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横隐竖明式玻璃幕墙施工(幕墙竖明横隐施工方案样板)

十堰加固改造设计公司 2周前 ( 11-15 11:14 ) 647 抢沙发
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本文目录一览:

玻璃砖墙的施工方法有哪些

玻璃幕墙以施工方法分为现场组装(元件式幕墙)和预制装配(单元式幕墙)两种。

有框玻璃幕墙可现场组装,也可预制装配,无框玻璃幕墙则只能现场组装。

玻璃幕墙以其构造方式分为有框和无框两类。在有框玻璃幕墙中,

又有显框和隐框两种。显框玻璃幕墙也称为明框玻璃幕墙,其金属框暴

露在室外,形成外观上可见的金属格构;隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在

玻璃的背面,室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕

墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是

竖明横隐。无框玻璃幕墙则不设边框,以高强粘结胶将玻璃连接成整片

墙,即全玻幕墙。近年来又出现了一种点式连接安装(DPG)的无框玻

璃幕墙。无框幕墙的优点是透明、轻盈、空间渗透强,因而被许多建筑

师钟爱,有着广泛的应用前景。

横隐竖明式玻璃幕墙施工(幕墙竖明横隐施工方案样板) 结构污水处理池施工

玻璃幕墙施工流程有哪位知道

(1)全隐框玻璃幕墙其构造是将玻璃框固定在铝合金构件组成横隐竖明式玻璃幕墙施工的框格上横隐竖明式玻璃幕墙施工,即框的上框挂在铝合金框格体系的横粱上横隐竖明式玻璃幕墙施工,其余三边用不同的方法固定在框格的竖杆及横梁上。

全玻璃幕墙工具今立达电动吊篮

(2)半隐框玻璃幕墙有竖隐横明和竖明横隐玻璃幕墙两种。前者只是铝合金竖杆隐在中玻璃后面,玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内,槽外加盖铝合金压板,盖在玻璃外面横隐竖明式玻璃幕墙施工;后者是竖向采用玻璃嵌槽内固定,横向采用结构胶粘贴。

(3)明框玻璃幕墙这种构造形式无论是用型钢为骨架,还是用特殊的铝合金型材作为玻璃框和骨架的兼用材料,在整个幕墙平面上都显示竖横铝合金框架。

(4)挂架式玻璃幕墙这是采用四爪式不锈钢挂件与立柱焊接,挂件的每个爪与一块玻璃的一个孔相连接,即两个挂件同时与四块玻璃相连接,或者说一块玻璃固定在四个挂件上。玻璃的四角各钻一孔,一般为咖20的孔。

(5)无骨架玻璃幕墙又称结构玻璃,通常是以一定间隔距离的吊钩或以特殊的型材从上部将玻璃悬吊起来。用钩或特殊型材固定在槽钢主框架上,再将槽钢悬吊于梁或板底下。同时,在上下部各加设支撑框架和支撑横档,以增强玻璃墙的刚度。这种幕墙多用于建筑物首层,类似落地窗。

什么是横隐竖明玻璃幕墙

横隐竖明玻璃幕墙是金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。横隐竖明就是横向是内面挂的金属框而竖向是外面压的金属框。

隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是竖明横隐。

隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

扩展资料:

一、支撑材料:

1、立柱截面主要受力部位的厚度,应符合下列要求:

(1)铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。

(2)钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。

(3)对偏心受压立柱,其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。

二、密封材料:

玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封,玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用,不必进行强度计算。

在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验,性能检测合格,并且在有效期内使用,严格遵守操作规程,以确保施工质量。

三、玻璃条件:

1、 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃,对有采光功能要求的玻璃幕墙,其采光折减系数不宜低于0.20。

2 、框支承玻璃幕墙,宜采用安全玻璃。

3、 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。

4 、采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙,其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。

5、 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位,其玻璃幕墙应采用安全玻璃;对使用中容易受到撞击的部位,尚应设置明显的警示标志。

参考资料来源:百度百科-玻璃幕墙

幕墙玻璃推拉窗链条正确施工方法?

玻璃幕墙施工方案说明:下面为你介绍玻璃幕墙施工基本操作说明,熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。来看看吧!

1.基本要求

(1)作业条件

①应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

②幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

③幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠

④幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

⑤当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

⑥不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。

⑦应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)幕墙安装

①应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm.

②对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

③按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

④单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

⑤当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

⑥单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。

⑦元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。

⑧玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。

⑨橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整。

2.单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3.元件式幕墙的安装工艺

1) 明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它

4.无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

5.幕墙安装质量要求及验收

①安装质量要求

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um.

(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。

②成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

③工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:

设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

隐蔽工程验收文件;

施工安装自检记录。

基本操作说明:

熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。

熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm.

拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm.

加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。

验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方。

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