包钢加固施工工法规范(包钢加固工艺流程)

本篇文章给大家谈谈包钢加固施工工法规范，以及包钢加固工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，外包型钢加固？

本篇文章给大家谈谈包钢加固施工工法规范，以及包钢加固工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、外包型钢加固？
2、混凝土柱子采用外包刚加固时应符合哪些构造要求
3、墙面钢板加固的方法有哪几种
4、钢筋混凝土柱的工程加固方案设计及施工工艺（请附上工程的真实照片和所做工作每一道程序的照片）好的我会
5、有关承重墙结构梁加固方法基本介绍

外包型钢加固？

楼主包钢加固施工工法规范，包钢加固施工工法规范你好。其实外包型钢加固也叫粘结外包型钢加固法包钢加固施工工法规范，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力包钢加固施工工法规范的混凝土结构加固。

外包型钢加固法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所包钢加固施工工法规范；能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。

所以各种加固方法，都有其优劣势的，主要根据建筑结构情况来选择合理的需求方案。作用肯定是有的，主要是要选对方案，找到专业的加固公司设计和施工才行。目前，做外包型钢加固比较好的，东莞青龙加固。

混凝土柱子采用外包刚加固时应符合哪些构造要求

柱子采用外包钢加固法时，角钢或钢板粘结于原柱，使原柱的横向变形受到角钢的约束。同时，混凝土的横向变形又对型钢产生侧向挤压，使外包角钢处于压弯状态，导致角钢抗压承载力的降低。此外，如同外包混凝土加固一样，后加的角钢亦存在应力滞后现象，影响角钢作用的充分发挥。因此，外包钢加固设计时，型钢的设计强度应予折减。外包钢加固柱的正截面承载力可以按整截面计算。但对外包型钢的强度设计值应乘以折减系数。混凝土结构加固规范规定，受压边角钢的折减系数为0.9由于湿式外包钢加固中的后浇层混凝土〔或砂浆)较薄，和角钢、缀板的存在，使后浇层与原柱间的粘结受到削弱。在极限状态下，后浇层极有可能先剥落。

加固时应符合的构造要求如下：

1、包钢加固的外包角钢的边长不宜小75mm;缀板截面不宜小于25mm×3mm，间距不允许大于20r(r:是单个角钢截面的最小回转半径)，同时不宜大于500mm。

2、包钢加固的外包角钢需通长、连续，在穿过各个楼层楼板时不能截断；角钢下端应伸到建筑结构基础顶面，用环氧砂浆或环氧胶泥来粘接锚固;角钢上端应留有足够的锚固长度，可能时上端设置与角钢焊接的柱帽。

3、当采用环氧树脂胶外包钢加固时，连接板应紧贴混凝土表面，并与角钢水平焊连接，焊好后，用环氧将型钢周围封闭，并留出气孔，再进行灌浆。

4、当采用乳胶水泥砂浆粘贴外包钢时，缀板可焊于角钢外面。乳胶含量应不少于5%。

5、乳胶含量应不少于型钢表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂浆保护层，亦可采用防腐材料加以保护。

墙面钢板加固的方法有哪几种

一、粘钢加固

混凝土粘钢加固技术，是采用优质JGN建筑结构胶，把钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构，有效地传递应力形成整体联合协调工作，从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。

特点

1、对构件进行有针对性地补强

2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标

3、抗老化、抗疲劳性能好

4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测

二、碳纤维加固

基本概念

碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固，并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强。粘贴纤维织物(布)复合材加固法即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2006规定的碳纤维单向织物布复合材,S玻璃布,(玄武岩布),E玻璃纤维单向织物布及GB/T221491-2008规定的芳纶布，芳玻韧布复合材料。

优点

具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。

三、压力注浆加固

压力注浆主要解决基础不均匀沉降的问题。

裂缝修补

混凝土结构裂缝修补加固

四、植钢筋补强

“植筋"技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

1、各种设备基础的锚固。

2、加大基础承台。

3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固。

4、悬挑梁、板等结构功能改变。

5、铁路、铁轨的锚固。

6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固。

7、水利设施，码头，公路，护坡，桥梁等工程的各种锚固。

五、外包型钢加固

基本概念

包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

技术特点

该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。

当地下水位高于设计基底0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理应选用（重锤夯实法）。

钢筋混凝土柱的工程加固方案设计及施工工艺（请附上工程的真实照片和所做工作每一道程序的照片）好的我会

一、工程概况：

1 工程名称：。。。。。。。。

2工程加固说明：

本工程包括植筋、柱包钢压力注胶、钢结构支撑梁、混凝土墙体拆除。根据现场图纸设计要求以及现行《混凝土结构加固技术规范》和《后锚固技术规程》，特拟定以下具体施工方案：

二、植筋施工方案

工艺流程：打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入→养护。

1施工必须在-10℃以上环境下施工，施工使用温度环境低于-10℃时，应采用升温处理措施。

2其它施工前安全注意事项：

2.1施工前须检查设备运转是否正常，电线有无破损、漏电现象。

2.2高空作业时以搭设脚手架并系好安全带。

3定位

3.1按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或部分布筋内侧（对板、剪力墙）。

3.2该工序所用主要工具：卷尺、墨斗、铅笔。

4、钻孔

4.1 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调孔位置避开，对于固立特高效植筋胶，钻孔直径d+4～8mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达到屈服。

