今天给各位分享搅拌站钢结构施工的知识，其中也会对钢结构浇筑混凝土进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，雨季施工钢结构安装安全如何保障？
今天给各位分享搅拌站钢结构施工的知识，其中也会对钢结构浇筑混凝土进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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雨季施工钢结构安装安全如何保障？
1、防雨措施
安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方，必须限期责令分包整改，特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查。
1.1模板防雨措施
模板在堆放时最下层必须与地面架空，防止雨水浸泡破坏。在模板堆放处，必须有有效的地面排水措施，防止雨水淤积。在下雨前，必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。雨天模板施工时，梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。
1.2钢筋防雨措施
对现场放置时间较长的钢筋进行防雨遮盖，防止钢筋严重锈蚀。钢筋堆放场地必须有良好的排水，防止雨水淤积浸泡锈蚀钢筋。
雨天原则上停止进行钢筋焊接，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。
1.3混凝土防雨措施
做好氟化铝厂房的抽水工作，遇大雨时应停止浇注混凝土，使施工缝留在较合理位置，做好现场排水工作，对已浇注部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以防改变混凝土的配合比，降低混凝土的强度等级从而影响工程质量。混凝土浇筑前必须将模板内的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。进行混凝土浇注前，要准确掌握天气预报，避免浇注时遇大雨，而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖。雨季施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，确保混凝土的质量。雨天浇筑时，要求适当减小出厂的混凝土塌落度。
1.4钢结构防雨措施
为确保雨期施工的正常进行，保证工程质量。本工程的各主要工序及对气候敏感的工序，应针对雨季施工的特点，编制相应的工艺措施。 雨天不能进行高强螺栓安装，摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施。雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨时，除特殊情况外，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全检查地带，拉断电闸。l钢结构吊装需在建筑物外侧挂立面网，建筑物内部楼梯口，建筑物邻边，不可覆盖洞口都要搭设护身栏杆。对要起吊的构件，应先首先清理构件表面的水，尤其是构件摩擦面应清理干净，并保证面层的干燥。风力大于5级，下雨、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工序；如焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
1.4.1 钢结构的焊接
在施工前，应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严，并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严，以便防风及焊渣下溅。原则上在雨天不进行露天的焊接作业。 对焊完的焊缝，要加强保温工作，避免焊缝温度骤降导致脆裂，先用石棉布对焊缝周围包严，再用岩棉被包严。焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。
1.4.2 高强螺栓的安装
高强螺栓安装工作在5级风以上，下雨、浓雾天气下停止作业。使用高强螺栓前，应对高强螺栓进行外观检查，不得有锈，损伤丝扣的现象，如有应修复后使用。操作前，应清除连接件连接部位的水分、杂质，保持连接面的清洁干燥。
1.5脚手架防雨措施
雨前、雨后必须对脚手架的扣件逐个进行检查，并且在检查过程中必须首先检查脚手架的基础是否牢固。在检查过程中施工、检查人员必须保证自身的安全防护措施落实到位，注意防滑、防坠落，严禁违章指挥。
1.6临电防雨措施
各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测，并做好记录。下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象。
2、其他安全措施
马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。雨期必须定期检查现场货运电梯的避雷装置。现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
3、环卫措施
在雨期施工前彻底检查各种机械，按要求设置接油盘，防止被雨水冲刷污染环境。对现场垃圾进行及时清理，如无法及时清理时，必须对垃圾进行覆盖，防止被雨水冲刷。对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。在雨天，对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹。施工时必须注意控制噪音。
搅拌站应向施工单位提供哪些资料
各地区不尽相同，一般浇筑混凝土随车资料主要有：
混凝土浇灌申请书、商品混凝土运输单、商品混凝土配合比、商品混凝土开盘鉴定、商品混凝土出厂合格证、商品混凝土外加剂试验报告、商品混凝土掺合料试验报告等；
另外，下列资料也应给施工单位：
企业资质、营业执照、供货协议、计量合格证等。
钢架楼板施工工艺
施工方法
主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑
主要部位的钢筋设计
本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。
钢筋接头形式：
根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。
钢筋保护层的控制厚度：
按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。
钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。 钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
钢筋工程质量控制
1.钢筋工程质量控制程序
根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。
钢筋工程质量程序控制表
2.钢筋工程质量控制
●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。
成品保护
●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。
●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。
●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。
●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。
●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。
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混凝土工程
概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为( )m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
1、结构混凝土强度等级
根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。
2、混凝土运输
采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
3、机械设备
4、楼板砼施工
充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。
对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。
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