钢结构管廊的施工流程（钢结构管廊施工中常见问题）

黄南藏族自治州钢结构设计公司 2周前 ( 03-14 19:04 ) 187 抢沙发

钢结构管廊是一种重要的地下或半地下空间结构，用于容纳电缆、通风和排水系统。施工过程中，常见的问题包括地基处理、管线定位、焊接质量以及防腐与防水措施等。地基处理需要确保足够的承载力和稳定性，而管线定位则要求精确控制，以避免未来维护时的困难。焊接质量直接影响到结构的耐久性和安全，因此必须采用合适的焊接技术和设备。防腐和防水措施是保证长期使用的关键，需要定期检查和维护。

钢结构管廊的施工流程

钢结构管廊的施工流程主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备

在施工准备阶段，需要进行一系列的准备工作，以确保后续施工能够顺利进行。这些准备工作包括：

技术交底：施工人员应在技术负责人的指导下，认真熟读施工图纸、标准和施工验收规范等技术文件。项目工程师应将各制作要点和工序质量要求，向施工班组作业人员进行详细交底，同时做好交底记录。
构件单元的划分：钢结构在工厂制作前，应根据起重运输条件，按施工详图及技术要求确定构件预制的单元。该工程构件单元一般做成单肢杆件，方便拖车运到工程现场。梁、柱等主要受力杆件的拼接以及形状特异、工艺复杂的构件应尽量全部在工厂制作完成。
材料选用和检验：钢结构主材选用国产轧制型材、板材。所选用材料的化学成分、机械性能、规格和尺寸偏差，应符合设计图样及国家现行标准的要求。材料代用必须经院设计者同意并签发材料代用修改单。工程用料在进入工程现场前应会同工程监理进行检验。
基础验收：钢结构安装前应对基础进行全面检查，其浇注质量、外形尺寸、基础面标高和各柱脚之间的相关尺寸及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长度，均应符合设计文件的规定。

2. 施工流程

钢结构管廊的施工流程包括以下几个主要步骤：

基础验收：钢结构安装前应对基础进行全面检查，其浇注质量、外形尺寸、基础面标高和各柱脚之间的相关尺寸及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长度，均应符合设计文件的规定。
构件验收：管廊钢结构为厂家半成品到货，并进行自检，自检合格后上报总包方及监理方进行共检。
地脚螺母找平：管廊基础、地脚螺栓验收合格后，用地脚螺母找平到设计标高。
钢结构涂刷油漆、防火涂料：在钢结构件组合拼装之前，需要对钢结构进行涂刷油漆和防火涂料。
钢结构件组合拼装：钢结构件组合拼装是钢结构管廊施工的重要环节，需要按照设计要求进行拼装。
钢柱安装：钢柱安装是钢结构管廊施工的关键步骤，需要将柱子初步找正，将地脚螺栓拧紧（第一次30%力矩，第二次60%力矩，第三次100%力矩）。
横梁钢结构安装：横梁钢结构安装是钢结构管廊施工的重要环节，横梁和立柱间利用螺栓连接。
支撑钢结构安装：支撑钢结构安装是钢结构管廊施工的重要环节，连接处采用螺栓连接。
钢结构找正：对钢结构进行找正，测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸，对超出规范和图纸要求部位进行校正。
整体测量：当所有钢结构安装完毕，进行整体测量。
螺栓二次紧固：测量合格后，螺栓进行二次紧固。

3. 质量控制

在钢结构管廊的施工过程中，质量控制是非常重要的。需要对每一个环节进行严格的质量检查，以确保施工质量符合要求。这包括：

材料检验：钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件，力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格后方可使用。
焊接材料和连接材料检验：钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。
螺栓和钢结构所用焊接材料检验：螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求。
施工过程中的质量检查：在施工过程中，需要对每一个环节进行严格的质量检查，以确保施工质量符合要求。这包括对钢结构的外形尺寸、堆放、焊接等进行检查。

以上就是钢结构管廊的施工流程，希望对您有所帮助。