办公楼加固设计方案(办公楼加固施工组织设计)

今天给各位分享办公楼加固设计方案的知识，其中也会对办公楼加固施工组织设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，办公楼装修方案，2、，某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案？，3、，砖混结构墙体开裂的加固方案，4、，办公楼加固一般可以采取哪些加固方法？

今天给各位分享办公楼加固设计方案的知识，其中也会对办公楼加固施工组织设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、办公楼装修方案
2、某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案？
3、砖混结构墙体开裂的加固方案
4、办公楼加固一般可以采取哪些加固方法？

办公楼装修方案

一、工程概况

*********工程建筑面积：群房995.38m2，主楼10516.75m2。建设单位：*********；设计单位：*************；监理单位：***********；施工单位：*****************。

外檐墙面水泥砂浆打底抹面压光，刷外檐涂料，勒角及群房外檐干挂花岗岩，局部玻璃幕墙；内檐墙面混合砂浆打底，涂刷乳胶漆；楼地面为花岗岩楼地面（门厅、营业大厅、餐厅等）和地砖地面（办公室、会议室、储藏室等）；顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶；卫生间墙面镶贴釉面砖，地面为防滑地砖，顶棚PVC吊顶。

二、施工准备

1、施工用水、用电、道路等设施仍沿用主体施工设施，使用前须仔细检查，加固维修后，方可使用。

2、脚手架的搭设：外檐采用拱型外脚手架；内檐采用简易钢管脚手架。

3、材料运输：水平运输采用人工倒运；垂直运输采用施工电梯。

4、所有材料进场前需做复试及进场材料报验。

5、各道工序前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地检查确认后方进行装修施工。

三、具体施工方法

1、外檐装修工程

（1）外墙面抹灰

①工艺流程

基底处理→钉钢丝网→拉线找直→贴灰饼冲筋→12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛→6mm厚1：2.5水泥砂浆找平→养护

②施工方法

外墙面在抹灰前首先清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天浇水湿润，首先在墙面上涂刷界面剂一道，砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。在大角墙面挂垂直立线并控制抹灰厚度，在门窗洞口等部位应弹出垂直线和水平控制线。然后用1：3水泥砂浆打底找平，分层涂抹，厚度不得超过12mm，必须将砂浆压入砖缝内，然后进行扫毛处理。抹面层砂浆前，先弹出分格线，贴塑料分格条，用1：2.5水泥砂浆分两层涂抹，厚度控制在6mm，用铁抹子压光，24小时后养护不得少于3-4天。

③质量要求

各种材料必须符合设计要求，水泥符合规范要求，各种砂浆的配合比准确。

抹灰厚度最薄处应控制在7mm，抹灰超厚度基层必须提前衬抹，每次衬抹厚度不得大于10mm，当天衬抹总厚度不得大于15mm。

高度为2.5m墙体中冲横筋，高度2.5m以上墙体应冲立筋，其间距不得大于1.5m。面层阴、阳角应使用统一工具，其圆弧不得大于直径5mm为宜。

各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，及空鼓裂缝现象。面层表面光滑洁净，无搓痕迹，线角顺直清晰，阴阳角方正，无碎弯，管道后抹灰整齐，表面平整允许偏差3mm，阴阳角垂直允许偏差2mm，合格浆缝平直允许偏差2mm。

抹灰前要检验各种原材料的出厂质量证明及试验报告，不合格的不准使用，在每道抹灰工序完成后，在施工组自检的基础上，工长对工程全面实测及空裂检查，底灰检查一次，面层检查一次。

（2）外檐刷涂料

①工艺流程

清理基层→配料→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、验收

②施工方法

本工程选用浅灰色高级外墙涂料。施工前，应先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。涂刷前，应先将墙面浇水湿润，待无明水后方可进行涂刷，涂料的稠度适宜，不可加稀释剂。

涂料涂刷前首先在清理好的基层上，用刮板横向满刮一遍，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。

涂刷第一遍涂料：涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。

涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可进行，具体判定方法是颜色恢复均匀，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂层粘结牢固，不留刷纹。

