混凝土梁加固，如何确保安全（混凝土加固方案是怎样的）

,本文目录,1、,混凝土梁加固，如何确保安全,2、,混凝土加固方案是怎样的,3、,现浇楼板加固有几种方法,4、,别墅加固梁施工方法,您好，今天卡本来回答您的问题,先说结论，混凝土的梁加固要根据受力方向以及材料选择的不同来进行加固,梁属于典型的受弯构件，受弯构件在加固中主要存在两大重点加固方向：正截面加固与斜截面加固,1、正截面加固与斜截面加固针对方向不同，其中正截面加固可以理解为受弯加固，主要通过提高梁的抗拉强度、增加梁受弯承载力，来防止混凝土底部拉应力过高引起开裂,2、斜截面加固，主要针对于梁受剪承载力不足进行加固,梁受剪承载力不足，极易发生

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1、混凝土梁加固，如何确保安全
2、混凝土加固方案是怎样的
3、现浇楼板加固有几种方法
4、别墅加固梁施工方法

1、混凝土梁加固，如何确保安全

您好，今天卡本来回答您的问题。

先说结论，混凝土的梁加固要根据受力方向以及材料选择的不同来进行加固。

梁属于典型的受弯构件，受弯构件在加固中主要存在两大重点加固方向：正截面加固与斜截面加固。

1、正截面加固与斜截面加固针对方向不同，其中正截面加固可以理解为受弯加固，主要通过提高梁的抗拉强度、增加梁受弯承载力，来防止混凝土底部拉应力过高引起开裂。

2、斜截面加固，主要针对于梁受剪承载力不足进行加固。梁受剪承载力不足，极易发生斜截面剪切破坏。不同于正截面破坏存在预兆，破坏前有反应时间，斜截面发生破坏均具有脆性，破坏征兆不明显，一旦发生破坏后果严重。因此无论是在新建结构、还是结构加固中都应避免。

梁体正截面与斜截面加固在结构加固中存在一定的差别，因此在加固前应明确加固需求，确定加固方向。一般来说，当梁正截面强度不足需要加固时，为了防止正截面加固对受弯承载力提高幅度过大导致梁的破坏形式转变为受剪破坏，宜在针对正截面受弯加固同时进行斜截面抗剪加固。

针对正截面和斜截面两种，卡本有以下几个加固的方法和题主分享一下：

一、增大截面加固法

通过增加混凝土截面面积以及钢筋用量，能够同时加固梁的正截面与斜截面，提高受弯与受剪承载力。但增大截面法加固梁提高幅度较为有限，且存在较大的问题：其一是仅在楼层或屋面允许梁顶面突出时才能使用，对于大多数房屋来说并不适用；其二利用混凝土材料，在腐蚀环境下存在问题重复出现的可能，加固效果得不到保障。

二、碳纤维布加固、粘钢加固二者作用机理类似，对梁承载力提高的幅度要高于增大截面法，且在复杂环境中仍能稳定服役。

在梁加固中，可通过在梁底粘贴碳纤维布或钢板进行正截面加固提高受弯承载力，而斜截面受剪承载力的提高，需要通过U型箍的形式实现。因此这两种方法中，要注意考虑U型箍是否布置与布置的合理性，同时注意锚固措施防止发生剥离破坏引起加固失效。

三、除此之外，对于部分厂房中的大跨径梁来说，常规方法加固发挥效果有限，可以采用预应力碳板通过主动加固的形式，改善结构受力。

另一方面，针对于框架梁加固时，还需要注意到梁柱节点起到的重要作用，保证节点能够承受加固后梁传递的弯矩与剪力，防止节点优先破坏造成的加固失效。

总之，混凝土梁加固需要我们提起重视，才能保证我们的建筑安全。

卡本祝您安全平安，希望可以解决您的疑问~

2、混凝土加固方案是怎样的

一、工程概况：
1 工程名称：。。。。。。。。
2工程加固说明：
本工程包括植筋、柱包钢压力注胶、钢结构支撑梁、混凝土墙体拆除。根据现场图纸设计要求以及现行《混凝土结构加固技术规范》和《后锚固技术规程》，特拟定以下具体施工方案：
二、植筋施工方案
工艺流程：打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入→养护。
1施工必须在-10℃以上环境下施工，施工使用温度环境低于-10℃时，应采用升温处理措施。
2其它施工前安全注意事项：
2.1施工前须检查设备运转是否正常，电线有无破损、漏电现象。
2.2高空作业时以搭设脚手架并系好安全带。
3定位
3.1按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或部分布筋内侧（对板、剪力墙）。
3.2该工序所用主要工具：卷尺、墨斗、铅笔。
4、钻孔
4.1 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调孔位置避开，对于固立特高效植筋胶，钻孔直径d 4～8mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达到屈服。
4.2钻孔孔壁潮湿，有水对锚固力没有影响。
4.3该工序所用主要工具:电锤、水钻或风镐。
附表：
螺纹钢筋直径
（mm）钻孔直径
（mm）锚固长度
（mm） 24h后拉拔力
（KN）
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。
5.2该工序所用主要工具：清孔风机、毛刷、卷尺。
6钢筋除锈
6.1钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净。
6.2该工序所用主要工具：角磨机、钢丝轮片。
7植筋
7.1将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。锚固胶填充量已插入钢筋后有少量剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打入孔。该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
7.2该工序所用主要工具：手套、手锤。
8固化、养护
固立特植筋在常温、低温下均可良好固化，若固化温度20℃左右，24小时即可负载使用；若固化温度在0℃左右，48小时可负载使用；植筋后4小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
9检验
9.1固立特植筋胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋设计值而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。
9.2该工序所用主要工具：千斤顶、锚具、反力架、压力表。
9.3检验标准：以国家承认工程检测中心检测数据为工程施工质量依据。
三、外包型钢加固（压力注胶）
施工工艺: 表面处理→安装→预埋胶管→封边→配胶→加压→固化检测→防腐处理
1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
3钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。
4组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，箍板与角钢搭接部位需焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5埋管注胶
5.1焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和箍板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
5.2严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
5.3用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
6竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
四、墙体拆除及钢结构梁承托
1墙体拆除前应对上部分保留墙体进行卸荷支撑处理，然后在高于扶梯洞口相应的位置沿墙体凿出高度500mm,宽度与墙体等宽的空口（置放支撑钢梁）。
2确定钢梁两端的支点，采用植筋工艺固定牛腿埋件与钢梁焊接，其标准应符合《钢结构工程施工技术规范》，钢梁置放完毕后，梁顶与墙体之间的缝隙用环氧砂浆进行填补。钢梁表面涂刷防锈漆。
3测定出需拆除轻体的位置，做好安全防护，采用水钻切割或风镐剔除，做到不破坏其它原结构。
五、安全技术措施
1参加施工人员必须经安全教育培训方可进入施工现场，必须遵守《安规》，遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容；
2开工前技术人员必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在施工中严格执行；专职安全员进行安全监督；
3施工区域内拉好围栏，与施工无关的人员不得进入施工现场；进入现场的人员必须正确佩戴防护用品；
4施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害；
5对参加本项目施工人员进行安全文明施工教育培训，杜绝野蛮施工。