4.2钻孔孔壁潮湿，有水对锚固力没有影响。

4.3该工序所用主要工具:电锤、水钻或风镐。

附表：

螺纹钢筋直径

（mm）钻孔直径

（mm）锚固长度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。

5.2该工序所用主要工具：清孔风机、毛刷、卷尺。

6钢筋除锈

6.1钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净。

6.2该工序所用主要工具：角磨机、钢丝轮片。

7植筋

7.1将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。锚固胶填充量已插入钢筋后有少量剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2该工序所用主要工具：手套、手锤。

8固化、养护

固立特植筋在常温、低温下均可良好固化，若固化温度20℃左右，24小时即可负载使用；若固化温度在0℃左右，48小时可负载使用；植筋后4小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

9检验

9.1固立特植筋胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋设计值而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。

9.2该工序所用主要工具：千斤顶、锚具、反力架、压力表。

9.3检验标准：以国家承认工程检测中心检测数据为工程施工质量依据。

三、外包型钢加固（压力注胶）

施工工艺: 表面处理→安装→预埋胶管→封边→配胶→加压→固化检测→防腐处理

1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。

3钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。

4组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，箍板与角钢搭接部位需焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

5埋管注胶

5.1焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和箍板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。

5.2严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

5.3用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

6竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。

四、墙体拆除及钢结构梁承托

1墙体拆除前应对上部分保留墙体进行卸荷支撑处理，然后在高于扶梯洞口相应的位置沿墙体凿出高度500mm,宽度与墙体等宽的空口（置放支撑钢梁）。

2确定钢梁两端的支点，采用植筋工艺固定牛腿埋件与钢梁焊接，其标准应符合《钢结构工程施工技术规范》，钢梁置放完毕后，梁顶与墙体之间的缝隙用环氧砂浆进行填补。钢梁表面涂刷防锈漆。

3测定出需拆除轻体的位置，做好安全防护，采用水钻切割或风镐剔除，做到不破坏其它原结构。

五、安全技术措施

1参加施工人员必须经安全教育培训方可进入施工现场，必须遵守《安规》，遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容；

2开工前技术人员必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在施工中严格执行；专职安全员进行安全监督；

3施工区域内拉好围栏，与施工无关的人员不得进入施工现场；进入现场的人员必须正确佩戴防护用品；

4施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害；

5对参加本项目施工人员进行安全文明施工教育培训，杜绝野蛮施工。

有关承重墙结构梁加固方法基本介绍

结构设计人员经常会遇到梁需要加固的工程，梁出现问题的原因是比较复杂的，有设计、施工、材料因素等多种原因单一或者混合在一起。常见的有：梁表面的蜂窝麻面或者无规则表面浅裂缝；梁贯通裂缝；梁挠度过大；混凝土等级或者钢筋面积达不到设计要求等等。下面本文为您介绍几种承重墙结构梁加固方法。

承重墙结构梁加固

承重墙结构梁加固方法：

一、增大截面法：

增大截面法是用同种材料增大构件截面面积截面刚度的一种传统加固方法。它不仅可提高被加固构件的承载能力。而且还可以加大其，改变其自振频率。使正常使用要求的性能在某种程度上亦得到改善。增大截面法的加固效果与原结构在加固时的应力水平、材料特性、施工工艺、结合面构造处理、是否卸载加固等因素直接相关。此方法的优点是工艺简单，适用面广。

二、包钢加固法：外包钢加固法是在结构构件或杆件四角或两角包以型钢的加固方法，也是一种使用面较广的传统加固方法。分为干式外包钢法和湿式外包钢法两种形式。它可在基本不增大构件截面尺寸的情况下较多地提高其承载能力，增大延性和刚度。

三、预应力加固法：预应力法是在结构构件的侧面加预应力拉杆的加固方法，它可在受弯构件的侧面加水平预应力拉杆，也可在受弯构件的底部加下撑式预应力拉杆，同时它还可在受弯构件底部加下撑式预应力拉杆和水平预应力拉杆的组合拉杆。预应力加固法可单侧加固也可双侧加固。其施工方便不需模块，它可在不增大截面尺寸的情况下提高构件承载力，增加构件延性。

四、改变传力途径加固法：改变传力途径加固法是在结构中增加承力构件或在建筑中增加相同的结构，或者改变原有结构体系，以减少原有构件的负荷或增加建筑的负荷能力，提高结构的安全性。

五、粘钢板加固法：外部粘贴钢板加固法是一种混凝土或钢筋混凝土结构加固法，它是在混凝土或钢筋混凝土结构的外部粘贴钢板，以提高结构或构件的承载能力，提高结构或构件的刚度，减少外部变形。此方法简单，施工工期短。

六、碳素纤维（CFRP）加固法: 碳纤维是一种高性能材料，CFRP是纤维增强塑性材料的意思。碳纤维具有比钢材强度更高，比玻璃钢更具有耐腐蚀性的优点，且不增加构件的自重及体积。碳纤维材料是迄今为止应用于土木工程领域最早、技术最成熟，也是用量最大的一种高科技材料。随着碳纤维材料被应用与建筑业，碳纤维加固混凝土结构新技术随之出现。

七、玻璃钢加固法: 玻璃钢也是一种高性能材料，具体方法同粘钢法，但比钢板轻，从力学的角度看，玻璃钢的弹性模量与混凝土更匹配。

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