砖混结构构造柱基础图集讲解（构造柱基础配筋设计）

砖混结构构造柱基础图集讲解涉及了构造柱基础配筋设计。在讲解中，首先介绍了砖混结构的特点和构造柱的作用，然后详细阐述了构造柱基础的配筋设计要求，包括钢筋的种类、规格、数量以及布置方式等。还强调了配筋设计时需要注意的问题，如钢筋与混凝土的粘结力、构造柱的承载力以及抗震性能等。通过具体的案例分析和计算示例，进一步加深了读者对砖混结构构造柱基础配筋设计的理解。

一、砖混结构构造柱基础图集相关规范与图集

主要参考规范
- 《砌体结构设计规范》GB50003 - 2011：该规范对砖混结构构造柱等方面有基础性的设计规定，包括构造柱在砌体结构中的受力、稳定性等方面的设计要求等，这些规定间接影响到构造柱基础的设计与施工等内容。
- 《建筑抗震设计规范》GB50011 - 2010：在抗震设防地区，此规范明确了构造柱在抗震方面的要求，对于构造柱基础而言，需要满足相应的抗震构造措施，如基础与构造柱的连接方式、基础的配筋等方面需考虑抗震要求。
图集示例
- 15J101、15G612 - 砖墙建筑、结构构造资料：此图集是在04J101《砖墙建筑构造》和04G612《砖墙结构构造》图集的基础上编制的，适用于以页岩煤矸石、粉煤灰或粘土为材料的砖墙建筑结构。虽然没有专门单独针对构造柱基础进行极其详细的阐述，但包含了与构造柱基础相关的砖墙建筑、结构构造知识，例如砖墙与构造柱基础的连接构造等方面内容可供参考，对理解构造柱基础图集有一定的辅助意义。

二、构造柱基础图集在构造柱设置部位的体现

外墙四角部位
- 在砖混结构中，外墙四角是构造柱常见的设置部位。构造柱基础在此部位的图集讲解可能涉及到基础的形式，如可能采用独立基础或者与条形基础相连的扩展基础形式。基础需要有足够的底面积以承担来自构造柱传递的荷载，包括墙体自重、上部结构传来的荷载等。并且基础与构造柱的钢筋连接需要满足一定的锚固长度要求，以保证结构的整体性和稳定性。
纵横墙交接处
- 在纵横墙交接处设置构造柱时，构造柱基础的图集内容可能包括基础在交接处的处理方式。例如，当纵横墙基础形式不同（如纵墙为条形基础，横墙为独立基础）时，构造柱基础如何协调两者的差异，使构造柱能够有效地将纵横墙连接起来共同受力。可能会涉及到钢筋的布置、基础的尺寸调整等方面内容，确保构造柱基础在纵横墙交接处能够满足结构受力和抗震等要求。
较大洞口两侧
- 对于较大洞口两侧设置的构造柱，其基础图集讲解可能侧重于基础如何应对洞口削弱墙体结构带来的影响。基础需要为构造柱提供稳定的支撑，以保证洞口周围墙体的稳定性。可能会规定构造柱基础与洞口过梁等构件的连接构造，例如基础内的钢筋如何与过梁钢筋进行连接，或者在基础设计时如何考虑洞口上部荷载通过构造柱传递到基础的路径等内容。

三、构造柱基础图集在结构设计方面的要点

基础尺寸
- 图集会根据砖混结构的层数、荷载大小等因素规定构造柱基础的尺寸。一般来说，层数越高、荷载越大，构造柱基础的底面积和高度等尺寸相应会增大。例如，在一些多层砖混住宅中，如果某一层的使用荷载较大（如放置大型设备等），对应的构造柱基础尺寸可能会比普通房间的构造柱基础尺寸有所增加，以满足承载能力要求。
配筋要求
- 构造柱基础的配筋在图集里有明确的规定。配筋包括纵向受力钢筋和箍筋。纵向受力钢筋的直径、数量和布置方式取决于基础所承受的荷载大小以及构造柱的受力情况。箍筋的作用主要是约束混凝土，提高基础的抗剪能力，其间距、直径等参数也会在图集里给出。例如，在抗震设防地区，为了提高构造柱基础的抗震性能，会适当增加纵向受力钢筋的数量或者提高箍筋的加密要求。
与上部构造柱的连接
- 图集详细规定了构造柱基础与上部构造柱的连接构造。这包括基础内预留的插筋的规格（如直径、长度等）、插筋的位置准确性要求等。插筋需要与上部构造柱的纵筋有可靠的连接，一般采用绑扎连接或者焊接连接等方式，确保在混凝土浇筑后能够有效地将上部构造柱的荷载传递到基础上。同时，在连接部位可能还会有特殊的构造要求，如箍筋加密等，以增强连接的可靠性。

四、构造柱基础图集在施工方面的体现

基础的定位放线
- 图集可能会给出构造柱基础在施工现场定位放线的方法和精度要求。准确的定位是保证构造柱位置正确的前提，例如规定根据建筑轴线进行测量放线，确定构造柱基础的中心位置，误差需控制在一定范围内，以确保后续构造柱施工的准确性以及与墙体、其他构件的正确连接。
钢筋的绑扎与安装
- 在施工方面，图集对构造柱基础钢筋的绑扎和安装有详细的要求。包括钢筋的摆放顺序、间距控制、弯钩的朝向等内容。例如，纵向受力钢筋应按照设计要求均匀分布在基础底部，箍筋应按照规定的间距进行绑扎，并且要保证绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中钢筋移位。
混凝土的浇筑与养护
- 关于构造柱基础混凝土的浇筑与养护，图集也会有所涉及。混凝土的浇筑应分层进行，确保振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。养护方面，要规定养护的时间、养护的方式（如覆盖保湿等），以保证混凝土达到设计强度要求，例如在常温下，可能要求混凝土浇筑后养护7 - 14天等。