棒捣固密实。
④拆模后，凿平斜面砼平齐梁侧面，清除梁侧酥松砼层及碳化层，并将梁表面凿毛，用水湿透后刷107水泥浆二道，用1:1.5水泥砂浆抹面。
⑤C30细石砼配合比：水：水泥：砂：爪米石：GM（减水剂）：UEA（膨胀剂）=219：396：680：1160：5.5:22
3剪力墙加固
清除酥松碳化层、表面凿毛，用环氧胶泥封缝环氧浆液压浆灌实裂纹，墙面双侧增设φ8@200的钢筋网，按600×600梅花状加间距φ8膨胀螺栓并与钢筋网扎牢，用水冲洗湿透原砼表面，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。
4钢筋混凝土柱加固
受损严重的柱剔除酥松砼并将表面凿毛,用4L70×8角钢将原柱包住，扁钢40×5@300作柱箍，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。
受损一般的柱将表面凿毛，用7φ10主筋φ4@150箍筋将原柱包住，分层用1:1.5水泥砂浆抹面。
5新增型钢及混凝土组合柱
凿至原孔桩砼顶面，风钻打孔1.2m深，用丙酮将孔壁清洗干净，灌环氧砂浆后插入φ25锚筋，用12厚钢板钻洞套入锚筋并焊牢，钢板作为锚筋和型钢柱连结的予埋件。型钢柱安装完后，支模浇混凝土把型钢包在砼柱内。
6牛腿托换
采用三根370×370砖柱作为临时支撑并顶紧框架梁底替代一个牛腿，然后打掉已开裂的钢筋混凝土牛腿，制作安装型钢组合柱支承框架梁，待组合柱砼强度达到70%后即可把临时砖柱拆除，到此牛腿托换完成。
砖柱作临时支撑时，在砖柱上端支模浇微膨胀砼柱帽，使梁底与柱帽紧密接触；型钢组合柱浇灌混凝土时采用微膨胀混凝土，防止混凝土收缩后柱顶与梁底出现缝隙。
7结语
该工程施工中使用了UEA-H型微膨胀剂及GM高效减水剂后，混凝土的和易性和可操作度得到了显著改善，混凝土未出现收缩裂缝，达到了预期效果；在处理梁、墙、柱时大量使用了环氧砂浆锚固柱筋、环氧浆液加压灌缝等施工技术，加固工程经设计院和监理单位验收均达到了设计图纸的要求。
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30年的楼板房怎么加固
碳纤维布。
1、若要对30年的楼板房进行加固的话，可以使用碳纤维布进行加固。只要通过结构胶把碳纤维布粘贴在楼板房底部的受拉部位，就可以起到良好的加固效果。这种加固方法对楼板房所造成的危害一般都是很小的，而且还非常的经济实惠。
3、为了确保加固效果，应该先前往楼板房的现场进行详细的查看，然后根据实际情况来选择一个适合的加固方法，并且要根据现场情况规划好一个适合的加固方案，再请专业的施工团队帮忙进行加固施工。
4、楼板房的加固施工结束以后，为了确保安全，最好是请专业的鉴定部门上门帮忙进行详细的检测，当鉴定报告出来以后，确定30年的楼板房的加固施工合格以后，用户才可以正常使用30年的楼板房。
在预制板上在加一层混凝土，中间要打掉一块预制板做横梁，在横梁上加一条竖梁(“十”字梁)加一层楼板，就是增加楼板的厚度。用“十”字梁的形式，来给楼板加固，这样做虽说要麻烦点，贵点，但是安全系数高很多。梁、楼板都成了一个整体。但是这只能做到楼板成整个，墙体还是要加固。原来很多的老房子，都是做的砖墙，连柱子也没有，墙体年久老化，必须要用柱子来减轻楼板对墙体的压力。
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楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些？
一、楼板裂缝修复
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
二、碳纤维加固方案
1、施工准备
材料及主要机具：配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。主要机具：角磨机、吹风机等。
2、操作工艺
工艺流程： 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平：
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
4、粘结剂搅拌
根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。
5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。
6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。
扩展资料：
注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
增大截面加固施工方案怎么写？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、缘由
15#楼二层1轴交B、C轴结构梁在施工过程中，将KL-1（5B）梁截面加宽部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770变为250×770，故在后续施工中须将该处梁增大截面加固。
二、主要施工工艺：
施工放线—清理、修整原有梁—原有梁表面凿毛及清理—加固梁梁侧面开洞—植筋成孔—钢筋绑扎—验收—模板安装及加固—灌浆料浇筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、凿毛原结构梁
对原混凝土结构梁的表面，清除疏松、蜂窝、麻面的劣化混凝土，须凿出原有箍筋，并对该处梁截面进行处理凿毛，并将表面浮灰清理干净，在浇筑前涂刷混凝土界面结合剂一道。
2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。
1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 Ø18）保护层厚度为30mm，面筋在加固梁段应通长配置，中间不得断开。受力钢筋沿梁侧面间距200mm设置，植筋完成48小时后再进行钢筋绑扎（详见示意图）。连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
3、模板工程
1）模板安装：模板采用清水模板，用50×80木方作横档，间距250，采用钢管加固，间距1000mm。
2）模板拆除、清理和保管：砼浇捣完毕后，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
4、浇筑混凝土
1）本梁段加固构件扩大截面采用C30灌浆料浇筑。
2）灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。
3）砼浇筑：砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
4）砼养护：砼浇捣后，灌浆料在浇捣完毕后4小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
5、植筋施工注意事项
（1）、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
（2）、植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。
（3）、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商务大楼框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建设单位：
监理单位：
总承包单位：
加固单位：
编制人:
审核人：
审定人：
编制日期： 年 月 日
某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工艺：
施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞
对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。
为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。
2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。
1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 Ø25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）：
连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。
梁区等代箍筋穿纵横梁、互焊，或采用化学植筋技术，如下图所示：
3、模板工程
1）模板安装：方柱模板采用多层板，用50×80木方作竖档，间距250，采用钢管柱箍，间距1000mm。圆柱模板采用木条拼装，内保铁皮，采用成品圆柱箍，间距1000mm。柱模板在中间位置开浇筑口，同时进行体外振捣，从而保证所浇筑C60灌浆料的密实度。振捣完毕后，用模板封堵浇筑口，然后继续浇筑。
2）模板拆除、清理和保管：砼浇捣完毕后，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
4、浇筑混凝土
1）本工程加固构件扩大截面柱采用C60灌浆料浇筑。
2）灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。
3）砼浇筑：砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便钢筋绑扎和浇筑砼。柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难保证浇筑密室。对此，我们采用将柱模板在中间位置处开一个浇筑口，采用体外振捣。振捣完毕后，封堵此浇筑口。然后继续浇筑。这样做会保证灌浆料的密实度。
4）砼养护：砼浇捣后，灌浆料在浇捣完毕后4小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
5、植筋施工注意事项
（1）、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
（2）、植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。
（3）、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋。
编制单位： 年 月 日
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