③质量标准

涂料的品种规格、质量、颜色必须符合设计要求，涂刷时必须和基层粘结牢固，涂刷表面颜色一致，如因涂料材质盖底性较差，应涂刷至不花、不透底为止。

（3）干挂花岗岩

①工艺流程

基层处理→抹底子灰→下胀管→铜丝绑扎石材→镶贴石材→找水平垂直→养护→交活、验收

②施工方法

首先将基层清理干净，用钢刷子清理一遍，在施工前一天将基层洒水湿润，石材在镶贴前一天也应浸水，然后阴干备用。然后在基层抹水泥砂浆打底，并在基层上根据设计要求在指定位置上下胀管。在检查合格的石材立边开口，用18＃双股铜丝与胀管绑扎在一起。基层与石材底面用1：2水泥砂浆稳平，对好纵横缝。水泥砂浆灌缝，用橡皮锤轻击板块，使砂浆挤满，达到铺设要求的标高，并随时用水平及直尺找平。

铺贴完的墙面应加强养护。粘贴24小时后，要洒水养护三天，检查有无空鼓、端裂等缺陷，以便及时更换修理。

③质量要求

石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲裂纹、缺棱掉角等现象，对其进行套方选材。石材与基层应粘结牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁，颜色一致，镶嵌严密，深浅一致，不得有起碱、污点和显着的光泽受损处。

2、内檐装修工程

（1）内墙面抹灰

①工艺流程

门窗口及水电管卡均已安装完毕→砼节点封堵处均已剔凿、堵孔清刷基层→浇水湿润→易裂易空处均挂好钢板网→阴角处、顶角处均已加网或衬抹膨胀水泥砂浆→墙面拉毛→抹糙底子→检验空鼓→作标筋→抹立墙底灰→养护

②施工方法

抹灰前首先要清理基层上的油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并浇水湿润，在易裂易空处均挂好钢板网，钢板网用钉子固定在基层上，再分两遍涂抹1：1：6水泥混合砂浆打底扫毛。

③质量要求

与外檐抹灰质量要求相同。

（2）内墙面乳胶漆

①工艺流程

清理基层→刮腻子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、验收

②施工方法

施工前，首先将墙面清扫干净，然后再基层表面刮腻子，刮腻子的遍数应根据墙面平整程度确定，一般情况下为三遍。

第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，方法和第一遍相同，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用砂纸磨平。

乳胶漆分三遍涂刷，乳胶漆的涂刷顺序使先上后下，先将墙面清扫干净，然后涂刷。乳胶漆使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，涂刷完毕后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清扫干净。

③质量标准

由于乳胶漆干燥较快，因此应连续迅速操作，严禁出现脱皮、漏刷等现象。墙面未干前不得清扫地面，以免尘土污染墙面，墙面完工后要妥善保护，不得磕碰，涂刷墙面时不得污染地面、门窗等已完工工程。

3、楼地面装修工程

（1）花岗岩楼地面

①工艺流程

基底清理→弹线→刷素水泥浆→试排→铺水泥砂浆结合层→铺贴花岗岩→擦缝→养护→交活、验收

②施工方法

将基层清理干净，用钢刷子清刷一遍，在施工前一天将基层酒水湿透的同时，石材在铺设前一天浸水，然后阴干备用。

先从房间四周找方，取中拉十字线，然后拉控制线，粘铺分段标准石材板块作为标筋。如有镀边应先圈边，再粘铺大面。铺时先由中间铺向两侧，然后依次退着粘铺。凡与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置对称，房间与走道如不同颜色时，分色线要在门口处区分。

在基层上刷水泥浆随刷随铺1：4（体积比）干硬性水泥砂浆，用铁抹子排实抹平，然后试铺花岗岩石材，对好纵横缝，用橡皮槌轻击板块，使砂浆挤满，并达到铺设的标高、试铺合适后，将板材取下在垫层上浇水泥浆结合层，再粘铺花岗岩石材。粘铺时板块要水平落下，用橡皮槌轻轻击敲，随时用水平及直尺找平，铺好一块后，依次退着粘铺。

粘铺24小时后，洒水养护三天，经检查有无空鼓，( )断裂等缺陷，以便及时更换修理。然后用与板材相同颜色水泥浆灌缝，随即将地面擦干净。待结合层水泥浆强度达到要求后，打蜡擦亮。最后铺干锯沫覆盖保护，应注意严禁洒水，以免污染地面色泽。

