今天给各位分享不锈钢板设计软件的知识，其中也会对不锈钢板材下料软件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，用2mm厚的不锈钢板做一个箱子类的东西，请问这个怎么画图纸？
今天给各位分享不锈钢板设计软件的知识，其中也会对不锈钢板材下料软件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、用2mm厚的不锈钢板做一个箱子类（比如蒸饭箱）的东西，请问这个怎么画图纸？用什么软件画？
- 2、不锈钢板材在solidwork怎么算重量
- 3、关于手工雕刻不锈钢用什么工具
- 4、轧辊设计软件哪个好
- 5、工艺流程的具体实例
用2mm厚的不锈钢板做一个箱子类（比如蒸饭箱）的东西，请问这个怎么画图纸？用什么软件画？
这个 我们是先画立体图 用proe软件 当然这个图 工人是没法加工的 这是哪来做效果图 或者做干涉分析的
这里还要再画cad图 我们只需要画出产品图纸 要用 多大的钢板要把钣金件展开的 这个可以用公式计算 这个模具师傅自己会算的 你要做的 只是画出产品图纸 工艺那些不用我们去管的
板当然要两条线画 并标出厚度
不锈钢板材在solidwork怎么算重量
工具----质量特性 在里面找到 选项 中 选择 使用自定义设定 ，在里面更改密度 单位，就可以不锈钢板设计软件了
Solidworks是一款三维CAD设计绘图软件。其功能强大，组件繁多。 Solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，这使得SolidWorks 成为领先不锈钢板设计软件的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，而且对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。
关于手工雕刻不锈钢用什么工具
手工雕刻不动不锈钢板设计软件，需要使用电动雕刻笔或则电动雕刻机
电动雕刻笔是广泛适用于量具不锈钢板设计软件，模具编号，品牌批号，工具编号，
金属、玉器、玻璃、塑料大理石、瓷器等几乎所有材料表面上进行任
意雕刻、打标或个性化签名。电动雕刻笔具有体积小、重量轻、刻写容易、速度快、便于携带、使用方便、标记永久保存等特点。用途广泛适用于金属、瓷器、大理石、玻璃
等材料上不锈钢板设计软件的雕刻。可以为自己的产品做上暗记，消除了退货时的烦恼，减少了不必要的损失，解除了后顾之忧。可以在ZIPPO打火机上刻字母,广泛运用银匠工艺坊。原理利用交流电频率周期特性，产生受迫振动，使打印针高频震动，从而在工件上刻划出有一定深度的
标记。
电动雕刻机把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计，输出路径文件（路径：雕刻机刀具雕刻运动路径），在把路径文件导入雕刻机控制软件，然后控制雕刻机雕刻板材（木材、石材、密度板等）的机器。
轧辊设计软件哪个好
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公司介绍
本公司位于冷弯型钢生产基地—无锡。东邻沪宁高速，西靠312国道及***干线，邻近无锡机场，地理交通十分便利。本公司专业制造各种冷弯型钢设备，现有一线生产员工50余人，技术骨干10人，高等工程师3人。拥有全较有优势的轧辊设计软件—德国COPRA软件的专业厂家，主营高准确冷弯成型机组，高速公路钢护栏板成型设备，大型波纹板成型机组，不锈钢专用成型机组，防盗门，钢结构C型Z型擅条机组，汽车车厢板，汽车纵梁成型机组，汽车边梁成型机组，太阳能光伏支架成型机组，立体车库成型机组，大客车侧顶蒙皮，电缆桥架，电梯导轨，电柜骨架型钢机组，圆盘纵剪分条机组和平板机，有较强的生产经验和雄厚的技术力量，积累了大量丰富的冷弯型钢模具孔型资料。我们将以优质的产品、优良的服务、合理的价格赢得信誉，并以坦诚，踏实的精力，与海内外各界朋友客户增进往来，竭诚合作，共创辉煌。
详细信息
员工人数：50 - 100人
厂房面积：66000
年营业额：人民币2000万元/年 - 人民币5000万元/年
年进口额：人民币200万元/年 - 人民币500万元/年
主要市场：中东、东南亚
公司**：
资质荣誉
企业认证已认证
**信息更多
**人：章先生
手机：13961865399
地址：江苏无锡无锡市无锡市新区鸿祥路45号
**：-139-61865399
传真：86-0510-88996522
工艺流程的具体实例
1领料-2取料-3冲孔-4折弯-5焊接-6打磨-7检测-8喷塑-9半成品检测-10入库。喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检.
机加工工艺流程：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验-安装-成品检验-包装-物流 铝材挤型 五金冲压 拉丝 研磨 喷沙 阳极氧化 丝印 剖沟 挤压模具设计制造 模具氮化
电镀的工艺流程为：①清洗金属物件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸入镀液；⑤调节电流进行电镀； ⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧去离子水煮；⑨烘干。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
冲压工艺流程：卷板料进场--开卷---剪切下料---落料/下形状料（无须形状料的可跳过）---拉延/压形/压弯（通常会出现在冲压工序的第一步）----（通常出现在后继冲压工序）切边/冲孔/整形/翻边/翻孔/冲翻孔/切断/切口/冲缺/缩口/扩口/半冲孔（敲落孔/冲凸台、非精冲中有时也会见到）/包边/内外缘整修/校平等---以上为冲压中一般会出现的工序---接下来是后期了如表面处理：电镀、发蓝、抛丸、抛光、喷涂 和一些热处理等等
机加工工艺流程 ：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验-安装-成品检验-包装-物流
外协加工流程：原材料购买=〉检测合格入库=〉系统发料=〉外协厂取料，确认数量=〉加工成零件=〉送货=〉合格入库=〉原材料数量扣回 1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。
3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等
6）采购材料
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
8）模具装配（Assembly）
9）模具试模（Trial Run)
10）样板评估报告（SER）
11）样板评估报告批核（SER Approval） 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；
钻孔、针孔、顶针；
行位、行位压极；
斜顶
复顶针、配顶针；
其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；
省模、抛光、前模、后模骨位；
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC粗加工
6） 发外热处理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8） CNC精加工
9） 电火花加工
10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11） 加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。 ┌酸性镀锌
除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥
└碱性镀锌 ┌ 浸脱水防锈油
│
│ 烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油
│
│
└浸封闭剂 1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀
2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀 除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬（12） 电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品 金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。
非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。 酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤
关于不锈钢板设计软件和不锈钢板材下料软件的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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