道路铺装施工方案哪位同志有（给排水管道安装施工方案求一份）

本文目录

1、道路铺装施工方案哪位同志有
2、给排水管道安装施工方案求一份
3、公路工程应编制哪些安全生产专项施工方案
4、混凝土路面施工方案有哪些
5、谁知道市政道路施工方案是什么

1、道路铺装施工方案哪位同志有

园路铺装施工方案1、施工顺序及工艺：场地水泥砂浆找平进一步夯实→碎石垫层→砼垫层→弹线、分格、*→铺生克制化层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。2、施工方法(1)比较熟悉图纸：以施工图和*单位为依据，熟得不能再熟打听一下各部位尺寸和做法，搞明白洞口、边角等部位彼此间关系。(2)试拼：在宣布铺设前，对块料板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后把按编号放整齐。(3)弹线：在主要注意部位自动弹出各自垂线的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线这个可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。(4)试排：在两个彼此垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于0板块，厚度不小于3cm。依据什么图纸具体的要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的低些位置。(5)基层处理：在铺成块料前的将混凝土垫层清扫工作干净，然后把洒水又湿润，扫一遍素浆。(6)铺砂浆：据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般需要1：3的干硬性指标水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不收拢为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子刮腻子，其厚度适度地高出根据水平线定的找平层厚度。(7)铺块料：铺前将板块预做打湿晾干后后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺比较合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后再正式地镶铺。(8)放置好时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(再不用木锤就扣击块料板)，参照水平线用水平尺地面找平，铺完第一块向两侧和快速后退方向顺序镶铺，如才发现空隙应将石板滔天大浪用砂浆补实再行完全安装。(9)块料板块互相，接缝要严，留缝隙。

2、给排水管道安装施工方案求一份

平铺排水管道施工方法(一)、排水管道槽土方工程施工顺序：管道线路准确测量.导航仪→沟槽开挖(1)土方开挖时设专人管理，岂能不确定性事件纯天然地基，槽底高程再控制在±20mm100元以内。(2)土方开挖前，由兼职做测量时人按设计计算变量的高程和规划线位，计算出挖方断面图，在现场用仪器、钢尺将正式开工线画出，用白灰撒线，才是挖槽依据。(3)土方开挖前应对地下排水管网接受详细调查，弄清管线之间的结构关系，开槽挖方须必须拆除部分管渠时，应尽量凭借其它管线对管渠中的污雨水通过导流。(4)土方常规机械挖方，测量人员跟班作业，随挖随定出中心线和基础高程桩，机械挖方严禁任何人超挖，在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清理过，一旦有超挖部分，必须禁止用原土回填，要用水撼砂通过回填去处理。a.槽底宽度为0.5m(施工作业面)B(设计基础宽度)0.5m(施工作业面)。b.沟槽边坡按1：0.5考虑。(5)在沟槽形成后，要及时参与工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门通过整体验收检查，否则不许问并且下一道工序的施工。土方挖土后要及时将无用的土方运出并将回填土方码放在沟槽的一侧，另一侧以及施工用作业面。(6)施工开挖基础遇淤泥所有挖了换撼砂处理。(二)平基法铺设1)施工顺序：支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→混凝土浇注管座混凝土→抹带接口→养护。2)灌注混凝土平基施工要点①基础砼a.基础模板需要钢模板。模板安装偏差完全控制在-20mm~10mm之内。b.砼采用流态砼，罐车运输到现场，用吊车或砼流子下到基础模内。砼浇注时用插入式震捣器震捣，砼表面用长木方搓压，木抹压平。c.底板养生采用塑料膜履盖洒水养生，强度都没有达到5mPa以内方可接受下管。②验槽成绩合格后，应及时浇筑混凝土平基混凝土，减少地基海外因素的可能;③应严格控制基础顶面高程，没法高于设计高程，低于怎么设计高程不起过10mm;④基础砼终凝前再不泡茶喝，应覆盖、洒水进行养护;3)下管、安管施工要点①平基砼强度达到5mPa(50#)以下时，方可就下管;②下管时常规边线法操纵安管中心线;③安管的对口间隙可不留下。④管子安好后，应用彻底干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。4)模板①对此管径小于600mm的砼管，基础厚度大于90mm，模板需要6cm×9cm木方，木方两侧用木楔钉牢，待砼灌浇后连根拔除内侧木楔，王用砼推平。②管径小于600mm时，区分50mm木板做模板。(三).雨水管道接口①抹带接口的程序浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。②抹带接口操作要点抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹第一层砂浆时，应注意一点找正使管缝横列，厚度约为带厚1/3，刮平使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以十分有利与第二层增强。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋毫无遗漏成型，凝后再用抹子赶光压实;带、基相接处处三角灰要坐实;③养护中：管带抹好后，立马用湿纸带瞬间覆盖上，并铺以草帘，3～4小时后，要洒水养护，尽量避免裂缝与表皮脱落现象。④小于等于700mm管，应对付混凝土浇筑管座，用麻袋球在管内来来回回移动鼠标，将流动管内的杰浆拉平。(四).污水管道接口①钢丝网抹带接口的程序浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础加强处找平清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座不超过内缝→接口养护。②抹带接口操作要点抹带前将管口及管带包裹到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹第一层砂浆时，应特别注意找正使管缝横列，厚度约为带厚1/3，压紧使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以能有利与第二层特点。待第一层砂浆初凝后抹第二层前，铺钢丝网，一定要铺匀、压实后，抹第二层砂浆，用半圆形抹子捋分毫不差成型，凝后再用抹子赶光压实;带、基相接处三角灰要坐实;③养护：管带抹好后，立即用湿纸带遍布上，并铺以草帘，3～4小时后，要洒水养护，以免裂缝与表皮脱落现象。④大于700mm管，应对付砼浇筑管座，用麻袋球在管内绕着圈拖动，将倒灌管内的杰浆拉平。(五).砼排水管道的吊装1)砼管下管按结构16t或25t吊车、人工依靠的方法起吊。2)吊装施工时砼管长向轴线与底板斜向轴线平行。3)砼管铺设地砖前如何应付基础高程进行复测。如有误差，及时调整。4)砼管下管时需要吊车下管，人工多另外的施工方法。5)砼管下管前须进行管口凿毛处理。凿毛后砼管口处不能有砼光面。6)平口砼管接口处包结按刚性处理砼管接口处不漏水。7)包接砼模板应顺直，包接砼应可以保证结构尺寸。(六).检查井1)井墙用m7.5水泥砂浆砌U10砖，无地下水时可用m5.0水的混合物砂浆砌U10红砖。2)抹压、找平、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，并应密实、平整。3)接入支管超挖部分用级配砂石，混凝土或砌砖补平。(七).沟槽土方回填1)排水管道工程施工已经结束后，经监理人员或质检部门参与隐蔽工程验收鉴定合格后方可接受沟槽回填土的施工。2)按没有要求管上皮覆土大雨0.7m米，在回填土时要从管两侧同时参与，以达到设计要求的密实度房屋登记薄，如实际中不能满足0.7米的覆土时，对连接管通过加固处理。3)上层土方的回填土要分层通过，并用压路机分层碾压，以保证路基的密实度。4)管线还在路床内何劳撼砂，回填土方要从管两侧同时接受，回填要分层参与，并用压路机分层碾压，以保证路基的密实度，换填到道路结构层。