③质量要求

花岗岩石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲列纹，缺棱掉角等缺陷。

石材与基层应粘接牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁，颜色一至，嵌缝严密，深浅一至，不得有起碱、污点和显着的光泽受损处。

（2）地砖地面

①工艺流程

清理基层→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活

②施工方法

施工前，将混凝土楼地面清理干净，如有油污用10％火碱水刷净，并用清水冲净。

将清理好的基层浇水湿润，并撒素水泥面，用扫帚扫匀，随扫随铺灰。然后依据＋50线造出底灰上皮标高抹灰饼，从房间的一侧开始每隔一米冲筋一道，有地漏的房间由房间四周向地漏方向放射冲筋，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护。

根据以确定好的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线，并严格控制好方正。

铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。铺砖时应先铺好三个面，留出一个面作为出入口，找好位置及标高，以此作为筋压线，每块砖均应跟线，具体铺砖方法为：

铺砖时首先在底灰上浇水泥浆，然后在砖的背面抹粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因为砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到底灰上，用胶锤砸实找平。

已铺好的砖，将缝内多余的砂浆清扫干净，并将砖面砸实，有坏砖及时更换。用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

对已铺好的地面应加强养护，在常温下用锯末覆盖48小时，并浇水养护，完工后3-4小时不准上人踩踏。

③质量要求

各种面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。

各种地砖的表面应洁净，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角现象。

有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

对于已完工的地面应进行保护，防止磕碰，严禁用钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔，油漆施工时严禁污染地面。

4、卫生间装修工程

（1）地面防滑地砖

①工艺流程

基底处理→40厚C20细石混凝土（水泥砂浆找平层）→聚氨酯涂膜防水→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活

②施工方法

a、防水施工

首先基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找泛水，四周抹成小八字角。当基层含水率小于8%时，即可涂刷聚氨酯防水涂膜，涂膜防水层要分三遍进行涂刷，厚度为1.5mm～1.8mm，防水涂膜应沿四周墙面高起250mm。

b、防滑地砖施工

做法与地砖地面相同

③质量要求及保证措施

卫生间地面应低于相邻房间20mm，并向地漏找坡。要求作避水试验，24小时无渗漏即为合格。

防水层表明要平整，应符合排水要求，无明显积水现象。涂膜防水层施工后在未固化前不允许上人行走踩踏，以免损伤防水层，造成渗漏。

施工时应注意防水层发生渗漏，大多发生在穿过楼板及墙身等处的管根、地漏、阴角处，原因是管根等处松动或粘结不牢，接触面清理不净，产生空隙，施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。

为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔钢板支设，孔内灌注细石砼至板上皮下10～20mm处，做防水加强层，用防水涂膜浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。

对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要低出地面10mm。

（2）釉面砖施工

①工艺流程

清理基层→弹水平、垂直控制线→垫板尺→贴砖→检查、验收、交活

②施工方法

施工前，首先将基层表面清理干净，然后依据室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。

镶贴釉面砖前，应先将釉面砖放入水中浸泡2个小时以上，晾干后方可使用，并在釉面砖粘贴面上涂抹一层专用粘结剂，然后进行粘贴。

粘贴前应根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好板尺作为第一皮砖下口的标准，底尺必须水平，摆实摆稳。

铺贴时，首先铺贴最底层一皮砖，将砖紧靠底尺贴在墙面上，用木槌轻轻敲打砖面，使砖紧贴墙面。然后在墙面上每间隔2m左右竖向镶贴一排砖，作为墙面垂直、平整的标准，然后按此标进行镶贴。

铺贴完成的墙面应进行质量检查，并用与面砖颜色一致的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。

③质量标准

所选用面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，镶贴面砖必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等现象。

表面平整、洁净、颜色一致，无污染、起鼓及光泽受损处。

接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，非整砖的使用部位适宜。

5、吊顶工程

①工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调整、固定，刷防锈漆→安装罩面板→清洁保护

②施工方法

根据设计要求，确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上划好龙骨分档位置线；安装吊杆：吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固，并在吊杆上涂刷防锈漆；安装龙骨：龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接，以防止龙骨发生移动，龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨；安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完成后方可进行施工。

