今天给各位分享混凝土框架加固剪刀撑的知识，其中也会对钢筋混凝土框剪结构的浇筑要求有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，钢筋混凝土的 穹顶 具体的施工方法和材料？，2、，超过5米的内脚手架的搭设规范怎么设立.剪刀撑横杆间距立杆间距，3、，支撑施工方案，4、，模板拆除剪刀撑什么时候，5、，什么叫脚手架立杆、横杆、剪刀撑？
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钢筋混凝土的 穹顶 具体的施工方法和材料？
钢筋混凝土的穹顶具体的施工方法和材料，具体如下：
本工程为本溪恒大绿洲综合楼，框架结构，地下一层，为设备用房， 地上四层，首层层高5.1m，局部6.3m，二层4.5m,局部4.3m，三层4.5m，局部6.0米；四层5.3m，建筑总高度21.3m。四角坐落四个钢筋混凝土结构半球形穹顶屋面，圆弧直径为6m，顶标高为17.55m～20.55m,及20.05m～23.05m,板厚130mm(150mm),双层环向径向钢筋网φ10@150，施工工艺工序多、工艺复杂、工作量大、质量要求高、特制定如下施工方案。
二、施工工艺
1、测量放线
以半球形中心为圆心，建立轴坐标系，根据测测量放线控制点的极坐标参数，由测量组放出定位控制线，控制线可标记在已搭设好的施工平台上，并用红油漆作醒目的标识，定位放线在完全通过检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 2、钢筋骨架焊接
穹顶部分由环梁与半球结构组成，为保证模板的弧度、强度和整体性，根据穹顶设计特征采用钢筋骨架做内衬具体施工方法为：
1）计算钢筋半球圆弧直径（穹顶半圆直径-模板厚度-穹顶厚度），经向分为2等分(1/2半穹)，确定等分经向筋长度、穹顶尖与环梁边距①及各经向筋交环梁边距②；
2）等分经向筋采用9φ20螺纹钢，把钢筋在地面上煨弯成型，直接拉成穹顶的内弧度，纬向筋采用φ14@200；
3）环梁高350mm，焊接分为2个半圆，并与1/2半穹焊接连接。
4）焊接组装完成后，用回火线将两半穹绑扎牢固直接吊运至施工节点部位。
5）主要使用材料说明：
（1）经向钢筋为9φ20×2×4.7m（1/4直径×π）,纬向筋长度从最底部算=直径×π，随穹弧度变化而变化，所以在穹顶模具制作时，必须先将1/2穹分别制作完且组装后复尺无误后再下料制作纬向筋。
（2）穹顶模型C-D×⑦-⑨/17～19标高17.6m处和M-Q×①-⑤/21-25标高处各做模型1个。
3、模板安装
1）选用工艺：由于半球尺寸较小，且坡比大，需分段施工，薄壳下部至球环结构沿经线方向弦倾角较大，采用类似墙体的双侧支模，上部球冠部分圆弧的弦倾角较小，采用类似坡屋面的单侧支模，内模板均采用放大样式现场预制，分段组拼（根据胶合板的规格整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费），为了便于施工，内模一次组拼安装到顶，外模与混凝土分段施工（模板考虑周转使用）。
2）操作工艺：
（1）根据钢筋骨架及图纸尺寸，背楞选用50mm×100mm×300mm短木方沿弧线拼接，接头两侧用胶合板小条钉牢连成整体并在满堂脚手上支撑好连接在钢筋骨架上用来固定弧形面板。
（2）配置弧形面板：面板在钢筋骨架沿纬线方向铺放拼接，再计算出整版间的尺寸，用旧板小条拼接斜角空隙。
（3）内模模板配置一次完成，一次安装到顶。外模模板每段弧线相同，但弦倾角不同，每段三角空隙的大小也不同，根据实际情况锯割拼缝。外模球环结构处与内模配置相同，球冠部分由于弦倾角较小，此部分采用单侧支模。 （4）外模与内模通过对拉螺栓连接，在钻螺栓孔时，为防止渗漏，内模上的开孔要比外模孔高5cm左右，并且在每一段砼浇筑时放置50×100的木方留置施工缝，施工缝遵循内高外低的原则（内侧砼表面高于外侧）。 4、支架构造
满堂脚手立杆的纵横间距均为0.8m，每步均设置纵横向水平杆，穹顶半球下纵横水平杆与建筑物结构顶紧，屋面下水平杆与柱连接牢固，增加结构稳定性。剪刀撑由底到顶设置，剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为45°，在剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，与立杆连接，从而形成整体性的水平加强层，使之成为具有较强刚度和变形约束力的空间结构层。扫地杆距地面距离为200mm。各水平顶杆随穹顶尺寸变化而变化，该段水平顶杆为一次性摊销。
三、质量控制
1、项目部成立质量控制小组,项目部技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种的班组长，明确责任，严把质量关。
2、模板背楞钢筋骨架制作时，要严格按照施工现场1:1比例进行放样配置；
3、半球内侧模板安装时，每道加强箍∮14横勒都要放样控制线校核，保证半球弧线的准确性；
4、半球外模通过对拉螺栓与内模连接，通过对拉螺栓套管的长度控制半球的壁厚，不同高度的对拉螺栓套管长度要根据图纸计算下料，安装时对拉螺栓要从下至上逐道拧紧，不得采用放置钢筋头的办法控制壁厚；
5、对拉螺栓内孔高于外孔5cm，对拉螺栓拆卸完后用膨胀水泥砂浆将螺栓孔封堵密实，防止半球渗漏；
6、留置混凝土施工缝时，要保证施工缝内侧高度高于外侧高度5cm； 7、组拼好的模板整片吊用时，要做好加固措施，防止模板翘曲变形； 8、球冠部位混凝土浇筑时，要适当控制混凝土的塌落度，同时采用点振法振捣，保证混凝土密实，减少混凝土流淌。
9、为保证混凝土强度，球环部位外模在混凝土浇筑3天后拆除，内侧模板在混凝土强度达到设计强度100%后拆除。
超过5米的内脚手架的搭设规范怎么设立.剪刀撑横杆间距立杆间距
满堂脚手架用于模板支架，横杆步距及立杆纵距、横距应根据其专项施工方案的荷载计算结果。
其荷载主要是梁、板的混凝土拌合物重量占的分量大。
