砖混结构构造柱施工工艺流程图概述了从准备阶段到完成的全过程。进行现场勘察和测量定位，然后进行基础处理和模板安装。钢筋加工、绑扎和混凝土浇筑是关键步骤。完成养护和检查工作，确保质量达标。整个流程强调细节操作的重要性，确保构造柱的质量和安全。

砖混结构构造柱施工工艺流程图

砖混结构构造柱的施工工艺流程包括了一系列的步骤，这些步骤需要严格按照一定的顺序和要求进行，以确保施工质量和结构安全。以下是根据提供的搜索结果整理的砖混结构构造柱施工工艺流程图。

1. 施工准备

在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料和机具的准备、作业条件的确认等。具体来说，需要准备好水泥、砂、石子、水、外加剂等材料，并确保它们的质量符合要求。此外，还需要准备好搅拌机、磅秤等机具，并进行必要的校验和维护。作业条件的确认包括混凝土配合比的确定、模板的检查和准备、钢筋的隐蔽工程检查、构造柱和圈梁接槎处的处理等。

2. 测量放线

在施工开始时，需要进行测量放线工作，以确定构造柱的位置和尺寸。这包括清理施工现场，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

3. 钢筋绑扎

根据构造柱定位线调整好立筋位置，当砌体墙厚200-300mm时，构造柱纵筋为4根直径为12的三级钢筋，当墙厚为350~450mm时，构造柱纵筋为6根直径为12的三级钢筋。

4. 砌块砌筑

砌块采用600×200×300的蒸压加气混凝土砌块，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm，砌块搭接长度不得小于砌块长度1/3，半砖不得小于砖长的1/3，砌到接近顶部时，除特殊要求外，预留30mm高，7天后用细石混凝土填时，不允许斜砌。

5. 马牙槎和拉结筋的留设

按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋，沿墙每500mm设置2根直径为6的二级钢筋，沿墙全长贯通，墙厚≥300mm时，沿墙每500mm设置3根直径为6的二级钢筋，马牙槎应先退后进，出槎60mm，马牙槎侧边使用双面胶粘贴后支设模板。

6. 支模和混凝土浇筑

支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉螺杆固定，间距500mm，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。 浇筑前需对马牙槎及模板浇水湿润，从顶部喇叭口进料浇筑时注意振捣密实，灌满喇叭口。

7. 模板拆除和养护

严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面，拆模后及时凿去多余混凝土并设专人养护二次构件。

以上就是砖混结构构造柱施工的基本工艺流程。需要注意的是，具体的施工细节可能会根据不同地区、不同建筑的设计要求有所差异，因此在实际施工过程中，应严格遵守相关的施工规范和技术标准。

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