③质量要求

罩面板选材要求颜色、规格、大小相同，不合格的板材不准使用，安装吊杆时应严格控制标高、档距，并涂刷防锈漆，罩面板安装完成后应注意清洁保护，以免造成污染。

6、门窗工程

（1）塑钢门窗安装

①施工方法

塑钢门窗进场时，首先目测检查表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，接口是否严密，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检查出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸核对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放。

将塑钢门窗按图就位，找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。

门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞，双面打胶封严。

②质量要求

塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。

门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。

门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

门窗扇表面洁净，平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

（2）木门安装

为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

1）施工要点

门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。

砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于700cm，每边3块。

安装门框、窗框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

2）门扇安装

① 施工准备

安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，应修整。

核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查校正与门框配合的'松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要留出油漆打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。

② 施工要点

将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。

③ 安装质量要求

安装门框或成套门，应符合下列规定

门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。

门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。

当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。

门窗小五金的安装，应符合下列规定

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立边高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。

小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

不宜在暗冒头与立边的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。

四、成品保护

1、安装完的塑钢门窗，保护膜不准撕去，以免造成表面磨损。

2、墙面抹灰时，严禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框变形。

3、施工中避免铁管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面划痕、破损、变形。

4、地砖铺贴完成后，4-5天内严禁上人踩踏。

5、施工中，严禁用钢材、铁管的物品在施工完成的地砖上乱扔乱砸，造成地砖裂缝、吊角等问题。

6、墙面刷涂料时，严禁污染地面、门窗等已完工的工程。

7、墙面涂料未完全干燥时，严禁清扫地面，造成墙面污染。

8、严禁在施工完成的墙面上乱写乱画、钉钉子，严禁在楼内大小便。

9、严禁从安装完扶手、栏杆的楼梯间运送铁管、管线等各种工具。

10、各施工班组对于自己负责的施工部位，应随时进行清理、清洁工作，对于工具、原材料应应加强管理，避免损坏工具，造成原材料浪费。

11、各施工班组组长要加强对施工人员的教育，增强施工人员的责任心，如发生损坏成品的情况，将根据有关规定对施工班组进行处罚。

某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案？

某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

1、编制说明

1.1综合说明

根据业主提供的设计方案等有关文件资料和工程现场勘察实际情况，本公司组织经验丰富的施工管理人员对该工程的特性进行了认真、仔细的研究分析、依据科学的组织管理制度对本工程精心编制了施工组织设计。

