钢筋算量时，需加上损耗率。损耗率的计算通常根据国家标准和施工经验确定，直径为12mm的钢筋，每米损耗率为0.0067。具体损耗率的计算方法因工程不同而异，建议查阅相关规范或咨询专业人士。
一、钢筋损耗率的一般范围
- 在国内，钢筋损耗率一般在1.5% - 3%之间。根据《中华人民共和国建筑法》及相关行业规范，国家规范钢筋损耗率通常控制在2% - 3%之间，不过具体损耗率会根据施工条件、技术水平等因素有所差异，但一般不应超过此范围。例如08定额建筑上册225页说明中提到，现浇混凝土构件钢筋Φ10以内3%，Φ10以上2.5%，Ⅱ、Ⅲ级钢3%；桩基钢筋笼2%；砌体内加筋3%；预制混凝土构件钢筋Φ10以内4.5%，Φ10以内2.5%，Ⅱ、Ⅲ级钢3%；预应力钢丝9%；预应力钢丝束（钢绞线）6%；后张预应力钢筋13%；其他预应力钢筋6%；铁件1%等情况。
二、钢筋损耗率的计算方法
- 公式计算
- 钢筋损耗率的计算方法=(进原材料的总量 - 料单总量)/料单总量×100%。例如进原材料总量是100吨（剩余为0），料单总量98吨时，则钢筋损耗率=(100 - 98)/98×100% = 2.04%。
- 在实际施工中，也可以用钢筋损耗率=(钢筋实际使用量 - 钢筋下料计算量)/钢筋下料计算量来计算，这样算下来，一般为3%左右。
三、影响钢筋损耗率的因素
- 施工相关因素
- 施工技术水平：技术水平高的施工团队在钢筋加工、安装过程中能够更精准操作，减少不必要的切割、弯曲失误等情况，从而降低损耗率。例如经验丰富的工人在进行钢筋弯曲操作时，能够更好地控制弯曲角度和长度，减少因弯曲过度或不足造成的钢筋报废或补料，进而控制损耗率。
- 施工条件：如果施工现场场地宽敞、布局合理，那么在钢筋的堆放、搬运过程中就不容易发生碰撞、挤压导致钢筋变形损坏等情况。相反，如果场地狭窄、杂乱，钢筋在搬运和堆放过程中就可能频繁受损，增加损耗率。
- 钢筋自身因素
- 采购来源和途径：不同供应商提供的钢筋质量可能存在差异。质量较差的钢筋可能本身存在弯曲、锈蚀等问题，在加工和使用过程中损耗率会更高。
- 加工特性：如钢筋的硬度、韧性等特性会影响加工难度。较硬的钢筋在切割、弯曲时可能需要更大的力量和更多的加工次数，这就增加了产生废料的可能性，提高损耗率。
- 存储和运输过程中的管理：如果在存储过程中没有做好防潮、防锈措施，钢筋容易生锈，导致重量和强度受到影响，在使用时就需要去除生锈部分或者整根钢筋不能使用，增加损耗。运输过程中如果没有妥善固定和保护，也容易造成钢筋变形等问题，提高损耗率。
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