3d打印强度最高的材料
↑ABS
ABS 是最常用的热塑塑料之一，多年来一直是FDM 工艺的基础。如果按年消耗量进行衡量，它是在 FDM 机器中使用最广泛的材料。ABS 的使用范围之广，可以将它贴上具有通用用途的标签，这样的说法是准确的，但会引起误导。ABS材料是适用于模型、原型模子、模具和最终使用零件的理想选择。与几年前的 FDM 材料相比，当今用于 FDM 机器的热塑塑料强度要高出 40%至 70%，可提供更高的拉伸、冲击和弯曲强度。ABS材料还可以衍生出其他不同的种类，ABS-M30，ABSplus、ABS-ESD7、ABS-M30i、ABSi和ASA等。
3d打印使用的材料是
3d打印材料的分类：
1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料。
2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。
3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材。
4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。
5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料。
如何挑选材料：
选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。
外观验证模型：
由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印（包括高精高韧ABS和透明PC材料）；
结构验证模型：
在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万元，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。
基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说PLA、ABS等材料。此外，还有部分特殊要求，例如对导电性有要求，则需要金属材料，或者要逆向制作一个精美的首饰，则建议使用石蜡。
3D打印中常用的材料有哪些
1. 工程塑料
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。
2. 光敏树脂
光敏树脂即ultraviolet rays(UV)树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。
3. 橡胶类材料
橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。
4. 金属材料
近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。
5. 陶瓷材料
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。
6. 其他3D打印材料
除了上面介绍的3D打印材料外，目前用到的还有彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等材料。
3d打印材料制作
1，ABS材料
1）ABS材料非常容易打印，市面上的挤出机都能非常顺滑的挤出，但是其具有遇冷收缩的特性，3D打印的路基板必须要加热，不然其底部容易卷起，出现悬空等问题。
2）同其它材料的结合性比较好，易于表面印刷，涂层和镀层处理，如进行表面喷漆，喷镀金属，电镀，焊接，热压和粘接等次加工。
3）ABS打印时会产生强烈的气味，可回收不可降解，强度高，韧性都比较好，尺寸稳定性高，是目前市面上最常用的3D打印材料。
4）打印出来一般是带有淡黄色，不透明，表面精度一般
2，PC材料
1）PC材料的硬度及强度都比ABS要高（约60%），其韧性相对来说要低一些，是真正的热塑性材料，满足工程塑料的所有性能：高强度，耐高温，耐冲击，扛弯曲性能，可作最终零件，直接装配使用。
2）PC材料3D打印出来的颜色一般是半透明，其材料本身具有单一的颜色，白色。表面精度一般
3，光敏树脂
1）光敏树脂俗称UV树脂，它是由高分子组成的胶装物质，这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。
2）光敏树脂材料类似于ABS树脂，具有机械程度高，无挥发性气味，适用领域广，便于存储等特点
打印出来的表面精度高，但价格昂贵
4，PLA材料
1）聚乳酸（PLA）是一种对环境影响较低的热敏性硬塑料，可再生资源（淀粉）的衍生物，具有非常好的打印特性，无刺激性气味，打印出来的硬度和强度都不错，可降解。
2）成本低廉，表面精度一般，后期表面加工处理要ABS难。自然状态下，一般是透明的，加入色彩后打印出来的效果往往色彩明亮，光泽度良好，几乎不会收缩。
5，亚克力
1）亚克力又称PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的可塑性高分子材料。
亚克力材料外观优美，易加工，易染色，具有较好的耐磨性，透明性，耐高温性和化学稳定性。主要应用用建筑，广告，工业和照明行业。
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