1.2编制依据

1、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）

2、《建筑幕墙》（JG3035-1996）

3、《建筑幕墙工程技术规程》（DBJ08-56-96）

4、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）

5、《点支式玻璃幕墙支承装置》（JG/T138）

6、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127-2001）

7、《点支式全玻璃幕墙支承装置》（JG139-2001）

8、《建筑结构荷载规范》（GB5009）

9、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

10、《建筑物防雷设计规范》（GB50057）

11、《建筑设计防火规范》（GBJ16-89）

12、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）

13、《薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

14、《建筑幕墙空气物理性能检测方法》（GB/18236-2000）

15、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T18238-2000）

16、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》（GB/T18250-2000）

17、《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》（GB/T18575-2001）

18、《铝合金建筑型材规范》（GB/T5237-2000）

19、《建筑铝型材基材》（GB/T5237.1-2000）

20、《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》（GB/T5237.2-2000）

21、《建筑铝型材电泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2000）

22、《建筑铝型材粉沫喷涂型材》（GB/T5237.4-2000）

23、《建筑铝型材氟碳漆喷涂型》（GB/T5237.5-2000）

24、《铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜的总规范》（GB8013）

25、《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）

26、《低合金高强度结构钢》（GB/T1597-94）

27、《热轧等边角钢》（GB/T9798-88）

28、《热轧不等边角钢》（GB/T9788-88）

29、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺栓》（GB3098.6-2000）

30、《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB3098.15-2000）

31、《螺纹紧固件应力载面积和承载面积》（GB/T16823.1-1997）

32、《浮法玻璃》（GB11614-1999）

33、《钢化玻璃》（GB/T9963-1998）

34、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）

35、《夹层玻璃》（GB9962-1998）

36、《吸热玻璃》（JC/T536）

37、《夹丝玻璃》（JC433）

38、《热反射玻璃》（JC693-1998）

39、《中空玻璃用弹性密封剂》（JC485）

40、《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000）

41、《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-2001）

42、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）

43、《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》（YS/T429.2-2000）

44、《铝塑复合板》（GB/T17748）

45、《干挂天然花岗岩石饰面建筑板材及其不锈钢配件》（JC830.1~830.2-1998）

46、《绝热用岩棉矿棉及其制品》（GB/T11835）

47、《建筑用硅酮结构密封胶》（GHJ16776-97）

48、《硅酮结构胶标准》（GB16776-97）

49、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）

50、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

51、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

52、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）

53、《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118-88）

54、《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-94）

55、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227-94）

56、《铝及铝合金加工产品的化学成份》（GB/T3190）

57、《建筑钢结构焊接规范》（GBJ81-91）

58、《焊接H型钢》（YB3301-92）

59、《冷弯型钢》（GB/T6725-92）

60、《一般结构用热轧钢板和钢带》（GB/T2517-81）

61、《网架结构技术规程》（JGJ7-91）

62、《网壳结构技术规程》（JGJ）

63、《悬索结构技术规程》（JGJ）

64、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB912）

65、《不锈钢冷轧钢板》（GB3280）

66、《不锈钢热轧钢板》（GB4237）

67、《高强度螺栓设计、施工及验收规程钢结构加固技术规范》（CECS77：96）

68、《紧固件机械性能、自攻螺钉》（GB098.5-2000）

69、《予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（GJ85-92）

70、《包装储运图示标志》GB191-91

71、《铝及铝合金板材》GB3880-83

72、《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB3194-82

73、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

74、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

75、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

76、《建筑施工安全平分标准》JGJ59-99

77、《预埋件设计规程》YS11-79

1.3工程概况

某县某局某培训中心位于某县某局县城某街。本建筑东面设置有南北走向的宽阔道路。南北两面均有小高层建筑。该工程建筑面积8724.7平方米，建筑高度57.40米，主体建筑共15层，地下一层为车库和设备用房，地上14层，均为办公空间，建筑顶部设有机房。本工程主体为混凝土框架结构，耐久年限为二级，结构合理使用年限为50年。为一类高层建筑，防火级别一级，抗震按7度设防。本工程装饰分玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙以及室内地面、墙面石材装饰，石材幕墙装饰面积约计1274㎡，玻璃幕墙装饰面积约2435㎡，铝塑板幕墙装饰面积约1400㎡，室内石材装饰面积约计1902㎡.

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砖混结构墙体开裂的加固方案

砖混结构墙体开裂的加固方案办公楼加固设计方案，对于办公楼加固设计方案我们的装修问题相信大家应该都有了解的办公楼加固设计方案，在铺瓷砖的时候也是会受到天气的影响，所以这也是大家比较关心的一个问题，以下了解砖混结构墙体开裂的加固方案。

砖混结构墙体开裂的加固方案1

1、砖柱加固方法

混凝土围套加固法、外包钢加固法。当截面抗弯承载力和抗剪承载力不足时, 可采用混凝土围套加固法;当截面抗弯承载力严重不足, 且不允许增大截面尺寸时, 可采用外包钢加固法。

2、混凝土梁加固方法

混凝土梁正截面粘钢加固、正截面加筋法加固、简支梁正截面碳纤维片材加固。这3种方法适用于提高正截面承载力;预应力螺杆加固梁斜截面: 这种方法适用于提高斜截面承载力;外包钢加固简支梁、预应力拉杆加固混凝土梁:这两种方法适用于同时提高正截面和斜截面承载力。

3、地基基础加固方法

加大基础底面积法、基础补强注浆法、锚杆静压桩法、树根桩法等。这四种方法都是地基加固过程中最常用的集中方法。加大基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求的加固, 可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积; 基础补强注浆法适用于基础因受不均匀沉降、冻胀或其它原因引起的基础裂损时的加固。

