本文作者:天津钢结构设计

钢结构厂房安装技术交底(不同的钢结构厂房工程概况)

天津钢结构设计 4周前 ( 02-27 06:49 ) 783 抢沙发
钢结构厂房安装技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。在这项技术交底中,我们将详细阐述不同钢结构厂房工程的概况。我们会介绍工程的基本要求和目标,包括设计规范、施工标准等。我们会对各个部分进行具体描述,如基础结构、主体结构、屋面系统、通风与空调系统等。我们会对施工过程中可能出现的问题进行分析,并提出相应的解决方案。通过这一系列的技术交底,我们可以确保工程的顺利进行,并满足业主的需求。
钢结构厂房安装技术交底(不同的钢结构厂房工程概况) 钢结构网架施工 第1张

一、工程概况

不同的钢结构厂房工程概况有所不同,例如某工程钢网架屋盖长120m,宽41m,外悬挑长度最大处约7.5m,屋盖采用螺栓球节点正放四角锥网架,局部三层网架,其中9 - 10轴采用整体吊装,5 - 9轴,10 - 14轴采用空中散拼等情况都需在工程概况中说明。

二、引用标准

  1. 设计相关标准
    • 《钢结构设计规范》(GB50017 - 2002)是钢结构设计方面重要的规范,确保钢结构厂房在设计时的结构安全性和合理性等要求。
    • 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300 - 2001)规范了钢结构厂房施工质量验收的基本准则等内容。
  2. 施工相关标准
    • 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)对钢结构厂房施工过程中的质量验收有着详细规定,如钢构件的制作、安装、焊接等方面的质量验收要求等。
    • 《工程测量规范》(GB50026 - 1993),在钢结构厂房安装过程中,测量放线等操作需遵循此规范,以保证钢结构厂房的定位准确等要求。
    • 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81 - 2002)对钢结构厂房焊接施工过程中的操作要求、焊接工艺评定等进行了规定。
    • 《钢结构高强螺栓技术规程》(JGJ82 - 1991)用于指导钢结构厂房高强螺栓连接相关的技术操作,如高强螺栓的安装、紧固等要求。
    • 《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》(GB/T1228 - 1231 - 91)明确了钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈的技术条件等内容,确保高强螺栓连接的可靠性。
    • 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》(GB/T3632 - 3633 - 95)对扭剪型高强螺栓连接副的相关要求进行了规定。
    • 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519),在钢结构厂房的节点构造方面提供详细的构造详图参考,有助于节点的设计与施工。
    • 《建筑钢结构施工手册》也是钢结构厂房安装施工可参考的资料之一。

三、材料要求

  1. 钢构件
    • 型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,并且要有出厂合格证并附有有关技术文件。
  2. 连接材料
    • 焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。
  3. 涂料
    • 油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,并有产品质量证。
  4. 其它材料
    • 如各种规格的垫铁等备用材料也需准备到位。

四、施工准备

  1. 主要施工机具
    • 吊装机械(吊车或塔式起重机)、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、扳手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。
  2. 作业条件
    • 按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。
    • 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工,被碰坏的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。
    • 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。
    • 构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。
    • 构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放,多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
    • 编制安装组织设计或安装方案,经审批后,认真向班组交底。
    • 取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。

五、操作工艺

  1. 工艺流程
    • 施工准备→测量放线→构件安装→高强螺栓初拧→测量校正→柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆→焊接→高强螺栓初拧检查验收。
  2. 操作要点
    • 测量放线相关
      • 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
      • 放出标高控制线和吊装辅助线。
      • 复验预埋螺杆,其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
    • 构件吊装相关
      • 吊装顺序
        • 最佳的施工方案是先吊装竖向构件,后吊装平面构件,以减少纵向长度安装累积误差,保证工程质量。
        • 竖向构件吊装顺序:柱→连系梁→柱间支撑→吊车梁→制动桁架→托架等。平面构件吊装顺序:主要以形成空间结构稳定体系为原则。
        • 对于并列高低跨:先吊高跨后吊低跨;并列大跨度与小跨度:先吊大跨度后吊小跨度;并列间数多的与间数少的:先吊间数多的,后吊间数少的;并列有屋盖跨与露天跨:先吊有屋盖跨,后吊露天跨。
      • 钢柱安装
        • 吊点选择
          • 吊点位置及吊点数,根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。一般钢柱采用一点正吊,吊耳放在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正;吊点也可放在柱长1/3处,吊点斜吊,对线校正较难。
        • 起吊方法
          • 根据起重机配备和现场条件确定,可单机、二机、三机等起吊,方法可采用旋转法、滑行法、递送法。双机或多机抬吊注意事项:尽量选用同类型起重机;根据起重机能力,对起吊点进行荷载分配,各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%;在操作过程中,要互相配合,动作协调,采用铁扁担起吊时,尽量使铁扁担保持平衡,倾斜角度要小,以防一台起重机失重而使另一台起重机超载,造成安全事故。
        • 钢柱校正
          • 钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,对准纵横十字线,柱身垂偏。
          • 柱基标高调整:根据钢柱实际长度,柱底平整度,钢牛腿顶部距柱底部距离,重点要保证钢牛腿顶部标高值,来决定基础标高调整值。具体做法:钢柱安装时,在柱底板下的地脚螺杆上加一个调整螺母,利用调整螺母控制柱子标高。
          • 纵横十字线:钢柱制作时,在柱底板侧面用钢冲打出互相垂直的四个面,每个面一个点,用三个点与基础面十字线对准即可,争取达到点线重合,如有偏差可借线。
          • 柱身垂偏校正:[具体校正方法未详细提及,需根据实际工程操作经验及相关规范执行]。
    • 高强螺栓施工
      • 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
      • 安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
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