钢结构三角形焊接技术要求（钢结构三角形焊接技术要求主要包括以下几个方面）

钢结构三角形焊接技术要求包括多个方面，如焊接材料、焊接设备和焊接工艺。在焊接材料方面，应使用适合的焊条或焊丝，并确保其质量符合标准。在焊接设备方面，应选用合适的焊接设备，并进行定期维护和检查。在焊接工艺方面，应根据焊接规范进行操作，并注意控制焊接速度和温度。还应注意焊缝的形状、尺寸和位置等细节，以确保焊接质量和安全性。

钢结构三角形焊接技术要求

钢结构三角形焊接技术要求主要包括以下几个方面：

1. 焊接技术责任人员的资格和职责

焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验。他们负责组织进行焊接工艺评定，编制焊接工艺方案及技术措施和焊接作业指导书或焊接工艺卡，处理施工过程中的焊接技术问题。

2. 焊接材料的选择和管理

焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数。焊材材料应选用E5015(J507)焊条，烘干温度为350~400，保温2h，焊丝采用符合国标ER50-6(美标ER70S-6)。焊接材料由专用储存，按规定烘干、登记领用。烘干后的焊条应放在专用的保温筒内备用。

3. 焊前准备

焊前应熟悉有关图纸和工艺文件，核对焊接部件。检查并确认使用的设备工作状态正常，仪表工具良好、齐全。清除待焊区铁锈、底漆、油污、水分等有害物。对于厚度为25mm以上的材料，进行定位焊、手工电弧焊及埋弧焊时应进行预热，预热温度为80~120，预热范围为焊缝两侧100mm以上，宽度50~80mm，距焊缝30~50mm范围内测温。

4. 焊接工艺要求

焊接时应按焊接作业指导书或工艺卡规定的工艺方法、参数和措施进行焊接。对于钢箱梁的顶板、底板及腹板采用焊接接长的板件，其接长不得小于1000mm，宽度不小于200mm。焊缝的端部应焊引弧板及引出板，其材质、坡口与所焊件相同，引熄弧长度应在80mm以上。箱体焊接时必须按焊接工艺中规定的焊接位置、焊接顺序及焊接方向施焊。