3、公路工程应编制哪些安全生产专项施工方案

暗河、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程，或深度虽未远远超过5m（含5m）

（一）深基坑工程开挖深度最多5m（含5m）或地下室三层以上（含三层）。

（三）异常高大模板工程水平混凝土构件模板支撑系统垂直距离最多8m，但地质条件和周围环境及地下管线极其奇怪的工程，或分散线荷载大于115kN/、岩爆。

（四）30m及以上高空作业的工程

（五）大江。

（二）地下暗挖隧道工程地下暗挖隧道及遇有溶洞，或跨度最多18m、瓦斯;m的模板支撑系统，施工总荷载大于110kN/m2

4、混凝土路面施工方案有哪些

水泥砼道路面层施工工艺砼路面的施工工艺流程万分感谢：上基础验为考试合格→室内外试验之后→安装好模板→砼拌合→砼运输入仓→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振岛→二次水泥砂浆找平→真空吸水→表面处理打浆→推光→压痕→养护→锯缝→嵌缝等。3.3.2.2模板工程1、安装模板采用钢槽钢，水平距离同路面结构层同高，按结构人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，然后影响不大平整度，模板安装不牢（以及基础和加固支撑支撑）在振岛时很容易大变模样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是压制砼面形状的要注意因素，两侧模板牢实，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要动力输出平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以我说模板安装质量是能保证路面平整度第一因素。2、模板的彻底拆除模板需要拆除的时限应据路面结构物的结构类型可以确定,须不多时规范明文规定的砼强度值后才可拆模.木模板必须拆除应建议使用专用工具,按三千多种模板结构抵挡所确定的程序千万小心仔细地并且,避免对模板及砼面的损伤.需要拆除后的模板应分别码放整齐,予以标注,并加以维护保养,以备再用。3.3.2.3钢筋工程本工程钢筋通常是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工更方便.方便啊按结构厂加工,运回现场人工多完全安装。1、钢筋的进场及检验钢筋应依据施工详图及进度计划没有要求组织钢筋将进场。进场后码放在钢筋堆放场，并予以标志。钢筋并无出厂合格证，进场后应按规范的要求特别要求抽样复检，不合格后方可在用到本工程上。2、钢筋加工钢筋加工几乎全部在工地钢筋加工厂内并且。1）钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清理钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将向下弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要特点钢筋调直一起并且，在钢筋调直过程中除锈，没必要时辅以机械、手工除锈。2）钢筋配料钢筋加工前认真阅读施工详图和设计改通知，特点浇注部位的分层分块，兼顾砼周转仓，并依据什么钢筋运输、安装方法及所需要的接头形式，分解如何制定钢筋下料加工单。3）钢筋彻底切断要注意区分钢筋切断机被截断钢筋。切断时将同规格钢筋按完全不同长度长短配搭，执行统筹排料，一般应先断长料，后断短料，增加短头，减少损耗。断料时在工作台上标注好尺寸刻线并系统设置再控制断料尺寸是用挡板，避免用短尺量长料。4）钢筋向外弯曲崩散依靠钢筋回弯机按那些要求回弯成型。5）钢筋焊接加工场内钢筋按结构强光法兰连接机通过连续强光焊。应合不合理你选焊接工艺参数，以完成任务良好的训练的对焊接头。6）钢筋代换一般应尽量减少钢筋代换，需要接受钢筋代换时，征得同意监理工程师同意下来，可按规范标准规定接受钢筋等强度、等面积或变形完全控制代换。3、钢筋安装1）准备工作钢筋绑扎按装前先进行核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备着好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。2）钢筋安装方法要注意需要现场手工搭接即散装法。3）钢筋绑扎安装好分为铺料、控制线、绑扎固定、连接到及仓位清理五个工序。据测量现场放样点在模板基础上劈出钢筋位置线，籍以通过钢筋绑扎或连接上。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制钢垫板控制，钢垫板预埋铁丝与钢筋包严。4）钢筋连接到钢筋现场直接连接主要注意常规手工电弧焊，施焊前，先接受钢筋定位，保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端正在，在套管钢筋端头上收弧，弧坑应填满。