本篇文章给大家谈谈挡土墙施工视频，以及挡土墙施工视频教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，毛石挡土墙施工工艺流程详解，2、，挡土墙如何施工介绍？，3、，挡土墙是怎么施工的，4、，5m高的混凝土挡土墙怎样施工？浆砌片石挡土墙施工基本概况如何？
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毛石挡土墙施工工艺流程详解
提起毛石挡土墙，很多人会感到困惑。 毕竟，这个工程不是家装，但它仍然是一个装修工程。 所以对于毛石挡土墙来说，它的施工过程应该是最值得每个人注意的。 今天，小编将向您介绍毛石挡土墙的施工过程。
毛石挡土墙的详细施工过程
施工要求
1。 挡土墙明基础施工应符合下列要求：
1，基坑开挖深度或边坡稳定性较差时，应分为挖掘和开挖，并采取临时支护措施。
2，临时弃土或堆放材料距离坑边不应少于2米。 机械驾驶不得影响施工安全。
3。 基坑应回填并用基础施工压实，顶面应制成向外不小于4％的排水坡。
二，墙体施工应符合下列要求：
1，墙面应光滑整齐，并应及时施工墙体排水和防渗设施。
2，铺设墙壁时，排水孔应留在墙上，排水必须保持打开。
3。 拆除墙壁时，应在墙壁的背面提供必要的临时支撑。
毛石挡土墙的详细施工过程
施工过程
1.基础施工
1，土壤基础应保持干燥。 雨天地下室的水应随时排除。 浸泡的基础土壤（特别是松散的淤泥）应该完全去除，并用良好的土壤回填[或填充砾石（砾石）石头]替换到设计高度。
2，如果在挖掘地基时发现不符合设计的薄弱基础，如果承重墙不足，则应在施工前改变设计程序并采取措施。
3，对于山坡挡土墙，基础趾的深度和轮辋之间的距离应符合设计要求。
4，当使用倾斜地基时，凹槽应根据设计倾斜，不应采用填充方法建造斜坡。
5，当岩体破碎或土壤软装时，有一个水段，最好选择集中式建筑。
二，墙体砌筑和截面设置膨胀节
1，在砌筑基础之前，基础应软装，风化面应清理干净，然后用砂浆覆盖，石基坑， 基础靠近坑壁砌筑，并且塞子充满缝隙使其成为一个整体; 对于土基坑或风化软石基坑，在雨季施工期间，应挖到基槽的设计标高，砂岩立即回填。
2，重力挡土墙部分砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留2cm宽伸缩缝，外墙面1：0.12，内墙面1：0.5斜坡砌筑找平，缝制 为此目的，可以将临时标准样品架设置为直线，以使墙壁笔直且整洁。
三，回填材料和排水孔设置
1，砌筑离开地面后，允许接缝强度（水泥强度达到70％），并且回填可以及时。 内摩擦角大于30度，严重时为18KN / m3时，压实层压，致密度大于94％，应清理墙后填料中的树皮，草根等杂物。
2，在砌筑过程中，挡土墙必须保持一定高度，然后根据设计要求设置排水孔，防渗墙和防水设施安装在进水口后部 壁。 第一排排水孔排到第三排排水孔，回填50cm厚的砂卵石，进水口下方的第一排排水孔应铺设一层20cm厚的不透水捣固土; 过滤层的第一排排水孔应高于沟渠的底部设定为0.3m。
4。 砌筑工程材料的质量
1，水泥，石材，沙子和石砌用水需要均匀的质地，水泥不会失效，砂和砂砾是清洁的，水不需要先对水泥有害。 物质。
2，石材强度不应低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
3，块石的最小长度和中间厚度不小于25cm，宽度不大于厚度的两倍。 当用于饰面时，肋的边缘应该被凿刻，并且表面的凹陷部分不应超过2cm。
4，砂浆强度不低于M10，混合均匀，颜色一致，稠度适宜，可加工性适中。
5。 砌体要求
1，砌石应互相咬合，接缝砂浆满，接缝宽度一般不大于3cm，上下层间隙不小于8cm，每个 层应尽可能做。 石材的顶部表面形成相对平坦的水平层，或者通过适当的调整，每隔70cm-120cm将其平整为相对平坦的水平层。
2，当石砌时，一般应先放在飞机上的第一块石头上，最后按顺序填充腹部石英钟。 必须用砂浆挤压间隙; 严禁使用接头，堆放，粘贴和浮动塞。
3，砌体的接缝应牢固美观。 缝制颜色时，宽度和厚度要求基本相同。
我读了小编介绍的内容。 您对毛石挡土墙的建设有了新的认识吗？ 以上是关于毛石挡土墙的相关介绍。 如果您想了解更多关于毛石挡土墙的信息，请多关注土巴兔，土巴兔将为您提供更完整，更详细和更新的信息。 。 在装修中，无处可寻求难治性疾病？ 装修很油腻，不知道该怎么避免？ 点击进入问答系统，在线装修旧中药，为您提供全面支持。
挡土墙如何施工介绍？
挡土墙如何施工？浆砌片石挡土墙施工基本概况如何？中达咨询小编整理挡土墙如何施工基本内容如下挡土墙施工视频：
中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，整理挡土墙砌筑要求基本情况如下：
挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背挡土墙施工视频；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。
针对挡土墙如何施工，基本情况怎么样？基本概况如下：
①选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合规范规定。
②石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。
③片石要求中部厚度不小于15cm，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。
④砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新拌和后方可使用。砌筑用石料必须符合设计及规范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作镶面的片石，选择表面较平整、并经过修凿处理后方可使用。勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求，有勾缝的部位，在进行砌筑时预留2厘米深的凹槽，备勾缝用，勾缝形式采用凹缝。
⑤砌体完成后应洒水养生，保证砌体强度，防止砌体开裂。
⑥浆砌片石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。
⑦墙后填料及时分层填筑，当砌体砂浆强度达到70%以上时，及时逐层回填夯压。
⑧挡土墙分段砌筑，每隔10～15m或地质变化处设伸缩缝或沉降缝。按图纸设计要求施作泄水孔。
⑨挡墙墙趾处地面有纵坡时，挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶。
⑩砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
外圈定位行列及转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌缝的宽度一般不大于4cm
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挡土墙是怎么施工的
挡土墙墙体安全的作用是很大的，挡土墙施工方案如下：
1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装
模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
B模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
4、混凝土生产及运输
混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。
混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。
5、混凝土的养生及模板拆除
浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
6、沉降缝设置
沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。
5m高的混凝土挡土墙怎样施工？
1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
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