加油站网架组装是确保其结构安全和功能的关键步骤。以下是根据您提供的内容，生成的摘要：，，1. **施工方案**， - **设计要求**：采用钢结构网架作为承重体系，具有轻巧、强度高和施工周期短的优点。， - **施工流程**：包括前期准备、设计方案、施工流程、安全措施、资源需求和时间计划等。，，2. **施工步骤**， - **前期准备**：在施工前进行场地平整和清洁，保证拼装场地的平整和清洁。， - **安装顺序**：采用地面散装法进行钢网架的安装，具体顺序由中心线拼接十字形条体后拼接其余四块区域。， - **吊装与安装**：钢网架完成后采用两台25t汽车吊吊装至柱顶安装，控制误差在±5mm以内。，，3. **材料选择**， - **杆件材料**：使用Q35或16Mn钢。， - **螺栓球材料**：实心螺栓球为45号钢。， - **焊件材料**：所有焊件应编焊工工号。，，4. **安全措施**， - 强调对钢架结构的设计与施工的分析，特别是对于钢架结构的拼装要点。， - 注意钢架结构的拼装前的准备工作，保证整个拼装场地的平整和清洁。，，5. **技术要求**， - 控制标高误差在±2mm以内，误差较大的用钢板调整。， - 钢网架安装完成后，采用两台25t汽车吊吊装至柱顶安装，并控制误差在±5mm以内。，，加油站网架组装是一个系统工程，需要综合考虑设计、材料、施工、安全和技术等多个方面。通过严格的施工方案和质量控制，可以确保加油站网架的质量和安全性，为加油站的运营提供有力的保障。
加油站网架组装步骤
加油站网架的组装是一个复杂但有序的过程，涉及多个步骤和技术要点。以下是详细的组装步骤：
1. 施工准备
- 设计图审核：根据设计图要求确定网架的尺寸和标高，确保图纸的准确性。
- 测量放线：进行测量放线工作，包括定位轴线、标高等，确保网架的安装位置准确。
- 支模及绑扎钢筋：根据测量结果进行支模及绑扎钢筋工作，为后续的焊接和安装打下基础。
2. 焊接
- 焊材选择：选择合适的焊材和焊接设备，确保焊接质量。
- 焊接顺序：合理安排焊接顺序，控制焊接温度（一般为200°C~300°C），加强现场监督力度，及时纠正违规操作行为。
- 焊接质量控制：焊接完成后，进行焊缝质量检查，确保焊缝符合技术标准。
3. 安装
- 安装前检查：检查各部件连接处的螺栓孔位置是否正确、数量是否齐全、螺母是否拧紧以及垫板有无松动等现象。
- 吊装定位：按照图纸要求调整吊装位置，将吊点固定牢固后开始安装网架结构构件及配件（包括预埋件等）。
- 临时支撑：对于需要临时支撑的构件，应在组装完成后再用钢管将支撑点固定在混凝土柱上或用膨胀螺栓固定牢靠。
- 模板安装：提前制作好模板并在组装完成后及时安装在混凝土梁上，用水平尺找平找正。
- 脚手架搭设：在组装完成后的第一时间搭设完毕，确保其稳固性。
4. 二次浇筑
- 浇筑前准备：严格按照相关规范执行操作规程，确保浇筑前的各项准备工作到位。
- 浇筑过程：进行二次浇筑时，确保浇筑质量和速度，按程序验收合格后方可继续下一步工序的操作流程。
5. 质量检查与验收
- 施工过程监控：在施工过程中，若发现质量问题应立即停止作业并对问题部位进行处理，直至处理合格为止再恢复作业过程。
- 最终验收：对施工质量进行全面检验，确保达到设计和施工标准，进行设备运行测试和功能验收，消除施工过程中的安全隐患和质量问题。
6. 清理与防护
- 现场清理：安装完毕后及时清理现场垃圾，做好成品防护工作，防止污染环境。
- 安全措施：所有人员在指定地点统一行动，严禁擅自离开工作岗位，以免发生意外事故造成损失甚至人身伤害。
技术要点
- 钢管下料：钢管下料前应进行材料复验，合格后方可投入使用，采用数控管子相贯线切割机进行下料，切割质量符合技术标准。
- 锥头制作：锥头采用圆钢下料，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，出去氧化皮。
- 锥头与钢管组装：锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度应符合技术标准。
- 焊接检验：钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。
工具与设备
- 焊接设备：电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、钢管切割机床。
- 测量工具：钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪。
- 检测仪器：超声波探伤仪、磁粉探伤仪。
- 提升设备：液压千斤顶、倒链、起重设备。
通过以上步骤和技术要点，可以确保加油站网架的组装质量和安全性。
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