一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M，立杆纵距、横距不大于1.0M。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45℃～60℃之间，并应由底至顶连续设置。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立向整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
外架搭设构造严格按照JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设立杆间距、横杆步距、剪刀撑角度跨度等整齐规则，密目网清洁整齐，基础有组织排水干净，适当挂正标准的安全警示牌等，达到了文明施工现场就足够美了。
扩展资料：
脚手架搭设需要注意：
1、
脚手架搭设前应先在基础上弹出立杆位置线，并按设计尺寸正确安放垫板、底座。
竹、木脚手架立杆宜埋地，严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。
2、立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆、纵向水平杆接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他材料绑扎。
3、搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必须配合施工进度搭。
4、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45℃～60℃之间，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立向整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
5、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用l∶3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，防滑木条厚度宜为20～30mm。
6、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，不得有空隙和探头板；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应等间距设置，间距不应大于400mm。
参考资料来源：JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
支撑施工方案
模板支撑施工方案 （一）
混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容，是危险性较大的分部分项工程之一，加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容，是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提，可确保专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。
一、方案编制的内容
（一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。还有支撑的地质情况。
（二）编制依据，包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸（国标图集）、施工组织设计等，其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─2008、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。
（三）施工计划，包括施工进度计划，材料与设备计划（包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等）。
（四）施工技术工艺
1、技术参数：包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数，如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸，方木的间距，对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。由于各个构件的技术参数都不一致，结构复杂、构件较多，可用表格列出各种技术参数，简明、清楚又便于查对。
2、工艺流程：阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。
基础（包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等，下同）模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除，其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。
3、施工方法：详细叙述工艺流程各个阶段的施工步骤、搭设方法、施工要求、构造设置和具体做法等，包括支撑系统的基础处理。
4、检查验收：详细叙述施工前的`安全、质量技术交底，过程中的安全、质量检查，完工后的质量验收、落手清检查，详细阐述这三个阶段的交底、检查、验收的要求。
（五）质量标准
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─2011中模板分项工程的一般规定，模板安装、拆除的主控项目、一般项目的有关规定，详细列出施工质量验收标准。
（六）施工安全保证措施：
1、模板制作、安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
