梁板加固施工技术要求涉及使用钢板对现有混凝土梁板进行强化。需要确保钢板的尺寸和形状符合设计要求，并确保其与梁板之间有足够的粘结力。施工前应对钢板进行预处理，如除锈、清洁等，以增强粘结效果。在铺设钢板时，应保持平整且紧密贴合于梁板表面，以确保整体结构的稳定性。还应注意钢板的固定方式，如焊接、螺栓连接等，以保证其在受力过程中不会发生位移或脱落。施工完成后需要进行质量检查和验收，确保加固效果达到预期目标。
一、材料要求
（一）钢板
- 材质选择
- 钢板可采用Q235或Q345钢等。这些钢材具有合适的强度等性能，能满足加固需求。例如Q235钢，其强度等性能在加固工程中比较适用，在承受梁的荷载时能够提供足够的支撑力。
- 厚度要求
- 厚度宜为2 - 5mm。合适的厚度既能保证加固效果，又不会对原结构造成过大的附加重量等不利影响。如果钢板过厚，可能会增加梁的自重，对梁和基础结构产生额外的压力；如果过薄，则可能无法提供足够的加固强度。
- 受力设计
- 钢板的受力方式应设计成仅承受轴向应力作用。这是为了确保钢板在加固过程中的受力明确，能够有效地将应力传递到梁结构上，提高梁的承载能力。例如在承受梁的弯矩和剪力时，按照轴向应力设计的钢板能够更好地协同工作。
（二）胶粘剂
- 性能要求
- 应采用粘结强度高且耐久的胶粘剂。这是保证钢板与梁能够牢固粘结的关键，高粘结强度可以防止钢板在梁受力过程中出现脱粘现象，耐久性则确保在长期使用过程中粘结性能不下降。
- 材料规范
- 胶粘剂的材料性能、加固的构造和承载力验算，可按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的有关规定执行。这确保了胶粘剂在整个加固体系中的性能符合规范要求，保证加固工程的质量。
二、施工前要求
（一）原结构检查
- 混凝土强度
- 原构件的混凝土实际强度等级不应低于C15。只有混凝土达到一定的强度等级，才能承受钢板加固带来的应力变化，并且保证与胶粘剂的良好粘结。如果混凝土强度过低，可能会在加固过程中出现混凝土破坏等问题。
- 结构损伤检查
- 需要对梁板结构进行全面检查，查看是否存在裂缝、变形等损伤情况。对于存在的裂缝，应先用找平胶砂浆修补（如果有裂缝的话）。例如如果梁存在细微裂缝，不进行修补就粘贴钢板，可能会导致裂缝继续发展，影响加固效果。
（二）荷载处理
- 活荷载卸除
- 粘贴钢板加固时，应卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载。这是因为如果在有较大活荷载作用下进行钢板加固施工，可能会导致钢板粘贴不牢固，或者在加固后梁的受力状态不理想，影响加固效果。
三、施工过程要求
（一）表面处理
- 混凝土表面处理
- 被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面，但要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净。例如在打磨过程中，如果不彻底清除浮浆等杂质，会影响胶粘剂与混凝土的粘结效果。
- 钢板表面处理
- 钢板被粘贴表面要用砂轮磨去锈蚀的表面，并且进行粗糙处理，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干净。这是为了增加钢板与胶粘剂的粘结面积和粘结力。
（二）钢板固定
- 固定方式
- 钢板在梁上的固定可以采用焊接、螺栓连接或胶粘剂粘贴等方式。在梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的U形箍。例如焊接可以提供牢固的连接，但需要注意焊接工艺对梁和钢板的影响；胶粘剂粘贴则需要确保粘贴质量。
- 锚固要求
- 钢板在需要加固的范围以外的锚固长度，受拉时不应小于钢板厚度的200倍，且不应小于600mm；受压时不应小于钢板厚度的150倍，且不应小于500mm。合适的锚固长度能够保证钢板在梁上的稳固连接，有效地传递应力。
（三）密封与注胶
- 边缝密封
- 用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。密封边缝可以防止胶粘剂外流，并且保证注胶过程中气体能够排出，使胶粘剂能够充分填充钢板与梁之间的空隙。
- 胶的配制与注胶
- 按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。将配制好的胶液装入特制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。正确的配胶和注胶过程是保证胶粘剂性能和粘结效果的关键环节。
四、施工后要求
（一）质量检测
- 粘贴密实度检测
- 钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。通过这种简单的检测方法可以初步判断钢板与梁的粘结质量。
- 固化检查
- 静置固化（一般要求固化24h以上）后，检查钢板与梁的粘结是否牢固，结构整体是否稳定。固化过程是胶粘剂发挥粘结作用的重要过程，足够的固化时间能够保证粘结强度达到要求。
（二）防腐处理
- 焊接部位防腐
- 如果采用焊接方式固定钢板，完成施工后，对钢板焊接部位进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。焊接部位由于其金属表面暴露，容易受到腐蚀，防腐处理可以延长钢板的使用寿命，保证加固结构的耐久性。
钢板加固施工中常见问题及解决方案
钢板加固后的维护与检查周期
不同钢材在加固中的性能对比
钢板加固与传统加固方法的成本比较