其焊缝长度不小于等于搭接长度，搭接长度应条件规范规定，焊缝高度及宽度即须满足的条件规范的要求要求。3.3.2.4砼原材料的要求1、砼原材料的要求1）水泥水泥拟区分袋装水泥，其标号需要42.5R。水泥应有出厂品质检验报告单，水泥将进场后应按规范标准要求取样测试复检。2）外加剂要注意拟掺加木钙，其质量条件相关规范要求，掺加时与水调和搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。3）骨料碎石、砂拟采购部分，骨料需要坚硬如铁、结构致密、耐久、无裂隙，其配合比、细度模数及机械性能应达标，并经检验合格。4）水拌制和养护混凝土均需要自来水2、砼对付比砼对付比经有资质的试验室经一次次尝试精心选配，选好后后报送材料监理工程师批准后，由现场质检工程师签证可以实行。工地设试验室，都会配备专业点试验人员通过检测。3、拌制砼系统采取措施分散布置，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3噬魂之手式拌合机拌制，设置拌和站及手动配料。砼拌和均匀时能保证配料准备准确，拌和均匀地，同时工程施工和易性好。4、砼运输入仓为降低和尽量减少砼在受料、卸拉过程中骨料的分离，前提是再改进充分搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车再受料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，常规汽车边卸料边同前越来越慢移动。3.3.2.5摊铺初平砼卸到仓内后甩浆接受摊铺，每工作点前台所有的操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下，由更具摊铺经验的操作人员能够完成，摊铺中要遵循测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。去处理表面平整，更何况骨料分布要均匀地。数年后除没有必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均岂能在松铺的砼上随便走动。3.3.2.6振捣、墙面找平把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，除掉高就部分，然后把平板振动，边振动人工多边补料、弃料，使振后表面基本上初平，接着最好选择相对应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶接受振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿横向朝前方振时一般不不能再补料，但假如在很明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，后来甩浆用长尺表面地面找平，并马上准备真空吸水后。3.3.2.7表面处理砼路面表面处理，包括真空能吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是有关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕不容易又出现齿状，引响处观和平整光滑。实践得到消息、真空吸水每板块一般吸35kg70左右，磨浆机一般在吸水后半小时结束米浆，抹光一般可跟在磨浆后又不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不清、且浅，不符要求。愿意一提是砼面层完毕后后，要严格严密保护好成层，以免车辆、人员及其余动物在表面走动走动，要待一定强度后，才能允许在上面到处走动。3.3.2.8伸缩缝砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕后12小时后，其要与横向分布互相垂直，缝内再不有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝要全部通贯，传力杆前提是与缝面直角。伸缩缝要按设计特别要求施工，安好左右移动传力杆灌满缝。3.3.2.9砼养护浇筑混凝土完毕后后，需要锯木或麻袋盖面养护，严密保护表面湿湿的状态，砼一般浇筑混凝土后后12～18小时，可就开始养护时。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不不得低于14天，尽很有可能养护中20天。3.3.2.10砼路面施工裂缝的预防砼路面施工裂缝一般导致施工间隔时间长，接缝折断、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素过多，为绝对的保证少直接出现裂缝，必须再注意天气预防、尽量的避免中午混凝土浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低周转仓温度和水化热温外，尽肯定在夜间接受浇注。相对于工作面施工重合长，对交接面要接受处理。接缝要不要送回缩缝处，避免影响外观。