2、支撑系统安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
3、上述措施必须确保模板及支撑系统施工过程的稳定性和可靠性，确保施工人员生命安全。
（七）应急响应及预案
详细介绍在模板及支撑系统施工过程中，可能发生的高处坠落、坍塌、机械伤害、物体打击等事故的应急救援及预案。
（八）附录
各结构构件（基础、柱、梁、墙板、楼板等）的模板和支撑系统的技术参数的计算书。构件较多的，可以按同类构件中荷载较大的进行计算，并一一列出计算书。目前，多数项目部采用有关的计算软件进行计算，其计算过程均应列出。其节点详图也应列出。
二、方案编制中存在的问题
1、“工程概况”中往往没有说明工程的结构、层次、面积及梁、柱、楼板的几何尺寸、层高等基本概况，使施工人员或审查人员对工程的基本概况不清楚，给施工人员增添麻烦，给审查人员增加审阅时间。
2、各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数未明确交代，编制人说在计算书中有，但一般来说，施工人员不会去看计算书，施工人员只看施工方案中的模板尺寸，支撑系统搭设的尺寸，思考怎么做好模板施工。计算书是审批人员审阅看的，且审批人员审阅时，先看基本概况介绍，然后再看计算书，所以技术参数必须交代明确。
3、有的方案，前面交代的技术参数与后面计算书的数据不一致，有的与输入的数据不一致，有的与计算的结果不一致，这些原则性错误是不允许的。
4、有的方案没有“应急响应及预案”，按规范规定，施工方案都应有“应急响应及预案”，特别是是危险性较大的分部分项工程的专项施工方案都必须有“应急响应及预案”，否则，审查通不过。
5、根据住房和城乡建设部建质（2009）254号文件“关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知”精神，模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，由总承包单位组织专家论证。但是，有些项目部，为贪进度，怕麻烦，未经专家论证，甚至未经公司技术负责人审核批准签字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的损失。
总之，混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中危险性较大的分部分项工程之一，项目部必须严格按规范要求，认真编制好专项施工方案，做好方案审批及论证工作，并严格按专项施工方案组织施工，确保施工安全、工程质量和文明施工。
模板支撑施工方案 （二）
为了加强建筑工程冬期施工管理，保证工程质量，结合施工技术不断发展的特点，特编制本冬期施工方案。
《建筑工程冬期施工技术规程》（JGJ104—1997）规定，当室外日平均气温连续五天低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃即解除冬期施工。
建筑工程冬期施工，应遵守国家现行有关标准、规范和规程。
一、冬期施工准备
1、各级施工管理人员应从思想上高度重视冬期施工准备工作，对冬期施工的各项准备工作应纳入生产计划，应及早安排，抓好落实，确保冬期施工的顺利进行。
2、对冬期施工项目应统筹安排，尽量减少不利气候对施工的影响。
3、现场临时道路、排水管沟的整修疏通、给排水管网的保温防冻。
4、冬期施工所需的保温材料、热源设备、燃料及外加剂，应按施工进度计划的要求备足，以满足施工的需要，所有材料应分别堆放，对易燃品和有毒外加剂应专人保管。
5、冬期施工前，项目经理应对工长、实验员、材料员、主要工种的班组长、测温员、电焊工进行冬期施工任务、特点、技术、质量检测和安全要求的教育。
二、冬期施工技术管理
1、项目部要切实做好冬期施工的各项技术管理工作，在执行常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，明确冬期施工的工作内容和职责。
2、要切实加强对施工的组织领导和施工管理，建立健全冬期施工技术责任制、岗位责任制、质量检验制、气象预报与保温测温制、技术交底制及外加剂使用管理等项制度。要认真做好各分部、分项工程的技术交底，使各工序都能按照规范和冬期技术措施组织施工，消除质量、安全隐患，确保工程质量。
3、对冬期施工所用的外加剂、原材料加热、混凝土的养护及试块的制作以及热源设备的管理的等项冬期施工措施应专人负责，并做好各项记录备查。
4、在冬期施工期间，应有专人负责天气预报工作，随时掌握气温变化和寒流侵袭情况，及时传递气象信息，遇有灾害性天气，应及时项技术负责人汇报，采取防冻措施，并应做好逐日气象记录。
5、冬期施工所有外加剂、要求严格执行质量认证制度，其技术指标必须符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119—2003）的质量标准，并应有产品合格证和省级以上级别的技术鉴定证书。未通过鉴定或质量不符合标准要求的产品不的在工程中使用。外加剂掺量应符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119—2003）的有关规定，计量应准确。
三、冬期施工主要技术措施
（一）土方工程
1、土方开挖应尽量可能连续施工，不能连续施工时，应将土层表面20-30cm的土翻松耙平，防止土层冻结。
2、对于土方回填，应将回填用土进行覆盖保温，回填前应将基底的冰雪清除干净。
3、应严格控制回填厚度，采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm；采用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过30cm,夯实厚度为20-25cm。
（二）砌筑工程
1、冬期施工所有的材料应严格按照设计要求和施工质量验收规范选用。
2、砌筑采用抗冻砂浆法，并按照“三一”砌筑法进行操作，在常温条件下砌筑时砖应适当浇水湿润，在负温条件下浇水有困难时，应适当增大砂浆稠度，砂浆稠度比常温下睁大1～3cm，但最大稠度不应超过13cm.
