在钢结构楼板施工中，中间支撑的安装是关键步骤。这包括根据设计要求进行固定和调整，确保结构的稳定性。特殊情况下，如大厅或卫生间等，需要特别注意支撑点的设置和加固处理，以避免因环境因素对结构造成影响。
钢结构楼板做法
一、钢结构框架搭建
- 主梁连接
- 主要承重梁连接两端支撑点，工钢搭建要合理，因为这是整个结构施工中受力最大部分。首先要除去预埋钢板表面杂物，然后与固定预埋钢板焊接。主梁测量很关键，需做到一梁一测量，误差不大于4mm。主梁搭接要水平，先点焊后加固再满焊，主梁两端要做到满焊360°焊接，钢梁摆放垂直，保证受力相同。次梁与主梁连接也需要满焊，顶部焊缝打磨平整，防止楼板钢板铺设时不平整。
- 中间支撑安装（若有设计要求）
- 在钢框架上安装中间支撑，以保证钢板的水平度和稳定性。这有助于分散楼板的荷载，使结构更加稳固。
二、楼板钢板铺设
- 钢板下料与拼接
- 应用钢结构框架铺设钢板楼板时，钢板楼板下料宽度为次梁H型钢中间尺寸，长度根据现场实际需要拼接。楼板铺设时板间预留2 - 3㎜缝隙，与次梁点焊，点焊焊缝长度不小于接触面的1/3。
- 特殊情况处理（如大厅、卫生间等）
- 大厅：如果大厅处钢结构全部拆除，原二层钢结构楼板全部拆除，新换10㎜厚设计钢板楼板。
- 卫生间等：卫生间、洗手间、杂物间钢结构楼板全部拆除，在结构墙柱上使用Φ16膨胀螺栓连接预埋件重新安装钢结构骨架，铺设钢板，板面浇捣60mm厚混凝土，板面墙处浇捣200mm高混凝土防水坎，上部铺贴防滑地砖，装饰后标高比地毯地面底20㎜，防止洗手间地面水污染地毯。
三、焊接与连接
- 钢板间焊接
- 进行钢板间的焊接，以增加楼层板的稳定性。对于不同的连接部位，如主梁与次梁、钢板之间等，都要按照相应的焊接要求进行操作，确保焊接质量，保证结构的整体性和强度。
- 楼梯处连接（若涉及）
- 拆除原结构钢楼梯，原楼梯间使用钢板楼梯封堵，靠墙处在结构柱上安装钢板预埋件，顺墙放置钢结构主梁，原楼板次梁接长与主梁满焊连接。
四、相关楼板类型及要求
- 压型钢板混凝土楼板
- 在对压型钢板混凝土组合板进行验算时，其截面尺寸及配筋要求还应满足相关的构造要求。压型钢板（不包括镀锌层和饰面层）的净厚度不应小于0.75mm，浇筑混凝土时的平均槽宽不应小于50mm。当槽内设置栓钉抗剪连接时，压型钢板的总高度（包括压痕）不应大于80mm，压型钢板顶部混凝土厚度不应小于50mm，混凝土强度不小于C20。
- 现浇整体混凝土楼板
- 现浇整体混凝土楼板在钢结构工程中也常被采用，并且考虑到现浇整体混凝土板与钢梁的协同工作的整体性，要设置混凝土板与钢梁之间的剪切连接件，使混凝土板作为钢梁的翼缘与钢梁组合在一起，整体共同工作形成T形梁。组合梁方案与钢梁方案相比，截面刚度大，梁的挠度可减少1/3 - 1/2，可节省钢材20% - 40%，每平方米造价可降低10% - 30%；组合梁方案由于整体性强、抗剪性能好，表现出良好的耐震性能；组合梁可利用钢梁做混凝土楼板的模板支撑，以节约费用。
- 混凝土叠合板组合楼板
- 钢 - 混凝土叠合板组合楼盖，与压型钢板组合楼盖和现浇整体组合楼盖相比，钢 - 混凝土叠合板组合楼盖不仅具有现浇整体组合楼盖的整体性，还能节省支模和吊顶的费用，是多层轻钢房屋首选的楼盖形式。但是它有个致命的缺陷，那就是结构层自身厚度较大，直接影响了层高和造价。
- 密肋OSB板（用于轻钢别墅）
- 密肋OSB板往往作轻钢别墅中的楼板，其楼盖由C型的轻钢龙骨与铺于龙骨上的薄板组成。龙骨一般跨度3.6 - 4.8m，龙骨高254mm，龙骨间距为600mm，楼面结构板材一般采用OSB板（定向刨花板），龙骨在腹板上开大孔，这样对于管线的穿越与布置极为方便。该楼盖结构体系重量仅为国内传统混凝土楼板体系的1/4 - 1/6，但是其楼盖的结构高度将比普通混凝土板高100 - 120mm。
- 轻钢楼板
- 轻钢楼板是一种先在工厂定制加工，然后再运至施工现场进行焊接拼装的新型预制楼板，分为单向板和双向板。
五、防腐与装饰
- 防腐处理
- 采用防腐处理，以避免钢结构的腐蚀。这可以延长钢结构楼板的使用寿命，保证结构的安全性和稳定性。
- 装饰处理
- 根据设计要求进行装饰，如铺地砖等。对于不同功能区域的楼板，其装饰要求也有所不同，例如卫生间要铺贴防滑地砖等。
钢结构楼板施工要点
钢结构楼板防腐措施
钢结构楼板设计规范
钢结构楼板验收标准
