本文作者:蓝天加固改造设计公司

桁架结构施工质量控制要点

桁架结构施工质量控制要点包括:确保材料质量,如钢材、焊接材料等符合标准;严格施工工艺,包括构件加工精度、焊接质量、涂装要求等;加强现场管理,如施工人员资质、设备维护、安全措施等;以及定期检查和检测,确保桁架结构的安全可靠。

桁架结构施工质量控制要点

一、施工前的质量控制要点

  • 施工条件方面
    • 施工现场要具备足够空间来满足桁架的拼装和吊装要求,还要有稳定的地面和基础确保吊装安全,可靠的电力、水源和通讯设施满足施工需求。
  • 施工组织方面
    • 需建立完善的施工组织机构,明确各部门职责和工作流程,同时建立质量管理体系,保证施工质量符合相关标准和规范。
  • 材料质量控制方面
    • 对进场的钢材、焊接材料等进行质量检验,确保符合设计要求和规范标准。

二、施工过程中的质量控制要点

  • 桁架吊装环节
    • 支座调整:桁架吊装前要精确调整支座的平面位置和标高,调整后按图纸要求焊接牢固,并在支座表面测放出桁架定位轴线。
    • 吊装方式
      • 整榀吊装采用两点吊装,为避免侧向失稳,在桁架两侧距端头各1/3的位置设置缆风绳,就位后用缆风绳固定。
      • 分两段吊装也采用两点吊装,先吊短的部分,悬挑端头放于支撑架顶并监测调整标高,再吊长的部分,吊车摘钩前上下弦对接口要焊接牢固,然后焊接对接点之间的腹杆。
      • 双机抬吊时先吊装端头两段,桁架中间段长度大于混凝土净距时,正式吊装前桁架水平位置应斜置,抬吊从车尾方向起吊,每台吊车一点吊装,就位后立即焊接两端对接口,再焊接对接点之间的腹杆。
    • 次桁架吊装:主桁架吊装前在次桁架对应节点位置测放出次桁架上下弦杆的控制边线,并悬挂吊篮便于人员操作,相邻两榀主桁架吊装完成后,立即吊装次桁架,形成稳定单元。
  • 桁架焊接环节
    • 准备工作
      • 焊接前对接口处10 - 15mm范围进行清理,除去锈蚀与污迹,将定位焊起点与收弧处修磨成缓坡状,确认无未熔合、收缩孔等缺陷,对钢桁架两端预留焊接收缩量,焊接前校正加工制作和运输产生的误差与变形。
    • 质量控制
      • 焊前对钢桁架进行预热,去潮除湿,并且要符合相关标准和设计图纸要求,焊接质量达到一级标准。
  • 桁架拼装环节
    • 对于大跨度片式桁架,如果是分段运输到现场的,各段先以平面形式拼装焊接,要注意对拼装场地的胎架体系进行检查,包括复核胎架放线、安装定位及标高,检查胎架与地面结构的连接方式是否满足方案要求,因为胎架除了承载桁架构件,还要约束焊接变形。
    • 在桁架拼装及焊接过程中,要检查构件的规格尺寸、外观质量,复核合格证、原材检测报告及焊缝探伤报告等质保资料,对对接部位的坡口除锈、间隙、错边拼装等进行检查,实时对整个桁架的长度、高度及对角线尺寸进行复核,确保桁架尺寸及焊接变形偏差满足安装精度要求,并且要满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205及设计相关要求,如大跨度片式桁架的翼缘板、腹板对接焊缝若设计要求为一级焊缝,探伤比例为100%,则要严格执行。

三、施工完成后的质量控制要点

  • 质量检测与验收方面
    • 确保钢构件的尺寸、形状和焊接质量符合设计要求,对关键部位进行无损检测,对焊接接头、螺栓连接等进行外观检查确保无明显缺陷,采用超声波、射线等方法对焊接接头进行无损检测,对钢结构的尺寸进行测量确保符合要求,现场安装质量合格率要达到100%。
桁架结构施工质量控制要点 结构工业装备设计 第1张桁架结构施工质量控制要点 结构工业装备设计 第2张桁架结构施工质量控制要点 结构工业装备设计 第3张桁架结构施工质量控制要点 结构工业装备设计 第4张桁架结构施工质量控制要点 结构工业装备设计 第5张

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