本篇文章给大家谈谈不锈钢施工工艺流程，以及不锈钢施工规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，不锈钢栏杆施工工艺，2、，木饰面板和不锈钢板施工流程，3、，不锈钢板生产工艺，4、，不锈钢踢脚线施工工艺，不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光，2、安装预埋件（后加埋件），栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以
本篇文章给大家谈谈不锈钢施工工艺流程，以及不锈钢施工规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光
2、安装预埋件（后加埋件）
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部底座在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
木饰面板和不锈钢板施工流程
一、木饰面板的施工工艺
1、找位与划线
木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
2、核预埋件及洞口
弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计安装要求，检查其排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；测量门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
3、涂刷防潮防腐涂料
设计有防潮防腐要求的木护墙，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
4、龙骨的配制与安装
5、安装成品木饰面板
二.不锈钢板施工流程
弹线→划吊标为主线→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收 →木制基层板安装 →不锈钢面层板安装→验收。
不锈钢板生产工艺
一、不锈钢粗钢冶炼工艺流程
目前世界上生产不锈钢的冶炼工艺主要分为一步法、二步法和三步法，以及新型一体化生产方法。一步法冶炼为：铁水+AOD（氩氧精炼炉） ；二步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）。三步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）+ VOD（真空精炼炉）。除了传统的几种生产工艺，目前一体化生产工艺，即从铁水直接到不锈钢的生产工艺，也被很多企业采用，生产流程为：RKEF（回转窑电炉）+AOD（氩氧精炼炉）。
二、不锈钢热轧工艺流程
不锈钢热轧工艺是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称“不锈钢黑皮卷”。经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为“不锈钢白皮卷”，不锈钢市场流通的大部分热轧产品为不锈钢白皮卷。具体不锈钢热轧生产工艺流程如下：
三、不锈钢冷轧工艺流程
在不锈钢热轧之后，部分不锈钢热轧品直接被下游使用，部分热轧产品需要继续加工成冷轧之后再使用。
不锈钢冷轧，多采用热轧厚度在3.0-5.5mm厚度的不锈钢热轧产品，经过冷轧设备的压延加工之后，生产成不锈钢冷轧产品。当前不锈钢冷轧主要生产工艺为两类：不锈钢单机架冷轧、不锈钢多机架冷轧。具体生产流程如下图：
在不锈钢经过冷轧之后，需要经过退火和酸洗机组。冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的；酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。
不锈钢踢脚线施工工艺
不锈钢踢脚线施工工艺
施工工艺
1. 工艺流程 弹线→划分固定点→打孔安木楔→安固定卡（基层板）→安踢脚线（贴饰面板）
2. 操作工艺
2.1 根据设计尺寸不锈钢施工工艺流程，弹出踢脚标高线不锈钢施工工艺流程，高低差不得大于 2mm。 2.2 基底找平不锈钢施工工艺流程，如高出应剔除后补平不锈钢施工工艺流程，如内凹用 903 胶或夹板先垫平。 2.3 如是金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡 胶垫厚度不宜过厚或过薄，以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应错开， 保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。 2.4 地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而 80mm 高基层板安装时应 离地面保持 10mm 空隙。 （地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）
3 质量标准
3. 1 主控项目3.1.1 踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。3.1.2 踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。3.2 一般项目3.2.1 安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角 2 准确。3.2.2 表面颜色一致、洁净。3.2.3 允许偏差项目不锈钢施工工艺流程； 检查项 接缝高低差 垂直度 允许偏差 ±0.5mm ±1mm 检查项 上口平直 表面平整 允许偏差 ±1mm ±2mm
4．成品保护4.1 安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染。4.2 安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受弯曲、损坏、污染。4.3 安装踢脚板的房间，应注意保护不得随意拆动、碰撞， 其它 项目施工时要严防污染和损坏 已安装好的踢脚板。
5．安全 环保 措施5.1 进入施工现场必须戴好安全帽。5.2 施工现场必须戴好胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作业时必须系好安全带。5.3 施工现场严禁大小便，不得在墙面上乱涂乱画，严禁酒后上班，严禁大声喧哗，严禁打架 闹事。5.4 施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防工具。5.5 施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。5.6 小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应 持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。5.7 电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完 毕须拉闸断电。5.8 施工时必须按施工现场安全技术交底及月、周、日班前交底后方可施工。5.9 施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护， 废料及垃圾必须及时清理干净，袋运至指定堆放地点。
6．质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 亚光不锈钢踢脚线、九厘板等出厂合格证。国家有关环保检测报告。6.2 本分项工程质量验评表。6.3 隐蔽工程报验单等。6.4 过程控制“三检”表。
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