桩基础施工流程（孔内泥浆清孔保证孔内泥浆清孔保证孔内泥浆性能指标符合要求）

桩基础施工流程包括钻孔、清孔和泥浆处理三个主要步骤。钻孔是关键步骤，需要使用合适的设备和技术确保孔的深度和位置的准确性。清孔是保证孔内泥浆性能的关键步骤，通过清除孔内的废泥浆来保持孔道的清洁和稳定。泥浆处理是确保孔内泥浆性能指标符合要求的重要环节，这包括对泥浆的密度、粘度等参数进行检测和调整，以保证其满足工程需求。整个流程需要严格控制，以确保桩基的稳定性和承载力。

桩基础施工流程

桩基础施工是一个复杂的过程，涉及到多个步骤和技术要点。以下是根据给定的搜索结果整理的桩基础施工的主要流程：

1. 施工准备

在开始桩基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。这包括确定施工方案和技术措施，制定施工计划，测量和设置基坑及桩位标志，进行地质勘察和设计文件审核，细化施工方案，确定桩长和桩径，组织施工人员和机械设备，对现场进行安全检查和安全交底，以及其他准备工作，如水电站设立、进出口道路施工等。

2. 钻孔定位

施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按十字线法向四周返出四个点钉骑马桩，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。

3. 埋设护筒

冲孔灌注桩护筒一般采用钢护筒，也有部分采用钢筋混凝土结构的。

4. 钻机就位

钻机就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后方可进行施工。

5. 冲孔施工

开孔时应低锤密击，锤高0.4～0.6m，并及时加石块或粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m时，才加快速度，加大冲程，将锤提高到1.5～2m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进行两次验收，分别为遇岩深度验收和入岩深度验收，根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样是否一致。