钢梁安装过程中,安全防护措施至关重要。施工人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋,并使用防护栏杆和安全网来确保高空作业的安全。钢梁吊装时,应采用可靠的起重设备,并确保吊索具符合安全标准。钢梁在运输和堆放过程中也应采取防止碰撞和滑落的措施。定期对施工现场进行安全检查,及时发现并解决安全隐患,以保障施工人员的生命安全和工程质量。

钢梁安装步骤
一、一般钢结构厂房钢梁安装步骤
- 安装前的准备
- 构件的检查:对施工现场的钢构件检查,如平面中心线、标高线、外形尺寸、螺栓孔位置及直径、焊接坡口质量、构件的焊缝外观质量、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层、外观等。
- 机械工具准备:准备焊机、扭力扳手、吊车及其他辅助工具。
- 安装时的临时固定
- 注意构件吊装时的吊点、临时固定螺栓的数量、多层梁的安装顺序。
- 校正固定
- 采用通线校正法和仪器校正法对钢结构厂房的标高、平面、垂直度、跨距等进行校正,技术参数应符合国家规范和设计图纸要求,合格后才可以固定。
二、煤矿井下钢梁安装步骤(以某煤矿为例)
- 施工前的准备工作
- 钢梁加工:如i50c钢梁为下放固定方便,在钢梁两端使用割2个穿绳孔。
- 材料工具准备:提前将工字钢下放、安装所要用到的材料、工具、锁具、运输平板车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠,如平板车要提前进行加固,手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要确保合格方可选用,主要工器具必须由施工负责人检查验收。
- 通讯与设备检查
- 施工前对整个信号通讯系统进行检查,确保通讯信号完好畅通。
- 对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整,对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的锈蚀、磨损情况进行细致检查,确保绞车运行状况良好,保护动作灵敏可靠。
- 起吊环布置:安装钢梁使用的起吊环要提前布置预留好。
- 人员培训:下放安装前由机电经理组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本措施,并严格按照措施安排组织施工。
- 施工方法
- 工程量确定:明确每次下放安装钢梁量,包括钢梁型号、长度、根数、单重等信息,例如i50c钢梁,长8.0m,21根,单重109.354kg/m等。
- 地面运输方法
- i50c在地面由装载机起吊放在平板车上,使用铁丝绑扎牢固,人工推至风井井口阻车器外侧。
- i16直接由人工搬运至风井井口。
- 下放方法
- i50c工字钢由风井提升下放,工字钢吊挂在罐笼下方进行下放,每次下放一根,严禁多根同时下放。
- i16工字钢放入罐笼内下放至井下,由平板车运输。
- 下放步骤
- i50c运至井口以后,解掉绑扎铁丝,使用卸扣(马镫)穿在工字钢预留孔上,然后穿钢丝绳把卸扣固定在井口11.4kw小绞车钢丝绳上。
- 使用小绞车缓慢提升,把工字钢提升至井筒位置内,然后在缓慢下放至适当高度。
- 从罐笼穿绳孔下放钢丝绳,钢丝绳在穿绳孔上口使用销子固定,下段由工作人员站在护栏外固定在工字钢预留孔卸扣上。
- 提升罐笼进行夺勾,使小绞车完全不受力,然后由工作人员站在护栏外拆掉小绞车钢丝绳固定点。
- 绞车匀速、缓慢下放至马头门合适位置后,信号工打定点,由井下工作面人员勾工字钢下端留绳,并固定在北马小绞车的钢丝绳上(工字钢下端留绳应从两扇防护门中间穿过)。
- 由信号工发送信号缓慢下放工字钢,井下小绞车司机匀速缓慢进行拉拽,使工字钢落在北马,井下工作人员拆掉卸扣,施工中,一人固定,一人检查,确保固定牢固。
- 井下运输:井下工作人员把工字钢装在平板车上,并用铁丝绑扎牢固;人工推车穿罐笼至风井南马,在用电机车牵引至安装地点。
- 安装方法:i50c工字钢利用泵房2侧预留的起吊环,使用手拉葫芦将工字钢起吊至安装高度,起吊时预留梁窝浅的一端高于另一端1m,先将预留梁窝深的一端工字钢放置进梁窝内,然后预留梁窝浅的一端在下放至预留梁窝位置,再由人工将工字钢攒动放置在预留梁窝内,最后用垫铁把两端垫平,混凝土充填磨平。
- 安全系数验算
- 提升绞车验算:以i50c工字钢每根重量等数据进行计算,采用2jk - 3.5/20提升机下放,对提升钩头载重能力、提升钢丝绳型号等进行安全系数验算。
- 小绞车验算:采用jd11.4kw小绞车辅助提升进行夺勾,对标配钢丝绳直径、重量、破断拉力总和等进行安全系数校验。




钢梁安装的安全防护措施
钢梁安装过程中的常见问题
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