3、应在砌筑前，消除砖和其它块料表面的冻雪和浮土，下班时砌体的表面不应铺砂浆，同时应用草帘将砌体表面加以覆盖。
4、砌筑施工以掺防冻剂为主，防冻剂掺量，应严格按试验室确定的掺量为准。
5、砂浆应在暖棚内用热水搅拌，并做好运输和使用过程中的保温，砂浆的使用温度不应低于5℃，砌筑时，砂浆的铺浆长度不宜过长。
6、拌制砂浆的水温应控制在70～80℃，加料顺序为砂—水泥—水，砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜砂浆砌筑。
7、冬期施工时应将砂浆强度等级提高一级。
（三）钢筋混凝土工程
1、钢筋工程
A、对有负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中要注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
B、钢筋在负温条件下进行冷拉、冷弯时，其环境温度不宜低于-20℃，且冷拉后的钢筋应逐根进行外观检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。
C、冬期钢筋焊接宜在室内进行，必须在室外试焊时，环境最低温度不得低于-20℃，并应采取防风挡雪措施，焊后的接头严
北京兴民基业建筑设备有限公司
模板拆除剪刀撑什么时候
顶板混凝土浇筑完，混凝土初凝以后，剪刀撑就可以拆了。
剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性作用的重要杆件。脚手架立面都是竖向的长方形，长方形结构不是稳定结构，当达到一定高度时支撑效果不好，若加上一个斜向的剪刀撑，就变为三角形。
三角形具有稳定性，这样脚手架结构就变成了稳定结构，但前提是剪刀撑钢管要与相交立杆或小横杆伸出端有效连接才能发挥作用。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
什么叫脚手架立杆、横杆、剪刀撑？
1指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语混凝土框架加固剪刀撑，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
中国在1949年前和50年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。60年代起推广扣件式钢管脚手架。
80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列，年产已达到上万吨的规模，并已有一定数量的出口。
长期以来，由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。2中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：
2.1按杆件的材料划分
1）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
2）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
3）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。
碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”混凝土框架加固剪刀撑；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。
2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分
1）靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力混凝土框架加固剪刀撑；
2）靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；
3）直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；
4）靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。
此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：
1）承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；
2）销杆连接的销杆抗剪传力；
3）螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外（套）管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。
2.3按联结部件的固着方式和装设位置划分
1）定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型；
2）不定距联结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。
2.4按工人固定结点的作业方式划分
1）插入打紧；
2）拧紧螺栓。3 剪刀撑就是脚手架上的斜向支撑。
剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20米以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45°~60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭接长为0.8米，用3个旋转扣件将搭接处拧紧。
剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。
高度在20米以下的外脚手架，必须设置正反斜撑。
脚手架的搭设都按照相同高度，相同跨度搭设的，立面都是竖向的长方形，当达到一定的高度时就支撑效果就不好，从力学角度说就是长方形这个结构不是一个静定的结构。加上一个斜向的支撑，就变成了三角形。大家都是知道三角形具有稳定顶，也就是说是个静定结构。
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关于混凝土框架加固剪刀撑和钢筋混凝土框剪结构的浇筑要求有哪些的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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