4、墙体加固方法

墙体加固的时候最常用的是办公楼加固设计方案：砂浆面层法、钢筋网砂浆面层法、钢筋混凝土板墙法。混凝土静力切割对房屋结构和工程结构由于各种原因引起的局部或整体偏斜，采用应力解除法、截桩法、顶升法等技术。砂浆面层法适用于较小幅度提高承载力的静力加固和抗震加固;钢筋网砂浆面层法适用于较大幅度提高承载力的静力加固和抗震加固;钢筋混凝土板墙法, 形成砌体—混凝土组合墙, 适用于大幅度提高承载力的静力加固和抗震加固。

5、混凝土楼板加固方法

在楼板受拉区粘钢加固、贴碳纤维片材加固, 这两种方法适用于提高正截面受弯承载力;当洞口边有集中荷载, 以及洞宽或直径1000mm时, 洞口边应设梁。楼( 屋面) 板裂缝修补: 裂缝有已稳定(解释:稳固安定;没有变动)、未稳定两种稳定状况, 应根据裂缝成因、裂缝宽度、裂缝深度、稳定状况、钢筋是否锈蚀、修补目的等, 选用不同的加固方法。裂缝修补的目的增强防水性能、增强承载力、增强耐久性。

在做砖混加固的过程中，首先要考虑到砖混结构中主要结构是不是有所损伤，可以做一个结构安全鉴定，这样可以知道房屋结构安全的情况，如果结构存在安全问题的话，就必须要对其进行结构加固了。建筑砖混结构加固的方法有很多，不同的结构所用的方法是不一样的，这要根据房屋的受损结构来选择加固方法。

砖混结构墙体开裂的加固方案2

砖混结构的墙改成梁，怎么施工？

这里所说的就是我们家里的房屋是砖混结构的房子，在装修的时候，可能想把原来的某一道墙拆除以后重新改造室内的布局，这时必须对原来的结构进行加固。于是就出现了一种做法，就是用梁代替原来砖混结构的墙体。那么怎么把砖混的墙体改成梁呢？其实对于这个问题，个人无法直接给出答案的。首先大家应该明白，砖混结构的墙体几乎是不能够拆改的，所以如果我们想把墙体改成梁，个人建议大家按照如下的步骤去进行处理。

①：如果我们计划把家中的砖混结构的墙体改成梁，那么首先要做的就是找建筑或者结构专业的人士来给我们判断墙体改梁的施工的可行性。因为他们要经过严格的结构计算，最后才能判断是否能够把墙体改成梁。因为这点如果我们无法得到结论的话，是无法进行改造施工的。

②：在得到准确的新的设计方案以后，我们才能着手进行做墙体改了。像这种情况，一般是需要找相关部门进行批准的，所以我们拿到新的改造方案以后，可以找当地的这种行政主管部门，或者是房屋管理部门进行审核。然后获得批准跟着以后才允许按照方案进行改造。

③：墙体改梁的施工。墙体改梁的时候，个人建议大家找专业的土建的施工队伍来进行。因为这时一般需要进行加固，加固以后，才能对原来的墙体进行拆改。同时在上方增加我们需要的梁。在增加梁地方需要增加钢筋，然后再浇筑混凝土，最后才形成我们所需要的梁。改造过程还是非常复杂的。

砖混结构的墙体改梁的`施工步骤有哪些？

在上面给大家介绍了，如果我们想把家里砖混的墙体改成梁，其实相当于在原来墙体的位置，替换了结构的类型。原来的砖混改成了框架结构。这时要找专业的设计机构进行设计图纸，然后根据图纸来进行施工。施工的过程中，一般要按照如下的步骤进行施工。

①：顶板的加固。因为我们是把墙体改成了梁，所以这时可能我们在拆完这个墙以后，顶板下面的受力就发生了变化。因此在改造之前，首先我们采取的措施是加固。例如常见采取的方法，就是选工字钢作为立柱，然后上面采取工字钢作为横梁做，然后做好支撑。其实就是利用工字钢的横梁和柱子代替原来的墙体，这样保证我们上部的荷载可以正常地传递，之后才可以进行拆改的施工。

②：墙体的拆改。这个时候个人建议大家不要用剔凿的工具去拆改墙体。因为剔凿所产生的震动是非常大的，而且我们拆的是砖混结构的墙体，有可能造成其余住户家中的某些部位产生开裂。所以个人建议大家，首先是切割。我们把需要拆的墙的边线部位进行切割。将墙体切割完成以后，再慢慢地一块一块的剔凿，这样最终将需要拆的墙体拆除下来，这样就露出了原来的墙体拆除后的洞口。

