桁架搭设施工涉及多个步骤和细致的技术措施，以确保结构的稳定性和安全性。在工厂内进行整体拼装是关键，这包括对上下弦杆与胎架的定位，确保中心线、水平度和端面垂直度符合要求。将腹杆安装到位，这一过程需要精确控制位置和角度，以保证结构的完整性和功能性。，，现场拼装前，需要在施工现场搭建一个40米*4米的钢结构拼装平台，采用H型钢搭建，支座落于地面，以调整高低差并确保稳定性。吊装过程中的精度控制和测量至关重要，需要保持同一轴线，缓慢起吊和下降，减小加速度，确保结构安装的准确性。，，工程中还需要考虑桁架的跨度和高度，对于悬挑式钢结构桁架，杆件采用箱型截面，跨度最大可达61.2米，立面高度7.25米，最大悬挑22米，满足大跨度和高悬挑的要求。，，桁架搭设是一个系统而复杂的过程，涉及多个技术细节和质量控制环节。通过精确的施工流程和技术措施，可以确保桁架结构的安全性和功能性，满足工程需求。
桁架搭设施工工艺流程及技术措施
施工工艺流程
桁架搭设的施工工艺流程包括以下几个关键步骤：
- 准备工作：首先，需要根据设计要求准备好承板材料，通常使用钢板或混凝土板作为承板材料。然后，根据设计要求，将承板材料切割成适当的尺寸和形状，确保其与钢柱连接部位的匹配。
- 桁架拼装：在现场对桁架进行拼装，这一步骤需要严格按照安装的工况要求进行，以确保桁架的整体稳定性。
- 桁架立起：将拼装完成的桁架立起来，并在根部安装好配重，保证桁架不会因为外力而发生位移或倒塌。
- 固定与连接：将承板放置在钢柱上，通过螺栓或焊接等方式与钢柱进行连接。在连接过程中，需要确保承板与钢柱之间的紧密接触，并采取适当的固定措施，如紧固螺栓或焊接点。
- 质量检查与验收：完成上述步骤后，需要进行质量检查和验收，确保施工质量符合规范和标准。
技术措施
在桁架搭设的过程中，还需要采取一系列技术措施以确保施工的安全和质量：
- 确保连接部位的强度和刚度：在施工桁架楼承板与钢柱的连接部位时，需要确保连接部位的强度和刚度满足设计要求，以承受楼板荷载和地震力等外部荷载。
- 安全检查：在顶推前对膺架及承梁托架焊接部位、千斤顶等进行严格检查，对重要结构部位的焊缝采用探伤方法进行检测，确保顶推过程中的结构安全。
- 精确控制：设置驳船方向控制缆，在河两岸设置钢筋混凝土地锚，通过钢缆绳不驳船上的慢速卷扬机相连接，以保证驳船的方向精准控制。
通过上述施工工艺流程和技术措施，可以有效地完成桁架的搭设工作，确保施工质量和安全。
桁架搭设常见质量问题及预防
桁架施工中如何确保结构安全
桁架搭设施工中的质量检查要点
桁架施工技术措施的最新发展
