空心预制板施工工艺（张拉机具制作，钢铰线加工，空心板安装空心板安装）

空心预制板施工工艺包括张拉机具的制作、钢铰线的加工以及空心板的安装。需要制作张拉机具，包括张拉千斤顶和张拉油泵等关键部件。加工钢铰线，确保其具有足够的强度和柔韧性，以适应不同的张拉需求。进行空心板的安装，通过精确的定位和固定，确保空心板的尺寸和位置符合设计要求。整个过程中，需要注意安全操作规程，确保施工质量和人员安全。

空心预制板施工工艺

一、先张法预应力空心板预制施工工艺

1. 张拉台座
   • 按照传力柱轴心受力张拉台座设计，张拉台设置在台座两端并与空心板预制台座相连为一体，采用整体式张拉台。其抗倾覆安全系数大于1.5，上部横梁受力后挠度不大于2mm。台座基础砼采用15号，传力柱砼采用25号。传力柱设计截面为70×50cm，面筋和底筋各配Φ20钢筋5根，传力柱两端1.5m处加密箍。为防止地基产生不均匀下沉，传力柱和台座基底采用25T振动压路机夯实，并且台座基础采用20cm钢筋混凝土结构，与传力柱形成一个整体。台座基础纵向面筋和底筋各配Φ12钢筋，间距为20cm。
2. 夹具制作
   • 夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门检验合格后方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧。初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。
3. 张拉机具
   • 张拉采用Yc150Q - 250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次，三个月校验一次。油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。
4. 钢铰线加工
   • 钢铰线下料长度按公式$L = L1+L2 + 2L3+2L0$L=L1+L2+2L3+2L0计算（$L1$L1为两横梁间外缘距离(cm)；$L2$L2为千斤顶长度(cm)；$L3$L3为夹片长度(cm)；$L0$L0为预留长度，一般为10cm）。下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯切断，每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。
5. 台座
   • 先张台座的砼底板作为预制构件的底模，底模制作时平整光滑，排水畅通。考虑应力筋放松时，梁体中段拱起，两端压力增大，故梁位梁端部范围内的底部采用高标号钢筋混凝土制作，整个台座表面铺设1cm厚钢板，来保证预制构件底部平滑光洁、有亮光，并预设外模对拉螺栓套孔，并用L75×50胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁时可活动抽出。
6. 钢铰线安放及钢筋骨架绑扎
   • 在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。在安放钢铰线过程中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。钢筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。要注意主梁铰缝筋的绑扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响后续工序的施工。侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用对拉螺栓联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预施工前要对台座进行试拉检验，张拉前认真检查钢绞线的布设，对千斤顶进行校准。张拉从一端进行，成组张拉，设置YC150Q - 250型千斤顶2台，千斤顶作用于30型工字钢的三角形传力架上，钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于Yc150Q - 250型千斤顶。初张拉后，采用Yc150Q - 250型千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105%，并持荷5min，为防止千斤顶回缩，在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫，最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。先张法预应力钢筋张拉程序：$0→$0→初应力$→1.05δk$→1.05δk（持荷5min）$→0→δk→δk$→0→δk→δk（锚固）。张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不得大于5mm，每个断面断丝、滑丝量不超过1%根，如果超值，应更换钢铰线、锚具，重新张拉。
7. 砼浇注
   • 浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证底板钢筋骨架保护层厚度符合设计要求。振捣采用平板振捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为止。
   • 穿放胶囊及充气打压：胶囊采用定型胶囊，使用前应充分检查，认为无漏气现象方可使用。胶囊充气到适宜穿放后，最后打压至5kg/cm2，方可继续浇注侧板砼。

二、空心板预制安装施工工艺

1. 施工工具和材料准备
   • 空心板材：根据设计要求和施工实际需要选择合适的空心板材。
   • 螺栓和螺母：用于固定空心板材的连接件。
   • 手动工具：包括扳手、榔头、电钻等常用工具。
   • 隔离胶带：用于标记和保护工作区域。
   • 安全防护设备：包括安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工流程
   • 准备工作
     • 确认施工区域：根据设计方案和施工图纸确定空心板的安装位置和数量。
     • 检查材料：仔细检查空心板材的质量和尺寸，确保符合要求。
     • 准备工具：按照施工工具和材料准备中的内容，准备好必要的工具和设备。
     • 标记工作区域：使用隔离胶带标记空心板安装的区域，确保施工区域清晰可见。
   • 空心板安装
     • 铺设起始板：将空心板放置在施工区域的起始位置。根据设计要求，通过螺栓和螺母固定板材的连接件。
     • 进行板缝处理：根据设计要求和现场施工情况，对