③：安装构造柱。因为我们把原来的墙体直接拆掉了增加梁，而外梁的两端必须有受力点。如果纯粹依靠植筋的话，个人认为是很难满足要求的。所以这时一般要在两端增加结构柱。常规的做法就是在地面上植四根钢筋。像例如常见的构造柱就是用14mm以上的钢筋，然后上下两端植入楼板中。这样在梁的两端各增加一个构造柱。

④：支设梁的钢筋。当下面构造柱的的钢筋都绑扎到位以后，我们就可以制作梁的钢筋。安装梁的钢筋的时候，如果两端顶在墙体上，个人建议大家在墙面上用电钻打孔植入钢筋，植入墙体中。如果两侧没有墙体，那么这些钢筋要植入我们所加的构造柱柱中。当我们所增加的梁的钢筋全部绑扎完成之后，就是可以支设模板了。

⑤：支模及浇筑混凝土。当钢筋完全绑扎完成以后，我们就可以支设模板了。因为梁的结构外面一般使用模板来做，外部结构模板完成之后，就可以浇筑混凝土。像我们增加的梁，个人建议大家浇筑c30或者以上的混凝土。混凝土浇筑以后要及时用振捣棒振捣密实。

⑥：养护以及拆模。在混凝土浇筑完成以后，一般要养护一段时间。因为我们只是浇筑了一道梁和构造柱，所以梁下面的支撑，不能过早拆除。停留大概一个月的时间，再去拆除。对于下面的模板，30天以后就可以拆除了。拆除完成以后，将所有的支撑拆除，这时我们所增加的梁就全部完成了。这时就会发现在楼板增加了一道梁，梁的两端就是构造柱。

砖混结构墙体开裂的加固方案3

砖混结构墙体有裂缝怎么办?

解决方法：

1、对各层楼面板四角的斜向切角裂缝及地基不均匀沉降引起的裂缝，最经济和简单的方法就是表面封闭法，即用电动锯或凿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干净后，用高标号水泥砂浆封闭。为了提高封闭的密度和耐水性，采用灌注环氧树脂结构胶是较好的选择。环氧树脂作为密封剂使用有助于恢复裂缝部位的抗拉强度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化学物质的进入，而且表面平整度也让人满意。

2、每年检查地基是否有不均匀沉降加剧现象。即检查基础周围是否有放射线斜裂缝，横断裂缝是否加大或有新的裂缝出现,如发现异常，及时采取措施处理，同时房屋四周做好排水措施，避免雨水直接渗入办公楼下的地基中。

3、对屋面板上的横向贯通裂缝,可采用压力灌浆法[2]，将化学灌浆材料(如聚氨酯、环氧树脂或水泥液)通过压力灌浆设备注入到裂缝深处,以恢复结构整体性、防水性及耐久性。

⑴ 工艺流程:凿槽→埋设浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封孔→灌浆质量检查。

⑵ 施工要点:①灌浆材料宜选用粘结力强、可灌性好的树脂类材料,通常选用环氧树脂;②对于宽度大于2mm的特大裂缝可采用水泥类材料,对于活动性裂缝宜采用经稀释的环氧树脂或聚氨酯;③化学灌浆压力控制在0.2～0.4MPa,水泥浆灌浆压力控制在0.4～0.8MPa,增大压力并不提高灌浆速度,也不利于灌浆效果;④灌浆后,待浆液初凝而不外渗时,方可拆下灌浆嘴(盒、管)。

也可按《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）附录二“裂缝修补方法”用环氧树脂浆液或环氧树脂砂浆（裂缝较宽时）进行维修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆仑加固”等新的加固胶进行维修加固[3]。

4、对墙体裂缝用钢筋网水泥砂浆进行加固,在裂缝两边各500宽范围铲净原抹灰再钉以ф6@120双向双面钢筋网，用ф6@500梅花状布置的拉结筋锚紧墙体两侧钢筋网，再用M10水泥砂浆抹面25～30厚，按常规养护。砖混结构墙体有裂缝原因：

