异形钢构加工中心培训旨在为操作人员提供全面而深入的指导,确保他们能够熟练掌握该设备的使用技巧。培训内容涵盖了从基本的设备操作到复杂的工艺处理,包括了对机器的熟悉、材料特性的了解以及安全规范的掌握。通过理论学习和实践操作的结合,学员将能够高效地完成各种复杂工件的加工任务。培训还特别强调了创新思维的培养和问题解决能力,以适应不断变化的工作需求和技术发展。
一、培训内容
(一)量具培训
- 长尺培训
- 熟悉卡尺的保养。
- 掌握卡尺清零操作。
- 学会使用外卡、内卡测尺寸并把握力度大小。
- 内外径千分尺培训
- 熟悉内外径千分尺的保养。
- 熟悉内外径千分尺的使用。
(二)加工中心操作相关培训
- 安全操作学习
- 了解加工中心实习安全操作规程的重要性,如保障人身安全(确保操作人员安全、提高操作人员安全意识和技能、防止意外伤害等),确保设备正常运行(避免误操作、及时维护设备、定期检查设备等),提高生产效率(减少事故发生、减少设备故障、减少生产浪费等)。
- 学习加工中心实习前的准备工作,包括了解设备结构和工作原理(如切削运动、进给运动、冷却润滑等)、操作界面和操作流程,学习开机、关机、换刀等安全操作规程,阅读和理解操作手册,参加培训课程提高操作技能和安全意识,穿戴安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、防护手套、防护鞋等安全防护用品,检查设备电源、各部件、润滑油等是否正常。
- 掌握加工中心实习中的安全操作,如开关机操作规范(开机前检查电源、气源、液压源是否正常),防止切削液飞溅(使用防护眼镜、口罩等防护用品,保持切削液清洁、定期更换等),防止切屑飞溅(定期检查和维护设备、遵守操作规程、发生飞溅时停止操作并处理、清理切屑、保持工作区域清洁等),防止电气故障(确保电源线连接正确、定期检查电气设备、操作人员穿戴绝缘防护用品、遵守操作规程),防止机械伤害(发生伤害时停止操作、寻求帮助、按应急预案处理)。
- 清楚加工中心实习后的注意事项。
- 数控系统操作面板实践
- 熟悉功能键。
- 掌握程序的建立、输入、修改、删除操作。
- 加工相关操作培训
- 认识与正确使用常见量具、夹具、数控铣削刀具,如认识长尺、内/外径千分尺、塞规、量块、深度千分尺等量具并正确使用,了解夹具的正确安装方法,熟悉数控铣削刀具的正确安装方法。
- 学会工件正确安装与对刀操作,建立工件坐标系。
- 能够灵活应用编程指令对零件进行编程与实际加工,测量加工出来的零件。
- 正确使用刀具长度补正和刀具半径补偿,当尺寸或表面质量达不到图纸要求时合理调整切削参数。
二、培训教材
- 可参考《加工中心操作实训教程》,其依照国家职业标准编写,内容由浅入深、简明扼要、通俗易懂,注重实践环节,理论与实际紧密结合,实用性强。共分为三个模块,模块一为铣削基础训练,模块二为手工编程与操作,模块三为自动编程与操作,附录中有相关评分表,可作为职业院校机械加工类专业学生专用教材,也可供相关专业和相关工程人员作为培训教材。
- 《加工中心操作与编程培训教程》也可作为参考,该教程共分四章,讲述了加工中心程序编制的基础知识及基本编程方法,还介绍了日本FANUC系统、德国SIEMENS系统、西班牙FAGOR系统加工中心的编程方法以及相关加工中心的组成及操作方法,内容丰富、图文并茂、通俗易懂、实用性强、适用面广,各章附有复习题,可作为数控技术职业技能培训的教材,也可作为机电类学生的教材或参考书,还可作为从事数控机床操作、编程、维修等相关工作的技术人员的培训教材或参考书。





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