桁架结构施工要点

桁架结构施工要点包括：1）设计阶段需考虑荷载、材料性能及稳定性；2）施工前需进行详细的施工方案和安全措施规划；3）施工过程中要严格控制质量，确保各部件尺寸、连接方式符合设计要求；4）安装时要注意构件的垂直度和水平度，保证结构整体的稳定性；5）在施工过程中，要定期检查并记录施工数据，以确保工程质量。

场地要求
- 施工现场应具备足够的空间，以满足桁架的拼装和吊装要求。同时场地应具备稳定的地面和基础，确保吊装作业安全进行。
设施配备
- 具备可靠的电力、水源和通讯设施，满足施工需求。还需建立完善的施工组织机构，明确各部门职责和工作流程，建立质量管理体系。
机械与工具准备
- 选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊等，满足桁架吊装需求。同时准备焊接设备、切割设备、打孔设备和打磨设备等必要的施工机械和工具。
- 根据桁架结构形式、尺寸、重量等准备足够数量且质量合格的钢材、连接件、紧固件等材料。

连接方法选择
- 钢桁架可用焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接或铆接。焊接应用最广；普通螺栓连接常用于可拆卸的结构、输电塔和支撑系统；高强度螺栓连接常用于重型钢桁架的工地连接；铆接用于受较大动力荷载的重型钢桁架，目前已逐渐被高强度螺栓连接所代替。
腹杆体系设计
- 腹杆体系通常采用人字式或单斜式等形式。人字式腹杆的腹杆数和节点数较少，应用较广；为减少受有荷载的弦杆或受压弦杆的节间尺寸，通常增加部分竖杆。单斜式腹杆通常布置使较长的斜杆受拉，较短的竖杆受压，有时用于跨度较大的钢桁架。如需进一步减小弦杆及腹杆的长度，可采用再分式腹杆体系，钢桁架高度较大且节间较小时可采用K式或菱形腹杆体系。在支撑桁架和塔架中，常采用能较好承受变向荷载的交叉式腹杆体系，交叉斜杆通常按拉杆设计。斜腹杆对弦杆的倾斜角通常在30 - 60范围内。
精度与质量控制
- 确保钢构件的尺寸、形状和焊接质量符合设计要求，对关键部位进行无损检测，加工制作精度和稳定性符合设计要求，安装误差不超过允许范围，焊接质量达到一级标准。

吊装要点
- 根据桁架的重量和施工现场条件，选择合适的吊装方法，如单点吊装、多点吊装等。吊装前应对吊装机具进行检查和试吊，确保安全可靠。
拼装要点
- 根据桁架的结构形式和尺寸，选择合适的拼装方法，如地面拼装、高空散装等。拼装过程中，应严格控制构件的几何尺寸和相对位置。
- 在拼装和吊装过程中，应密切配合，确保构件的准确就位和连接的可靠性。同时，应注意施工现场的安全管理，防止意外事故的发生。
安装精度调整
- 在安装过程中，应对桁架的位置、标高、垂直度等进行实时监测和调整，确保安装精度符合设计要求。调整方法可采用千斤顶、花篮螺丝等工具进行微调。
固定措施
- 桁架安装就位后，应及时采取固定措施，防止其发生位移或倾覆。固定方法可采用焊接、螺栓连接等方式，具体应根据设计要求和施工条件进行选择。同时，应注意固定点的设置和受力分析。

为了保证平面桁架在桁架平面外的刚度和稳定、减小弦杆在桁架平面外的计算长度、并承受可能有的侧向荷载，应在桁架侧向布置支撑。支撑通常可分为水平支撑(上弦和下弦平面、横向和纵向)、垂直支撑(桁架两端和中间)和系杆等类型。成对的桁架可在其间沿下弦及上弦平面分别布置横向水平支撑，并在桁架两端及中间每隔适当距离的竖杆平面布置垂直支撑。屋盖结构中有许多桁架，可只在两端及每隔一定距离的相邻两桁架间设置上、下弦横向水平支撑和垂直支撑，其余桁架只在上、下弦按适当间距设置系杆；当有较重吊车或必要时，还可在桁架下弦端节间增设纵向水平支撑。在四面或多面的塔架中应每隔一定高度设置横隔，以保证塔架刚度和横截面的几何不变性。

桁架制造完成后，按照设计要求和国家标准进行整体验收，包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面，确保产品质量合格。对焊接接头、螺栓连接等进行外观检查，确保无明显缺陷。采用超声波、射线等方法对焊接接头进行无损检测，确保焊接质量。对桁架的尺寸进行测量，确保符合设计要求。对防腐涂层进行厚度、附着力等检测，确保防腐效果良好。