1、地基不均匀沉降引起墙体裂缝。

一些工程中，由于不进行地基处理，或地基处理不当，人为地造成地基变形，引起基础的不均匀沉降，形成墙体裂缝。此类实例比较多。地基不均匀沉降引起的墙体裂缝主要有斜裂缝，窗间墙裂缝，房屋底层窗下墙竖直裂缝等。

其中，斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见，主要是由于地基不均匀沉降佼墙体受到很大的剪力所致，由于墙体的抗剪能力较差，当结构刚度较差，体型复杂，墙体抗剪强度不满足要求时，墙体就产生了裂缝。房屋底层窗下墙体竖直裂缝是由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大所造成的。

2、跨度较大的梁端底部因局部压力过大，墙体局部抗压强度不足，使墙体产生局部竖向裂缝。

3、温度变化引起墙体裂缝。主要有屋顶纵墙的八字形裂缝和顶层困梁附近的水平裂缝。在相同的温度条件下，钢筋碱的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的两倍。在炎热的夏季，屋面温度大大高于墙体温度，钢筋碱屋面板产生较大的膨胀变形，在房屋纵向两端的屋面板，因热膨胀产生的位移最大，引起端部墙身外推以及纵墙端部受拉开裂。

4、悬姚板抗倾覆不够，悬挑板向下倾覆导致墙体产生裂缝。

二、墙体裂缝的防治药方：

1、对待钻探工作要十分认真，尤其注意对软地基进行必要的加固处理。

2、重视地基处理。减少地基不均匀沉降是防止墙体裂缝的重要措施，特别是软弱地基，湿陷性黄土地基和季节性冻土，要采取相应的措施，并应注意防止因开挖引起邻近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基础断面，增设加大基础圈梁。

3、对沉降缝的设置要合理，严格按照国家规范进行。特别注意对长度过大，平面形状复杂，温差较大的建筑物，设置合理的沉降缝，使沉降缝的两侧各自沉降。

4、适当增加建筑物顶部保温层厚度或增设架空隔热板。合理安排屋面保温层的施工，屋面施工时尽量避开高温季节。对较长的建筑物，应在端部屋顶及墙上采取重点加强措施，设置一定数量的钢筋网，以增加抗拉强度。

5、加强上部结构刚度。对上部结构的薄弱部分，增设必要的加强措施，例如在士0、000外及楼层设置圈梁，减少建筑物墙体不必要的开洞，控制建筑物门窗洞口宽度，特别要对底层窗下墙处进行加强处理。

6、一般情况下，除建筑物长度超过规定的限值，应设伸缩缝外，还应增设屋面伸缩缝。屋盖伸缩缝，应尽量缩短，以便减少屋面板端部膨胀积累值。尤其在现浇屋盖部分及现浇挑檐，每隔15～18米左右就应设砼后浇带一道，缝宽2O0 ～300毫米，缝内砖断开，钢筋不断，待主体结构完成需做隔热层或保温层前，再灌注后浇带，砼强度提高一级。

办公楼加固一般可以采取哪些加固方法？

房屋加固可以从两个层面来讲，一是因房屋破损而进行的维护性加固；二是为了使房屋达到一定抗破坏力，如抗地震能力，而进行的加固。

国家颁布了《建筑抗震加固技术规程》，你自己找来看看吧。

你没说办公楼的结构和加固要求，下面列举几种加固方法：

粘钢加固：混凝土粘钢加固技术，是采用优质JGN建筑结构胶，把钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构，有效地传递应力形成整体联合协调工作，从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。

特点

1、对构件进行有针对性地补强

2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标

3、抗老化、抗疲劳性能好

4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测

碳纤维加固：碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固，并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强。粘贴纤维织物(布)复合材加固法即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2006规定的碳纤维单向织物布复合材,S玻璃布,(玄武岩布),E玻璃纤维单向织物布及GB/T221491-2008规定的芳纶布，芳玻韧布复合材料。

优点

具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。[1]

压力注浆加固：压力注浆主要解决基础不均匀沉降的问题。

裂缝修补

混凝土结构裂缝修补加固

植钢筋补强：“植筋"技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

1、各种设备基础的锚固。

2、加大基础承台。

3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固。

4、悬挑梁、板等结构功能改变。

5、铁路、铁轨的锚固。

6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固。